能夠用于模具加工的材料何止百種,,金屬,、塑料、無(wú)機(jī)非金屬和石蠟等,,但是根據(jù)實(shí)際需要的不同,,每種材料的用途以及需求量各不相同,今天,,我們就來(lái)說(shuō)一下模具加工最常用的24種金屬材料,。 01 45——優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,是最常用的中碳調(diào)質(zhì)鋼 主要特征:最常用中碳調(diào)質(zhì)鋼,,綜合力學(xué)性能良好,,淬透性低,水淬時(shí)易產(chǎn)生裂紋,。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理,,大型件宜采用正火處理。 應(yīng)用舉例:主要用于制造強(qiáng)度高的運(yùn)動(dòng)件,,如透平機(jī)葉輪,、壓縮機(jī)活塞、軸,、齒輪,、齒條和蝸桿等。焊接件注意焊前預(yù)熱,,焊后消除應(yīng)力退火,。 02 Q235A(A3鋼)——最常用的碳素結(jié)構(gòu)鋼 主要特征:具有高的塑性、韌性和焊接性能,、冷沖壓性能一定的強(qiáng)度以及好的冷彎性能,。 應(yīng)用舉例:廣泛用于一般要求的零件和焊接結(jié)構(gòu)。如受力不大的拉桿,、連桿,、銷、軸,、螺釘,、螺母、套圈,、支架,、機(jī)座,、建筑結(jié)構(gòu)和橋梁等。 03 40Cr——使用最廣泛的鋼種之一,,屬合金結(jié)構(gòu)鋼 主要特征:經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,具有良好的綜合力學(xué)性能,、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性,,淬透性良好,,油冷時(shí)可得到較高的疲勞強(qiáng)度,,水冷時(shí)復(fù)雜形狀的零件易產(chǎn)生裂紋。冷彎塑性中等,,回火或調(diào)質(zhì)后切削加工性好,,但焊接性不好,易產(chǎn)生裂紋,,焊前應(yīng)預(yù)熱到100~150℃,,一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,還可以進(jìn)行碳氮共滲和高頻表面淬火處理,。 應(yīng)用舉例:調(diào)質(zhì)處理后用于制造中速,、中載的零件,如機(jī)床齒輪,、軸,、蝸桿、花鍵軸和頂針套等,;調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造表面高硬度,、耐磨的零件,如齒輪,、軸,、主軸、曲軸,、心軸,、套筒、銷子,、連桿,、螺釘螺母、進(jìn)氣閥等,;經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造重載、中速?zèng)_擊的零件,,如油泵轉(zhuǎn)子、滑塊,、齒輪,、主軸和套環(huán)等;經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造重載,、低沖擊,、耐磨的零件,如蝸桿,、主軸,、軸和套環(huán)等;碳氮共滲處理后制造尺寸較大,、低溫沖擊韌度較高的傳動(dòng)零件,如軸,、齒輪等。 04 HT150——灰鑄鐵 應(yīng)用舉例:齒輪箱體、機(jī)床床身,、箱體,、液壓缸、泵體,、閥體,、飛輪、氣缸蓋,、帶輪和軸承蓋等,。 05 35——各種標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件的常用材料 主要特征:強(qiáng)度適當(dāng),、塑性較好,、冷塑性高、焊接性尚可,。冷態(tài)下可局部鐓粗和拉絲,。淬透性低,正火或調(diào)質(zhì)后使用,。 應(yīng)用舉例:適于制造小截面,、可承受較大載荷的零件,如曲軸,、杠桿,、連桿,、鉤環(huán)、各種標(biāo)準(zhǔn)件和緊固件,。 06 65Mn——常用的彈簧鋼 應(yīng)用舉例:小尺寸各種扁,、圓彈簧、座墊彈簧,、彈簧發(fā)條,,也可制做彈簧環(huán)、氣門(mén)簧,、離合器簧片,、剎車彈簧、冷卷螺旋彈簧和卡簧等,。 07 0Cr18Ni9——最常用的不銹鋼(美國(guó)鋼號(hào)304,,日本鋼號(hào)SUS304) 特性和應(yīng)用:作為不銹耐熱鋼使用最廣泛,如食品用設(shè)備,、一般化工設(shè)備等,。 08 Cr12——常用的冷作模具鋼(美國(guó)鋼號(hào)D3,日本鋼號(hào)SKD1) 特性和應(yīng)用:Cr12鋼是一種應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼,,屬高碳高鉻類型的萊氏體鋼,。該鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性;由于Cr12鋼碳含量高達(dá)2.3%,,所以沖擊韌度較差,、易脆裂,而且容易形成不均勻的共晶碳化物,;Cr12鋼由于具有良好的耐磨性,,多用于制造受沖擊負(fù)荷較小的要求高耐磨的冷沖模、沖頭,、下料模,、冷鐓模、冷擠壓模的沖頭和凹模,、鉆套,、量規(guī)、拉絲模,、壓印模,、搓絲板、拉深模以及粉末冶金用冷壓模等,。 09 DC53——常用的日本進(jìn)口冷作模具鋼 特性和應(yīng)用:高強(qiáng)韌性冷作模具鋼,,日本大同特殊鋼(株)廠家鋼號(hào)。高溫回火后具有高硬度、高韌性,,線切割性良好,。用于精密冷沖壓模、拉伸模,、搓絲模,、冷沖裁模和沖頭等。 10 DCCr12MoV——耐磨鉻鋼 國(guó)產(chǎn),,較Cr12鋼含碳量低,,且加入了Mo和V,,碳化物不均勻有所改善,。Mo能減輕碳化物偏析并提高淬透性,V能細(xì)化晶粒增加韌性,。此鋼有高淬透性,,截面在400mm以下可以完全淬透,在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性,。較Cr12有高的韌性,。淬火時(shí)體積變化小。又有高的耐磨性和良好的綜合機(jī)械性能,。所以可以制造截面大,、形狀復(fù)雜、經(jīng)受較大沖擊的各種模具,,例如普通拉伸模,、沖孔凹模、沖模,、落料模,、切邊模、滾邊模,、拉絲模,、冷擠壓模、冷切剪刀,、圓鋸,、標(biāo)準(zhǔn)工具以及量具等。 11 SKD11——韌性鉻鋼 日本日立株式生產(chǎn),。在技術(shù)上改善鋼中的鑄造組織,,細(xì)化了晶粒,較Cr12MoV的韌性和耐磨性有所提高,,延長(zhǎng)了模具的使用壽命,。 12 D2——高碳高鉻冷作鋼 美國(guó)產(chǎn)。具有高的淬透性、淬硬性,、耐磨性,,且高溫抗氧化性能好,淬火和拋光后抗銹蝕能力好,。熱處理變形小,。宜制造各種要求高精度、長(zhǎng)壽命的冷作模具,,刀具和量具,,例如拉伸模、冷擠壓模和冷剪切刀等,。 13 SKD11(SLD)——不變形韌性高鉻鋼 日本日立株式生產(chǎn),。由于鋼中Mo、V含量增加,,改善鋼中的鑄造組織,,細(xì)化了晶粒,改善了碳化物形貌,,因而此鋼的強(qiáng)韌性(抗彎強(qiáng)度,、撓度、沖擊韌度等)比SKD1,、D2高,,耐磨性也有所增加,而且具有更高的耐回火性,。實(shí)踐證明此鋼模具壽命比Cr12MoV有所提高,。常制造要求高的模具,如拉伸模,、沖擊砂輪片的模具等,。 14 DC53——高韌性高鉻鋼 日本大同株式生產(chǎn)。熱處理硬度高于SKD11,。高溫(520~530)℃回火后可達(dá)62~63HRC高硬度,。在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過(guò)SKD11,韌性是SKD11的兩倍,。DC53的韌性在冷作模具制造很少出現(xiàn)裂紋和龜裂,,大大提高了使用壽命。殘余應(yīng)力小,,經(jīng)高溫回頭減少殘余應(yīng)力,。因?yàn)榫€切割加工后的裂痕和變形得到抑制,切削性和研磨性超過(guò)SKD11,,用于精密沖壓模,、冷鍛和深拉模等。 15 SKH-9——耐磨性,韌性大的通用高速鋼 日本日立株式生產(chǎn),。用于冷鍛模,、切條機(jī)、鉆頭,、鉸刀和沖頭等,。 16 ASP-23——粉末冶金高速鋼 瑞典產(chǎn)。碳化物分布極均勻,,耐磨損,、高韌性、易加工,、熱處理尺寸穩(wěn)定,。用于沖頭、深拉伸模,、鉆模,、銑刀和剪切刀片等各類長(zhǎng)壽命之切削工具,。 17 P20——一般要求的大小塑膠模具 美國(guó)產(chǎn),。可電蝕操作,。出廠狀態(tài)預(yù)硬HB270~300,,淬火硬度HRC52。 18 718——高要求的大小塑膠模具 瑞典產(chǎn),??呻娢g操作。出廠狀態(tài)預(yù)硬HB290~330,,淬火硬度HRC52,。 19 Nak80——高鏡面、高精度塑膠模具 日本大同株式產(chǎn),。出廠狀態(tài)預(yù)硬HB370~400,,淬火硬度HRC52。 20 S136——防腐蝕及需鏡面拋光塑膠模具 瑞典產(chǎn),。出廠狀態(tài)預(yù)硬HB<215,,淬火硬度HRC52。 21 H13——普通常用壓鑄模 用于鋁,、鋅,、鎂及合金壓鑄、熱沖壓模,、鋁擠壓模等,。 22 SKD61——高級(jí)壓鑄模 日本日立株式產(chǎn)。經(jīng)電碴重溶技術(shù),在使用壽命上比H13有明顯的提高,。用于熱沖壓模,、鋁擠壓模。 23 8407——高級(jí)壓鑄模 瑞典產(chǎn),。用于熱沖壓模,、鋁擠壓模 24 FDAC——添加了硫加強(qiáng)其易削性 出廠預(yù)硬硬度HRC38~42,可直接進(jìn)行刻雕加工,,無(wú)須淬火,、回火處理。用于小批量模,、簡(jiǎn)易模,、各種樹(shù)脂制品、滑動(dòng)零部件,、交期短的模具零件,。如拉鏈模、眼鏡框模等,。 |
|
來(lái)自: 草蟲(chóng)gg > 《材料分析54》