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UB Store 為了在日趨激烈的市場競爭中保持優(yōu)勢,，轉(zhuǎn)型升級、降本增效已成為眾多制造業(yè)企業(yè)的普遍共識,。制造企業(yè)如何加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型,，提升發(fā)展質(zhì)量？ 隨著企業(yè)信息化建設(shè)的不斷深入,，ERP（企業(yè)資源規(guī)劃）,、SCM（供應(yīng)鏈管理）、CRM（客戶關(guān)系管理）等信息管理系統(tǒng)被越來越多在企業(yè)管理中得到廣泛應(yīng)用,。 MES在此會發(fā)揮怎樣的作用,？而RPA的出現(xiàn)，又會與之擦出怎樣的火花,？ 制造執(zhí)行系統(tǒng) （Manufacturing Execution Systems,，MES） MES是一個全面、動態(tài)的軟件系統(tǒng),，用于監(jiān)控,、跟蹤、記錄和控制產(chǎn)品從原料到成品的制造過程,。MES跟蹤大量數(shù)據(jù),，有助于消除企業(yè)計劃與生產(chǎn)控制之間的信息斷層，使企業(yè)產(chǎn)生實時洞察,，從而改進(jìn)質(zhì)量控制,、減少庫存，提高生產(chǎn)效率并節(jié)省成本,，是計劃與生產(chǎn)之間的“信息樞紐”,。 MES在ERP和流程控制系統(tǒng)之間提供一個功能層，在計劃與生產(chǎn)之間建立一個“實時信息通道”,，為決策者提供提高工廠車間效率和優(yōu)化生產(chǎn)所需的數(shù)據(jù),。 MES的優(yōu)勢 改進(jìn)質(zhì)量控制：實時傳輸質(zhì)量控制信息,，可在發(fā)現(xiàn)問題后立即停止生產(chǎn),，有效減少浪費、報廢,、超量和返工,。 改進(jìn)產(chǎn)品跟蹤：MES從頭到尾跟蹤整個生產(chǎn)周期，將最終零件或批次與相應(yīng)的制造數(shù)據(jù)進(jìn)行分組,。 增加正常運行時間：MES集成了調(diào)度和維護(hù),，最大限度提高產(chǎn)品流和資產(chǎn)利用率，從而增加正常運行時間并提高整體設(shè)備效率,。 減少庫存：MES使用新的生產(chǎn),、報廢和不合格材料更新庫存記錄，減少在制品庫存，從而節(jié)省制造,、運輸,、存儲和庫存監(jiān)控方面的成本。 數(shù)據(jù)實時傳送：從車間記錄的數(shù)據(jù)可立即提供給所有集成系統(tǒng)的決策者,，為實時決策提供信息,。 計劃層和控制層間的斷層問題 隨著企業(yè)信息化建設(shè)的不斷深入，ERP,、SCM,、CRM、EIP,、PDM等信息管理系統(tǒng)被越來越多的管理者所接受,，并在企業(yè)管理中得到廣泛應(yīng)用。 ERP通常定位在企業(yè)的方案層,，整合企業(yè)現(xiàn)有出產(chǎn)資源,，專注于創(chuàng)建和管理工廠計劃，包括生產(chǎn),、材料使用,、交付和運輸，以及相關(guān)業(yè)務(wù)信息的收集,。MES則專注于管理和監(jiān)控制造運營以及實時報告生產(chǎn)線活動,。 然而，在目前的企業(yè)中,，由ERP派生出來的生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)現(xiàn)場之間的信息傳遞依賴于人工操作,，即生產(chǎn)現(xiàn)場的信息由人工輸入到上層系統(tǒng)。 因此,，生產(chǎn)現(xiàn)場的計劃層和過程控制層之間的信息流存在明顯“斷層”,，使得管理大打折扣。 例如,，某企業(yè)在引入MES后,，需要與現(xiàn)有的ERP/SAP系統(tǒng)進(jìn)行有效整合，進(jìn)一步實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,。然而,，MES與ERP之間有大量各類型業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)需要進(jìn)行交互以完成業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)，需要一種低成本,、短周期,、機動靈活的方式，為系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)提供了高效可靠的技術(shù)支持,。 RPA則為此提供了良好的解決思路,。RPA充當(dāng)系統(tǒng)間數(shù)據(jù)的擺渡車,，通過模擬人工操作來實現(xiàn)自動化。 通過將RPA封裝在SAP GUI（圖形用戶界面）,，使其與SAP兼容,，從而讓軟件機器人擁有更好的自適應(yīng)性，能夠更加精準(zhǔn)的進(jìn)行元素操作,，不受鍵盤鼠標(biāo)影響,；提升速度，實現(xiàn)零失誤率,，讓流程運行更加穩(wěn)定可靠,。  當(dāng)MES遇見RPA：應(yīng)用場景 01 物料清單同步 物料清單（BOM）是制造業(yè)中至關(guān)重要的數(shù)據(jù)文件，包含了構(gòu)建產(chǎn)品所需的原材料,、組件,、子組件和其他材料的詳細(xì)信息，是計算機識別物料的基礎(chǔ)依據(jù),。人工處理時,，即使是一小點疏忽或遺漏，都可能導(dǎo)致材料計劃,、物流需求,、成本核算等出現(xiàn)錯誤。 隨著公司業(yè)務(wù)量增加,，計劃部的員工不僅要進(jìn)行生產(chǎn)計劃制定,、業(yè)務(wù)溝通，同時每天還需對多個項目訂單,、上千條BOM進(jìn)行錄入,，報表處理量可達(dá)100+，每份含有數(shù)據(jù)上千條,。 RPA軟件機器人可自動進(jìn)行數(shù)據(jù)文件處理及SAP系統(tǒng)數(shù)據(jù)上傳,，并在上傳完成后，自動發(fā)送郵件通知相關(guān)負(fù)責(zé)人查看,，準(zhǔn)確率達(dá)100%,，最大程度緩解員工的工作壓力。 02 采購訂單圖下載 公司采購部的員工每天需要根據(jù)采購訂單進(jìn)行項目圖紙下載,，在 SAP系統(tǒng)中獲取當(dāng)日采購訂單號后,，對應(yīng)下載并移動到指定目標(biāo)文件夾。 單個圖紙的下載通常需要2個多小時,，每日的下載量約為幾十個。操作單一且重復(fù),，另外圖紙的下載也會占用公司較多的網(wǎng)絡(luò)資源,，影響其他業(yè)務(wù)的進(jìn)行,。 應(yīng)用RPA可將此任務(wù)自動化，軟件機器人自動登入SAP系統(tǒng),，讀取數(shù)據(jù)下載圖紙,，在檢測下載完成后，自動將文件移動至指定文件夾,，供采購部工作人員第二天工作時使用,。RPA有效利用夜間非辦公時間進(jìn)行下載，減少網(wǎng)絡(luò)壓力,，也釋放相應(yīng)的人力資源,。 END   |
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