灰土擠密樁法是用打砂樁的方法，在地基中用生石灰做成柱體,，通過生石灰的消解吸水,、繼而生成水化物和毛細(xì)管的吸水作用，降低黏性土中的含水量,，從而提高地基強(qiáng)度,，減小沉降量,。用它改善地基，可在短時間內(nèi)發(fā)揮作用,。如果穿過滯水砂層,，或者與地表水接觸，其效果顯著降低,。

灰土擠密樁適用于處理地下水位以上的濕陷性黃土,、素填土和雜填土等地基。處理地基的深度為5~15m,。當(dāng)提高地基土的承載力或增強(qiáng)水穩(wěn)性為主要目的時,，宜選用灰土擠密樁法。當(dāng)?shù)鼗恋暮蚀笥?4%,，飽和度大于65%時,，不宜選用灰土擠密樁法

灰土擠密樁是用石灰和土按一定體積比拌合，并在孔內(nèi)夯實加密后形成的樁,。這種材料在化學(xué)性能上具有氣硬性和水硬性,，使土體強(qiáng)度逐漸提高。在力學(xué)性能上,，它可以達(dá)到擠密地基的效果,，提高地基承載力，消除濕陷性,，使沉降均勻并減小沉降量

1.材料要求

（1）土料：可采用就地挖出的粘性土及塑性指數(shù)大于4的粉土,，不得含有有機(jī)雜質(zhì)或用耕植土；土料應(yīng)過篩,，其顆粒不應(yīng)大于15mm,。

（2）石灰：應(yīng)用Ⅲ級以上新鮮的塊灰，使用前1~2d消解并過篩,，其顆粒不應(yīng)大于5mm,，不得夾有未熟化的生石灰塊粒及其他雜質(zhì)，也不得含有過多的水分,。

2．主要機(jī)具設(shè)備

（1）成孔設(shè)備：0.6t或1.2t柴油打樁機(jī)或自制錘擊式打樁機(jī),，亦可采用沖擊鉆或洛陽鏟。

（2）夯實設(shè)備：卷揚機(jī),、提升式夯機(jī)或偏心輪夾桿式夯實機(jī)及梨形錘,。

（3）主要工具：鐵鍬、量斗、水桶,、膠管,、噴壺、鐵篩,、手推膠輪車等,。

3．作業(yè)條件要求

（1）巖土工程勘察報告、基礎(chǔ)施工圖紙,、施工組織設(shè)計應(yīng)齊全,。

（2）建筑場地地面上所有障礙物和地下管線、電纜,、舊基礎(chǔ)等均已全部拆除搬遷,。沉管振動對鄰近建筑物及廠房內(nèi)儀器設(shè)備有影響時，應(yīng)采取有效保護(hù)措施,。

（3）施工場地已進(jìn)行平整,，對樁機(jī)運行的松軟場地已進(jìn)行預(yù)壓處理，周圍已做好有效的排水措施,。

（4）樁軸線控制樁及水準(zhǔn)點樁已經(jīng)設(shè)置并編號，且經(jīng)復(fù)核,；樁孔位置已經(jīng)放線并釘標(biāo)樁定位或撒石灰,。

（5）已進(jìn)行成孔、夯填工藝和擠密效果試驗,，確定有關(guān)施工工藝參數(shù)（分層填料厚度,、夯擊次數(shù)和夯實后的干密度、打樁次序）,，并對試樁進(jìn)行了測試,，承載力擠密效果等符合設(shè)計要求。

（6）供水,、供電,、運輸?shù)缆贰F(xiàn)場小型臨時設(shè)施已經(jīng)設(shè)置就緒,。

1.施工工藝

2.施工方法

（1）備料

土料為天然的粘性土及塑性指數(shù)大于4的粉土，無有機(jī)雜質(zhì),，生石灰用水悶透消解成石灰粉,，采用5mm篩子過篩后與土拌和。夯填土和石灰應(yīng)提前送試驗室作原材試驗及擊實試驗,，求得最大干容重,，和最優(yōu)含水量，石灰和土料

要按規(guī)定配合比進(jìn)行均勻拌合，拌和后,，用15mm的篩子過篩,，過篩后方可在工程中使用。達(dá)到顏色一致,，并使含水量控制在最優(yōu)含水量,。實地可用“手握成團(tuán)，落地開花”的標(biāo)準(zhǔn)來鑒定含水量,，備好的灰土料應(yīng)做到不隔日使用,。

（2）成孔

調(diào)整和檢查機(jī)械后開始成孔，此時要注意樁位的偏差,。在成孔過程中,，根據(jù)地層軟硬情況及時調(diào)整重錘落距。依次逐排由外向內(nèi)進(jìn)行,，以確保樁間的擠密效果,。成孔施工順序宜按間隔法進(jìn)行如圖所示。

（3）夯填成樁

  ① 施工順序：清底夯→灰土拌合→虛填→夯擊→成樁,。

  ② 安裝夯填機(jī),，調(diào)整和檢查好機(jī)械夯打，填料前,進(jìn)行孔底夯實至少擊實5次,，填料時可采用每0.05m3 擊實6次 ,。

③ 填寫好成孔記錄和夯填記錄，特別是成孔錘擊和夯擊數(shù),、灰土填入量等記錄,。

1.灰土擠密樁質(zhì)量控制點設(shè)置

2.樁位放樣

① 嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求,，保證樁位放線誤差,。

② 根據(jù)場地情況，樁位放樣工作最好一次完成,，并做好樁位保護(hù)和標(biāo)識,。

③放樣結(jié)束后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理確認(rèn)方可施工,。

3.成孔

① 場地必須平整,，高程小于規(guī)定誤差。

② 鉆機(jī)就位后,，錘中心應(yīng)對準(zhǔn)灰點由隨班技術(shù)人員認(rèn)可后方可開錘,。

③ 樁孔檢查：成孔后要及時對樁孔進(jìn)行檢查驗收。檢查的內(nèi)容有：樁徑,、孔深,、垂直度,、有無縮徑、塌孔,、回淤等現(xiàn)象,。如遇塌孔或縮徑現(xiàn)象，則采用回填灰土復(fù)打處理,?；靥顝?fù)打可進(jìn)行數(shù)次，若經(jīng)多次回填復(fù)打無效時,，可會同監(jiān)理方,、設(shè)計方、甲方商討采取其它可行性方法進(jìn)行處理,。

（4）夯填

① 清底夯：灰土夯填前,，應(yīng)先對樁孔清底夯實，夯擊次數(shù)一般不小于6次,，直到孔內(nèi)的回落厚度小于規(guī)定數(shù)值,。

② 嚴(yán)格按試驗所確定的參數(shù)進(jìn)行夯填，下料速度和錘擊次數(shù)要相匹配,，確保壓實系數(shù),。

③ 灰土拌合均勻，顏色一致,，嚴(yán)格控制好含水量,。

④ 夯錘落距要經(jīng)常檢查，確保落距1000~2000mm之間,，夯錘直徑應(yīng)比樁孔直徑小60~120mm左右,。

⑤由專人負(fù)責(zé)填料,，要做到填料均勻,，避免回填速度過快，夯擊次數(shù)不夠,。

⑥對不合格樁要求現(xiàn)場立即處理,，用洛陽鏟全部把樁土掏出或用夯擴(kuò)機(jī)在樁體上重新夯擴(kuò)成孔，重新夯填,，以確保每條樁的成樁質(zhì)量,。