我們大家都知道316L是一種不銹鋼材料牌號,,AISI 316L是對應的美國標號,,sus 316L 是對應的日本標號。我國的標準牌號為022Cr17Ni12Mo2(新標),,舊牌號為00Cr17Ni14Mo2,,表示主要含有Cr,Ni,,Mo數(shù)字表示大概含有的百分比,。 那么你知道316和316L與什么區(qū)別,你造嗎,? 我們可以看出:兩者碳含量不同,,316L的碳含量更低,具有更好的耐腐蝕性,。這里面“L”就是Low的意思,。 打個通俗易懂的比方好了,當今以純素萌為美,,你偏偏弄個了殺馬特的發(fā)型,,那你就LOW了。 當大家都在討論莎士比亞的時候,,你偏偏要談趙本山,,那你就LOW了。當小伙伴們都愛琴棋詩畫的時候,,你偏偏喜歡和社區(qū)的大媽們打麻將,,那你就LOW了。 當大家都愛清潔愛衛(wèi)生的時候,你偏偏隨地吐痰亂丟垃圾,,那你就LOW了,。Low在英文里是“低”的意思。這回您知道他們的不同了吧,!現(xiàn)在你可知道304和304L,,317和317L有什么不同了嗎?由于現(xiàn)場多數(shù)為不銹鋼管道且大小不一,,根據(jù)不銹鋼的焊接特點,盡可能減小熱輸入量,,故采用手工電弧焊,、氬弧焊兩種方法。管徑大于159 mm 的采用氬弧焊打底,,手工電弧焊蓋面,。管徑小于159 mm 的全用氬弧焊,。焊機采用手工電弧焊/氬弧焊兩用的WS7 一400 逆變式弧焊機,。奧氏體不銹鋼是特殊性能用鋼,,為滿足接頭具有相同的性能,,應遵循“等成分”原則選擇焊接材料,同時為增強接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力,,使接頭中出現(xiàn)少量鐵素體,,選擇H00Cr19Ni12Mo2氬弧焊用焊絲,手弧焊用焊條CHSO22 作為填充材料,,其成分見表1 和表2,。奧氏體不銹鋼的突出特點是對過熱敏感,,故采用小電流,、快速焊,多層焊時要嚴格控制層間溫度,,使層間溫度小于60 ℃ ,。具體參數(shù)見表3 。4,、坡口形式及裝配定位焊 坡口形式采用V形坡口,,由于采用了較小的焊接電流,熔深小,,因而坡口的鈍邊比碳鋼小,,約為0-0.5mm,坡口角度比碳鋼大,,約為65°-700°,,其形式見圖1 ,。因不銹鋼熱膨脹系數(shù)較大,焊接時產(chǎn)生較大的焊接應力,,要求采用嚴格的定位焊,。對于d≦Φ89mm的管采用兩點定位,d=Φ89-Φ219mm采用三點定位,,d≧219mm的采用四點定位,;定位焊縫長度6-8mm。①手工電弧焊時焊機采用直流反接,,氬弧焊時采用直流正接;②焊前應將焊絲用不銹鋼絲刷刷掉表面的氧化皮,,并用丙酮清洗,;焊條應在200-250℃烘干1h,隨取隨用,; ③焊前將工件坡口兩側25mm范圍內(nèi)的油污等清理干凈,,并用丙酮清洗坡口兩側25mm范圍;④氬弧焊時,,噴嘴直徑Φ2mm , 鎢極為鈰鎢極,,規(guī)格Φ2.0mm ;⑤氬弧焊焊接不銹鋼時,,背面必須充氬氣保護,,才能保證背面成形。采用在管道內(nèi)局部充氬的方法,,流量為5-14L/min,,正面氬氣流量為12一13L/min 。①打底焊時焊縫厚度應盡量薄,,與根部熔合良好,,收弧時要成緩坡形,如有收弧縮孔,,應用磨光機磨掉,。必須在坡口內(nèi)引弧熄弧,熄弧時應填滿弧坑,,防止弧坑裂紋,。②由于該不銹鋼為奧氏體不銹鋼,為防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕,,應嚴格控制層間溫度和焊后冷卻速度,,要求焊接時層間溫度控制在60℃以下,焊后必須立即水冷,同時采用分段焊接,。具體分段方法見圖2,。這種對稱分散的焊接順序,即可增大接頭的冷卻速度,,又可減小焊接應力,。①外觀檢查無氣孔,、焊瘤,、凹陷及咬邊等缺陷,成形良好,。②對試件進行拉伸,、彎曲試驗,各項力學性能指標均滿足要求,,未發(fā)現(xiàn)未熔合和裂紋等缺陷,。③宏觀金相檢驗,發(fā)現(xiàn)焊道熔合良好,,熔深為1-1.5mm,。微觀金相檢驗,其母材及熱影響區(qū)都是全奧氏體組織,,焊縫金屬為奧氏體十鐵素體(4%)組織,,完全滿足抗晶間腐蝕和抗脆化的要求,,經(jīng)煤化公司現(xiàn)場施工保證了焊接工程質(zhì)量,。覺得文章不錯,就點個在看吧
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