焊縫外觀檢驗(yàn)是焊接操作者自檢和焊接檢驗(yàn)人員日常工作和檢測(cè)的重要內(nèi)容之一,，是保證焊接外觀質(zhì)量的基本手段，也是焊接人員必備基礎(chǔ)知識(shí),。焊接外觀檢查項(xiàng)目主要包括3部分：焊縫缺陷,、成形缺陷和打磨缺陷。

一,、 焊縫缺陷檢測(cè)

焊縫的外觀缺陷主要包括以下幾個(gè)方面,，生產(chǎn)時(shí)根據(jù)不同等級(jí)要求進(jìn)行檢測(cè)。

1,、咬邊：由于焊接參數(shù)選擇不當(dāng)或者操作工藝不正確,，焊趾的母材部位產(chǎn)生溝槽或者凹陷，具體示意,、要求及返修措施見(jiàn)下表,。

咬邊缺陷及要求

2、焊縫表面氣孔：焊接時(shí),，熔池中的氣泡在凝固時(shí)沒(méi)有移除殘留形成空穴,，這就是氣孔。具體示意,、要求及返修措施見(jiàn)下表,。

焊縫表面氣孔缺陷及要求

3、未熔合：熔焊時(shí),，焊道和母材之間（焊道與焊道之間）,，未完成熔化結(jié)合的部分，點(diǎn)焊時(shí)母材與母材之間沒(méi)有完全熔化結(jié)合的部分,。具體示意,、要求及返修措施見(jiàn)下表。

未熔合缺陷及要求

4,、未焊透：焊接時(shí)接頭根部沒(méi)有完全熔透的現(xiàn)象,。具體示意,、要求及返修措施見(jiàn)下表,。

未焊透要求及缺陷

5,、裂紋：在焊接應(yīng)力和其他致脆因素的共同作用下，焊接接頭中局部地區(qū)的金屬原子結(jié)合離遭到破壞而形成的新的焊縫,，一般而言,，有著尖銳的缺口和大的長(zhǎng)寬比的特性。表面裂紋是不允許存在的,，發(fā)現(xiàn)后必須修磨后補(bǔ)焊,。

6、未焊滿：這是情況一般時(shí)由于填充的金屬不足,，在焊縫表面形成連續(xù)或斷續(xù)的溝槽,。具體示意、要求及返修措施見(jiàn)下表,。

未焊滿缺陷及要求

7,、焊瘤：在焊接過(guò)程中，熔化金屬流淌到焊縫之外沒(méi)有熔化的母材上,，導(dǎo)致形成金屬瘤,。具體示意、要求及返修措施見(jiàn)下表,。

焊瘤缺陷及要求

8,、燒穿：在焊接過(guò)程中，熔化金屬?gòu)钠驴诒趁媪鞒?，形成穿孔的缺陷,，這種情況不允許存在，需要打磨后重新焊接,。

9,、其他：另外還有表面夾渣、弧坑鎖孔等焊接缺陷,。

二,、焊縫形狀缺陷檢測(cè)

1、焊縫成形差：熔焊時(shí),，液態(tài)焊縫金屬冷凝后形成的焊縫外形叫焊縫成形,，焊縫成型差簡(jiǎn)義上來(lái)說(shuō)是焊縫外觀上，焊縫高低,、寬窄不一,，焊縫波紋不整齊甚至沒(méi)有等。具體示意,、要求及返修措施見(jiàn)下表,。

焊縫成形差缺陷及要求

2、焊腳尺寸不足：主要表現(xiàn)在焊腳尺寸小于設(shè)計(jì)要求和焊腳尺寸不等。

3,、余高超差：余高不滿足要求或低于母材,。具體示意、要求及返修措施見(jiàn)下表,。

余高超差

4,、漏焊：要求焊接的焊縫沒(méi)有進(jìn)行焊接，具體表現(xiàn)在整條焊縫沒(méi)有焊接,，整條焊縫部位沒(méi)有焊接,、沒(méi)有填滿弧坑、焊縫沒(méi)有填滿焊完等,。

5,、其他：另外還有飛濺和電弧擦傷、錯(cuò)邊等焊縫形狀缺陷,，具體示意,、要求及返修措施見(jiàn)下表。

三,、 焊縫打磨缺陷檢測(cè)

焊縫打磨,，不能破壞母材，打磨后的焊縫要符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),，焊縫圓滑過(guò)渡,。

以上是焊縫外觀檢測(cè)的主要內(nèi)容，當(dāng)然,，焊接作為部件生產(chǎn)過(guò)程的一個(gè)重要環(huán)節(jié),，焊縫外觀檢測(cè)是焊縫日常檢測(cè)的一部分，實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中屬于100%自檢內(nèi)容,，是保證工件外觀和焊縫質(zhì)量的基本要求之一,，對(duì)特定產(chǎn)品，必要時(shí)采取其他輔助檢查措施,。