一、概述中煤平朔劣質(zhì)煤綜合利用示范項(xiàng)目供熱機(jī)組工程新建4×160t/h CFB鍋爐系太原鍋爐集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的4臺(tái)TG-160/5.29-MQ 型次高溫次高壓循環(huán)流化床鍋爐，該爐型是一種高效,、低污染的水管鍋爐,。鍋爐的主要參數(shù)： 表1 TG-160/5.29-MQ型循環(huán)流化床鍋爐主要設(shè)計(jì)參數(shù)
汽包上配兩臺(tái)彈簧式安全閥。 汽包安全閥（2個(gè)）型號(hào)：A48Y-100型彈簧式安全閥
過熱器上配一臺(tái)彈簧式安全閥 型號(hào)：A48Y-100型彈簧式安全閥
根據(jù)《電力建設(shè)施工及技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范》的要求和《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》SD167-85規(guī)定,，鍋爐安裝后應(yīng)進(jìn)行工作壓力下的蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)和安全閥整定工作,。其目的是熱態(tài)檢查承壓部件的嚴(yán)密性；現(xiàn)場整定安全閥的啟,、回座壓力和排汽量,，以確保鍋爐投產(chǎn)后的安全運(yùn)行。 二,、試驗(yàn)方法和合格標(biāo)準(zhǔn)（一）蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)： 當(dāng)汽包達(dá)到額定壓力時(shí),，保持汽壓穩(wěn)定，檢查承壓部件蒸汽嚴(yán)密性,。 l 檢查范圍：鍋爐本體（汽包,、聯(lián)箱、各受熱面等）所有焊口,、人孔,、手孔和法蘭：鍋爐附件和全部汽水管道、閥門等,。 l 合格標(biāo)準(zhǔn)：均應(yīng)無泄漏現(xiàn)象,，膨脹均勻和數(shù)值合理，支吊受力位移正常,。 （二）安全閥整定 鍋爐安全閥整定在鍋爐不帶負(fù)荷或小負(fù)荷下進(jìn)行,，少受或不受負(fù)荷變化的影響。 合格標(biāo)準(zhǔn)： 按規(guī)范,，汽包鍋爐的安全閥的起座壓力,，對(duì)于控制安全閥為1.04倍工作壓力；對(duì)于工作安全閥為1.06倍工作壓力,。安全閥的起,、回座壓差為起座壓力的4～7％，最大不得超過起座壓力的10％,。 表1 鍋爐安全閥調(diào)整參數(shù) 安全閥在運(yùn)行壓力下應(yīng)具有良好的密封性能,。 汽包所裝的全部安全閥排汽量必須大于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量。當(dāng)所有安全閥開啟后,，鍋爐蒸汽壓力上升幅度不得超過工作安全閥起座壓力的3％,。而且不得使鍋爐各部分壓力超過工作壓力的8％。 三．試驗(yàn)應(yīng)具備的條件1．如具備條件,。本試驗(yàn)安排在蒸汽沖管合格后,，立刻升壓進(jìn)行,。因此機(jī)組運(yùn)行應(yīng)具備的條件同《主蒸汽管道沖管方案》條件； 2．安全閥調(diào)整地點(diǎn)需設(shè)作業(yè)平臺(tái)和欄桿,；照明充足,。 3．試驗(yàn)所需的儀器儀表已準(zhǔn)備齊全； 準(zhǔn)備新校準(zhǔn)的0.35級(jí)以上的標(biāo)準(zhǔn)壓力表二塊,，表盤直徑不大于Ф200mm,，量程為0～10MPa。 l 調(diào)整工具,，如大,、小扳手，小榔頭,，牽引繩等工具,。 l 耐熱勞保品，隔音耳塞,。 l 通訊工具及記錄表格,。 l 技術(shù)熟練操作人員。 四．試驗(yàn)程序1. 檢查未整定安全閥,，調(diào)節(jié)重錘位置即可對(duì)安全閥的開啟壓力進(jìn)行調(diào)整,。 2. 緩慢升高壓力至待調(diào)整壓力的80％時(shí)，拉動(dòng)牽引繩強(qiáng)制排汽一分鐘,。 3. 緩慢升高壓力,，當(dāng)過熱器壓力達(dá)5.29MPa時(shí)穩(wěn)定壓力，進(jìn)行蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)檢查,，檢查結(jié)果應(yīng)做好仔細(xì)記錄,，按規(guī)定辦理簽證。同時(shí)注意進(jìn)行額定壓力下的熱膨脹指示記錄,。 4. 緩慢升高壓力至表1待整定安全閥的起座壓力時(shí),，安全閥應(yīng)“突然打開”起座，排汽泄壓,；當(dāng)壓力降至回座壓力時(shí)安全閥應(yīng)“突然關(guān)閉”回座,，排汽量也正常，則記錄安全閥起,、回座動(dòng)作時(shí)的參數(shù),，即為該安全閥的整定值 5. 如壓力超過起座壓力的3％仍不起座，則減少入爐燃料量,，人工拉動(dòng)牽引繩強(qiáng)制排汽降壓至起座壓力的80％,，如壓力低于回座壓力仍不回座，則待降壓后進(jìn)行調(diào)整： 6. 整定合格的安全閥仍需進(jìn)行一次檢查試驗(yàn),，動(dòng)作參數(shù)保持不變時(shí),，即為合格,。 7. 暫時(shí)楔死整定合格的安全門,，按壓力高低進(jìn)行下一個(gè)安全閥整定,，直至安全閥全部整定完畢。 8. 所有安全門整定完畢后,，將安全門置于正常狀態(tài),，并辦理簽證。 五．試驗(yàn)中應(yīng)注意事項(xiàng)1. 注意調(diào)整汽包水位,，保持較低水位運(yùn)行,，不能滿水或缺水。 2. 升壓時(shí)加風(fēng)加煤,，必要時(shí)可關(guān)小過熱器疏水門,。降壓時(shí)減煤減風(fēng)，加大過熱器疏水門或打開對(duì)空排汽門,。調(diào)整操作平穩(wěn),，嚴(yán)防鍋爐超壓。接近啟座壓力時(shí),，務(wù)必緩慢升壓,；壓力以就地安裝的經(jīng)過校驗(yàn)的壓力表為準(zhǔn)。 3. 試驗(yàn)過程中,，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)盤防止過熱器管壁超溫,。 4. 對(duì)所有安全門的任何操作都應(yīng)在安全門動(dòng)作壓力的80％以下進(jìn)行，以防止在調(diào)整時(shí)突然開啟發(fā)生意外,。 5. 調(diào)整操作要細(xì)心,，盡量減少單只安全門的動(dòng)作次數(shù)。 6. 安全門的調(diào)整操作應(yīng)由安裝單位人員進(jìn)行,。作好人員分工,；向工作人員事先進(jìn)行技術(shù)交底。 7. 調(diào)整完畢的安全閥應(yīng)做好明顯標(biāo)記,，封好可調(diào)部位,。 六．試驗(yàn)時(shí)安全措施1. 試驗(yàn)前檢查各排汽管的安裝和支撐情況。 2. 試驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮,，協(xié)調(diào)運(yùn)行和試驗(yàn)人員,。非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入試驗(yàn)現(xiàn)場。 3. 工作人員加強(qiáng)自身保護(hù),。 4. 試驗(yàn)人員未征得指揮部或有關(guān)負(fù)責(zé)人同意,，不準(zhǔn)操作任何閥門。運(yùn)行人員的操作,，應(yīng)事先通知試驗(yàn)指揮,。 5. 在檢查管路時(shí),，試驗(yàn)人員不應(yīng)正對(duì)法蘭、焊口,，以免蒸汽泄漏燙傷,。 6. 調(diào)整安全門時(shí)，應(yīng)在接近起座壓力時(shí),，與安全門保持一定距離,。 7. 試驗(yàn)人員應(yīng)有防噪音耳塞。 *************************************************************** |
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