預應力鋼絞線要在橋梁使用過程中確保長期發(fā)揮作用,，達到設(shè)計要求，孔道壓漿的質(zhì)量效果是重要的影響因素之一,。

預應力孔道壓漿的目的主要有兩個：

一是排除孔道內(nèi)的水和空氣,，防止預應力鋼絞線被腐蝕，保證構(gòu)件的耐久性,；

二是通過壓漿體使得鋼絞線與周圍混凝土形成一個整體,，改善應力分布和提高構(gòu)件的承載力。

如果壓漿不密實,，水和空氣的進入使得處于高度張拉狀態(tài)的鋼絞線材料易發(fā)生腐蝕,，造成有效預應力降低。嚴重時,，鋼絞線會發(fā)生斷裂,，從而極大地影響橋梁的耐久性、安全性,。

此外,，壓漿質(zhì)量缺陷還會導致混凝土應力集中,，進而改變梁體的設(shè)計受力狀態(tài)，從而影響橋梁的承載力和使用壽命,。

鋼筋銹蝕是電化學腐蝕過程，必須有水分和氧氣的參與,，而預應力管道壓漿不實造成管道中存在氣,、水、或氣水混合物,，在一定條件下就會發(fā)生預應力筋應力腐蝕,。

孔道中的游離水在低溫凍脹后,，沿預應力孔道方向出現(xiàn)裂縫，這種裂縫是不可恢復的,，如果此游離水不被排除則裂縫會越來越大,，裂縫的存在增加了混凝土的滲透性，使鋼筋產(chǎn)生銹蝕,；另一方面預應力鋼筋腐蝕后,，腐蝕產(chǎn)物體積膨脹， 又會進一步加劇順筋裂縫的擴展,。如此惡性循環(huán),，帶有極大的危險性，影響結(jié)構(gòu)耐久性,；

當有二氧化碳和水氣侵入混凝土內(nèi)部,，與混凝土中的堿性物質(zhì)中和，導致混凝土的 PH 值降低,，造成全部或部分鋼絞線表面鈍化膜破壞,。由于鋼材材質(zhì)和表面的非均勻性，在鋼絞線表面的不同部位總會出現(xiàn)較大的電位差,，形成陽極和陰極,。因此在潮濕環(huán)境下，由于氧氣和水的參與,，預應力筋就有可能發(fā)生電化學反應,陰極,、陽極生成的鐵離子和氫氧根離子結(jié)合生成氫氧化鐵。上述電化學反應使鋼絞線表面的鐵不斷失去電子而溶于水,，鋼絞線逐漸被腐蝕,，反應生成的氫氧化鐵進一步氧化形成鐵銹。

同時,，鐵銹膨脹還將引起混凝土開裂,，從而導致水分、空氣的進入,，進一步加劇銹蝕,。對于預應力鋼絞線而言，因應力較大對腐蝕的敏感性大可能構(gòu)件表面還未出現(xiàn)裂縫,，構(gòu)件就會因應力腐蝕造成鋼絞線斷裂而突然斷裂,。

若預應力筋無固化壓漿料包裹物，直接與孔道中水接觸,，發(fā)生電化腐蝕,。當孔道中水的 PH 值小于 4 或由于氯離子由裂縫處進入孔道，到達鋼筋表面,，并吸附于局部鈍化膜處時,，可使該處的 PH 值迅速降低,，破壞預應力筋表面的鈍化膜， 引起預應力筋腐蝕,。

對于沿海地區(qū),，由于海風中含有氯離子，對鋼絞線的危害很大,。氯離子是極強的去鈍化劑,，在鋼筋表面吸附于局部鈍化膜處，使該處的 PH 值迅速降低,，破壞預應力筋表面的鈍化膜,。氯離子破壞鈍化膜使預應力筋表面露出了鐵基體，與尚完好的鈍化膜區(qū)域之間構(gòu)成電位差,，大面積鈍化膜區(qū)域作為大陰極，鐵基體作為小陽極形成腐蝕電池,。腐蝕電池作用的結(jié)果是在預應力筋表面產(chǎn)生腐蝕坑,，使鋼絞線受拉時引起應力不均勻，造成應力集中,，可能導致預應力筋早期斷裂,，壓漿不密實不僅對預應力混凝土橋梁的耐久性有很大的影響，而且對橋梁的即時承載力也有相當?shù)挠绊?，對于全空管道,，其開裂荷載較全密實孔道低 10%左右，而最大撓度則可能增加 50%,。