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8D起源于福特汽車公司處理產(chǎn)品質(zhì)量問題的一種方法,。凡是福特公司的供應(yīng)商遇到問題必須強(qiáng)制用這種方法,。 后來其他的非福特公司的供應(yīng)商也引進(jìn)這個方法處理問題。就這樣家喻戶曉,，各行業(yè)通吃,。 其實，8D不僅僅解決工作問題,，解決家庭生活問題也很有效,。今天我們主要分享8D在處理質(zhì)量問題上的案例應(yīng)用。 D0 現(xiàn)象及應(yīng)急反應(yīng)活動 根據(jù)現(xiàn)象評估8D過程是否需要,。如果有必要,，采取緊急反應(yīng)行動（ERA）來保護(hù)顧客,，并開始8D過程。8D過程區(qū)別了癥狀和問題,。適用標(biāo)準(zhǔn)的大部分是癥狀,。沒有癥狀，不會知道有問題,。??癥狀：指一個顯示存在一個或多個問題的可測量的事件或結(jié)果,。這個事件的后果必須被一個或多個顧客經(jīng)歷；
??問題：指同期望有偏差或任何由未知原因引起的有害的后果,；
當(dāng)收到客訴時，質(zhì)量部門盡量在客戶投訴報告上確認(rèn)以下信息：· 追溯信息，如LOT No,，發(fā)貨單編號等如有,，應(yīng)從客戶處得到樣品，照片,，標(biāo)簽及不合格率等必要的信息,。如是芯體泄露或嚴(yán)重投訴，收到投訴的人應(yīng)立即通知質(zhì)量經(jīng)理,，及至總經(jīng)理,。QE或CE應(yīng)在收到投訴一個工作日內(nèi)與客戶聯(lián)系。正常情況,，要與客戶溝通以下信息：· 應(yīng)急措施及糾正措施的預(yù)期完成時間· 任何其它的客戶要求,，如：了解問題進(jìn)展和期望的交貨· 所有與客戶之間的回復(fù)均應(yīng)記錄。QE（質(zhì)量工程師）根據(jù)獲得的信息,，依據(jù)三現(xiàn)主義（現(xiàn)場,，現(xiàn)物，現(xiàn)象）來確認(rèn)不良狀況,；如果是可以目視的不良,，盡量取得照片或樣品（確認(rèn)現(xiàn)物）；對于不良發(fā)生場所狀況盡量收集詳細(xì)的情報（確認(rèn)現(xiàn)場,，現(xiàn)象）,。應(yīng)急措施要在24小時內(nèi)展開。其實8D原名就叫團(tuán)隊導(dǎo)向問題解決步驟,。8D小組需要由具備產(chǎn)品及制程知識，能支配時間,，且擁有職能及技能的人組成,。同時需指定一名8D團(tuán)隊組長,。· 確定時間，職責(zé)和所需學(xué)科的技術(shù)通過確定可定量化的項：誰,、什么,、何時、何地,、為什么,、如何、多少（5W2H）,，識別對象和缺陷（問“什么出現(xiàn)了什么問題”）：問“什么出現(xiàn)了什么問題”能夠幫助小組以問題陳述所需的兩個基本要素為中心（對象和缺陷）,。· 確認(rèn)外觀基本情況,，拍照留下證據(jù),。· 按正常生產(chǎn)流程確認(rèn)不良樣件是否能再現(xiàn)，記錄確認(rèn)數(shù)據(jù),，拍照或視頻留下證據(jù),。· 根據(jù)生產(chǎn)日期查找當(dāng)時FTT情況，確認(rèn)當(dāng)時是否有同樣或類似不良,。· 根據(jù)生產(chǎn)日期確認(rèn)人機(jī)料法環(huán)等有無變化點,。· 不再現(xiàn)不合格時（NTF）按不再現(xiàn)操作流程進(jìn)行。確定并實施遏制措施,，隔離問題的后果與一切內(nèi)/外部顧客,，驗證遏制措施的有效性。ICA（Identify the Root Cause,，原因分析及驗證真因）是保護(hù)顧客免受一個或多個問題的癥狀影響的任何行動：
ICA通常需在3個工作日內(nèi)確定并執(zhí)行,，圍堵范圍是客戶處庫存、在途品,、廠內(nèi)庫存品數(shù)量并進(jìn)行相關(guān)處理（退貨、重工,、報廢等）,。查找真正的原因，只有找到真因,，方可有效解決問題,。如果僅僅只是糊弄糊弄應(yīng)付了事，沒有什么意義,。
因此要找出一切潛在原因,，對潛在原因逐個試驗，隔離并驗證根本原因,，確定不同的糾正措施以消除根本原因,；使用魚骨圖,、FTA、頭腦風(fēng)暴等質(zhì)量工具找出所有可能因素,，并進(jìn)行驗證,，最終找到根本發(fā)生原因和流出原因。 通過對不同的糾正措施定量化的試驗篩選出糾正措施,，依據(jù)風(fēng)險評估,，確定必要時的應(yīng)急措施。而解決問題的方案應(yīng)確?？梢员３珠L期效果,。
曾經(jīng)看到供應(yīng)商的8D報告中該D5里面一排七行整齊的出現(xiàn)7句“加強(qiáng)’，加強(qiáng)工人培訓(xùn),，加強(qiáng)巡檢次數(shù),，加強(qiáng)督察力度，加強(qiáng)過程控制——空話一堆,。加強(qiáng)到什么程度沒有量化,。具體方案都寫具體，數(shù)據(jù)說話,，比如原來檢驗頻次10個檢1個,，現(xiàn)在加強(qiáng)到5個檢1個；同樣的加強(qiáng)培訓(xùn),，原來培訓(xùn)次數(shù)多少,，現(xiàn)在培訓(xùn)計劃附在這里，這樣我們的對策才有支撐,。確定并實施最佳的糾正措施,，選擇現(xiàn)行控制方法并進(jìn)行監(jiān)控。D7防止在類似情況下發(fā)生或今后的再次發(fā)生 提出預(yù)防建議，并開展水平展開,，更新CP,、PFMEA、SOP等標(biāo)注文件,，實施預(yù)防措施,。接到客戶投訴后5個工作日內(nèi)需要提交完整8D。發(fā)出8D要求后,，發(fā)出人負(fù)責(zé)8D小組成員對后續(xù)8D的有效性和執(zhí)行效果進(jìn)行驗證，直到實施后問題的缺陷PPM有較大改善并呈穩(wěn)定下降趨勢,。由QM或PM對效果進(jìn)行驗證確認(rèn)后才獲得關(guān)閉,。否則需要重新進(jìn)行根源分析和糾正預(yù)防措施的實施,。
CASE STUDY: 案例解讀——王店長的老婆要離婚
??D2：緊急處置與目標(biāo)設(shè)定現(xiàn)況分析，數(shù)據(jù)收集（4W2H管理類）：??D4：初步原因分析與驗證，擬定執(zhí)行暫時對策找出有可能原因：??D5：細(xì)部原因分析與驗證,，擬定執(zhí)行永久對策系統(tǒng)圖法：
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