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氧化皮是鋼材在高溫下發(fā)生氧化作用形成的腐蝕產(chǎn)物，氧化皮面積越大,，鋼材基體腐蝕速度越快,、腐蝕越嚴重，因此鋼材加工前需要去氧化皮,。傳統(tǒng)去除氧化皮采用酸洗法,，通過酸液和鋼材表面的氧化皮發(fā)生化學反應除鱗，是國內(nèi)外應用最廣泛的除鱗技術(shù),，具有效率高,、生產(chǎn)速度快等優(yōu)點。但酸洗過程中產(chǎn)生的大量酸霧,、含重金屬離子廢酸,、含重金屬酸泥、含金屬離子的廢水等危廢,，成為了環(huán)保重點管控的高污染源頭,，必須通過燃燒酸再生或中和處理后才能達到排放標準，嚴重影響了“碳達峰,、碳中和”的目標實現(xiàn),，制約了當前鋼鐵工業(yè)的綠色,、低碳,、高質(zhì)量發(fā)展。多年來,，國內(nèi)外加大研發(fā)綠色環(huán)保的除鱗技術(shù),，但至今尚有多項關(guān)鍵技術(shù)未能突破,，規(guī)模化工業(yè)化生產(chǎn)依然在研究探索中,，主要原因是表面處理質(zhì)量,、處理速度、作業(yè)效率,、運行成本,、機組設備的投資規(guī)模，仍未達到工業(yè)化量產(chǎn)機組的標準,，效果,、效率和效益與當前主流酸洗技術(shù)差距巨大。為了解決上述環(huán)保與效益兼顧的難題,，浙江謀皮環(huán)保科技有限公司自主研發(fā)了國際首創(chuàng)的熱軋鋼材MEC（Mopper Ecology Clean簡稱MEC）生態(tài)除鱗技術(shù),，其基本原理是,，利用硬質(zhì)材料研磨刷磨軋鋼表面的氧化皮，但如何將分散的硬質(zhì)研磨材料均勻牢固的附著在除鱗輥上,，是實現(xiàn)高效除鱗工藝技術(shù)的基礎和關(guān)鍵,。該技術(shù)通過高速打磨去除鋼材表面氧化皮，它的主要特點為“高效,、環(huán)保,、零排放”：1、不改變鋼材基體的各項物理性能,，不影響鋼材的各種后續(xù)加工和使用,；2、機組采用的水洗材料隨氧化皮一起沉淀,、壓濾,、干燥后可直接供鋼廠回爐使用；3,、生產(chǎn)中使用的沖洗水經(jīng)過濾后可循環(huán)利用,，不排放；（4）MEC處理技術(shù)無廢水,、廢氣排出,，三廢零排放。這項技術(shù)不僅可以大大提升熱軋鋼材表面氧化皮生態(tài)除鱗關(guān)鍵裝備的研發(fā)及生產(chǎn)水平,，有力拉動經(jīng)濟快速增長,，也對環(huán)保、智能成套機組產(chǎn)業(yè)以及生產(chǎn)制造業(yè)的快速發(fā)展有重大的促進意義,。可根據(jù)碳鋼,、低合金鋼鋼,、高合金鋼、不銹鋼的氧化皮結(jié)構(gòu)的不同,，調(diào)整環(huán)保型水洗材料的配比,，自主研發(fā)出了系列化環(huán)保型水洗材料，配套不同的鋼種除鱗,。在該系列環(huán)保型水洗材料基礎上,，同步開發(fā)出了新型除鱗輥技術(shù)，保證除鱗輥中的環(huán)保型水洗材料和鋼材表面充分接觸,，便于打磨去除表面氧化皮,。在除鱗過程中邊打磨邊沖洗，將打磨下的氧化皮用水沖洗干凈,。沖洗水沉淀過濾后可循環(huán)使用,，過濾出氧化皮可以直接回收使用。這種除鱗方法通過高速打磨除鱗,，不改變鋼材基體的各項物理性能,，不影響鋼材的各種后續(xù)加工和使用。是一種理想的替代傳統(tǒng)酸洗的綠色,、高效,、無污染的生態(tài)除鱗方法。謀皮科技開發(fā)的這種生態(tài)除鱗方法可廣泛適用于碳鋼,、低合金鋼鋼,、高合金鋼（不銹鋼）等鋼材的盤條和帶鋼的除鱗，為機組適應工業(yè)化量產(chǎn)和市場化打下了堅實的基礎,。為了能夠取代現(xiàn)有的酸洗機組,，我們根據(jù)不同熱軋鋼材的外型，持續(xù)研發(fā)設計,、改進升級熱軋帶鋼與不銹鋼盤條MEC熱軋鋼材生態(tài)除鱗工業(yè)化量產(chǎn)機組,，并于2018年底建成、運行兩條MEC工業(yè)化量產(chǎn)機組：一條為年處理50萬噸的MEC-1550熱軋帶鋼生態(tài)除鱗機組,，每分鐘運行速度可達100米,；另一條為年處理6萬噸MEC-?7.5mm不銹鋼盤條生態(tài)除鱗機組，可在線,、連續(xù),、同步運行40盤以上。1,、除鱗輥柔性材料組合技術(shù)。通過改性塑料與硬質(zhì)磨料的有機結(jié)合，研制出一種具有一定柔性形變且復合硬質(zhì)磨料的MEC除鱗輥柔性材料,。不同鋼種氧化皮成分和結(jié)構(gòu)不同，去除氧化鐵鱗所需要的硬質(zhì)材料也不同,。根據(jù)不同鋼種除鱗要求,，調(diào)整MEC柔性材料的配比，開發(fā)出了適合清除碳鋼,、低合金鋼,、高合金鋼（不銹鋼）的三大系列MEC柔性材料組合。每個系列柔性材料的配比組合,，又根據(jù)同一材料的截面形狀和材料（線材和板材）的不同而進行相應調(diào)整,。 
MEC柔性材料分為兩大品種（板材、線材）,，三大系列（碳鋼,、合金鋼、不銹鋼）,，根據(jù)柔性材料的直徑和除鱗后鋼材表面的粗糙度可以分為粗磨,、精磨、拋光等,，物理指標詳見下表,。
將各種結(jié)合劑和硬質(zhì)磨料按一定比例混合均勻后，通過自主研發(fā)的生產(chǎn)線經(jīng)特殊加工工藝,，制備出具有一定強度,、剛度和尺寸精度的MEC柔性材料，再將其按要求尺寸切段,，即可用于制作除鱗輥,。 2、除鱗輥制作技術(shù),。根據(jù)MEC柔性材料在輥身上的安裝方法不同,，MEC除鱗輥分為纏繞式除鱗輥和環(huán)片式除鱗輥，不同的MEC柔性材料可以制備成適用于不同工況的除鱗輥,。（1）纏繞式除鱗輥,。纏繞式除鱗輥結(jié)構(gòu)合理，能承受一定的刷磨扭矩,，這種除鱗輥適用于刷磨摩擦力較小的線材和窄帶產(chǎn)品,。
其制作材料主要有鋼帶、鋼絲,、MEC柔性材料和輥身,，制作設備由我們自主研發(fā)，主要由出料組件、鋼絲導向組件,、鋼帶成型組件,、送料組件、MEC除鱗條成型組件,、升降活套組件,、除鱗條導向組件、纏繞設備等組成,，纏繞式除鱗輥的制造流程見下圖：
環(huán)片式除鱗輥是將MEC柔性材料固定在輥環(huán)上,，再將輥環(huán)通過壓力安裝在輥身上。這種除鱗輥能承受較大扭矩,，適用于刷磨摩擦力較大的板材產(chǎn)品,。
其制作材料主要有環(huán)片、鋼絲,、MEC柔性材料和輥身,，制作設備是自主研發(fā)，主要由MEC柔性材料放盤,、導料組件,、環(huán)片抓取機器人、分度旋轉(zhuǎn)盤,、鎖料組件,、鋼絲導向組件、鋼絲纏繞組件,、自動剪切及彎壓組件,、環(huán)片壓制設備等構(gòu)成，環(huán)片式除鱗輥的制造流程見下圖：
3,、除鱗輥配置技術(shù),。可適用于不同材質(zhì)，不同板材,、線材的熱軋鋼材除鱗,。不同材質(zhì)、不同型號以及不同的除鱗效果,，需要適配不同型號的除鱗輥,，除鱗輥配置技術(shù)主要從粗糙度、線速度,、扭矩,、去凈率等技術(shù)參數(shù)來配置機組單元。（1）粗糙度配置根據(jù)硬質(zhì)磨料粒度及柔性材料直徑,，粒度和直徑越大則粗糙度越大反之越小,。（2）線速度和扭矩配置根據(jù)輥徑,、轉(zhuǎn)速及電機扭矩大小，因氧化皮表層及不銹鋼氧化皮鉻鎳尖晶層結(jié)構(gòu)致密,，碳鋼氧化亞鐵層厚,，所以采用大輥徑低轉(zhuǎn)速高扭矩；接近基體采用小輥徑高轉(zhuǎn)速低扭矩,。（3）去凈率配置根據(jù)氧化皮結(jié)構(gòu)及成分的不同進行調(diào)整優(yōu)化,。下表列出了適用于不銹鋼和碳鋼的MEC熱軋鋼材生態(tài)除鱗機組除鱗輥的組合。
4,、MEC-1550熱軋帶鋼生態(tài)除鱗機組,。MEC-1550熱軋帶鋼生態(tài)除鱗機組是一條半連續(xù)式去除帶鋼表面氧化皮處理線,，可處理碳鋼,、低合金鋼、高合金鋼,、不銹鋼,、不銹鋼復合鋼卷多種材料；能處理的最大板寬1550mm,；MEC工藝段長度80米,，處理速度可達到最大100m/min，年處理量50萬噸,。機組工藝段配置刷磨單元32套,，工藝除鱗輥直徑450mm-550mm，可按照刷磨工藝的不同,，在刷磨單元上靈活的安裝適用于粗洗,、精洗、粗糙度調(diào)整和刷洗的不同除鱗輥,。目前該機組氧化皮除盡率可達99%,，處理后表面粗糙度0.6~1.0μm，帶鋼經(jīng)處理后不增加帶鋼基材的表面硬度,，質(zhì)量達到涂鍍與冷軋,、沖壓等要求。與傳統(tǒng)酸洗工藝相比,，MEC熱軋帶鋼生態(tài)除鱗機組噸鋼處理成本約降低10%,，取得了很好的經(jīng)濟效益和社會效益。
5,、MEC-φ7.5mm盤條生態(tài)除鱗成套機組,。“MEC-φ7.5mm盤條生態(tài)除鱗成套機組”摒棄了整卷浸沒式的傳統(tǒng)酸洗生產(chǎn)工藝，開創(chuàng)性地采用連續(xù)式生產(chǎn)機組模式進行不銹鋼盤條除鱗,，可處理各種不銹鋼材質(zhì)的盤條表面的氧化皮,。機組外形尺寸為高7m×寬10m×長174m,。該機組處理產(chǎn)品規(guī)格為直徑?5.5~7.5mm的盤條；機組處理速度可達15~20m/min,。能夠同時刷磨46卷盤條,，年產(chǎn)量≥6萬噸。機組主要由盤條卷自動化上料（卸料）系統(tǒng) ,、放料系統(tǒng),、MEC工藝系統(tǒng)、收料系統(tǒng),、輔助系統(tǒng)（液壓,、氣動、水循環(huán)）,、電氣控制系統(tǒng)等組成,。其中MEC工藝系統(tǒng)長度60米，配置6組傾斜刷磨單元（6個傾斜上表面刷磨單元,，6個傾斜下表面刷磨單元）和10組水平刷磨單元（10個水平上表面刷磨單元,，10個水平下表面刷磨單元）。
1,、MEC-1550熱軋帶鋼生態(tài)除鱗機組應用情況MEC-1550熱軋帶鋼生態(tài)除鱗機組自2018年底建成投產(chǎn)以來，機組設備運行穩(wěn)定,，各項指標全面達到技術(shù)要求,，主要加工重點鋼鐵企業(yè)的熱軋鋼卷，鋼種涵蓋普碳,、冷軋基料,、優(yōu)碳、低合金鋼,、高合金鋼（不銹鋼與復合不銹鋼）,、高強鋼等。經(jīng)該機組處理后的產(chǎn)品的質(zhì)量得到了眾多客戶的一致肯定,，取得了良好使用業(yè)績,，市場前景廣闊，經(jīng)濟效益顯著,。該機組處理的鋼種詳見表1,。該機組的主要用戶見表2。 
2,、MEC-φ7.5mm盤條生態(tài)除鱗機組應用情況我公司研發(fā)的熱軋MEC-φ7.5mm盤條生態(tài)除鱗機組,，產(chǎn)品主要客戶青山控股集團為全球不銹鋼領軍企業(yè)（世界500強企業(yè)），福建金拓環(huán)?？萍加邢薰臼乔嗌娇毓稍诟＝ńㄔO的省重點項目,，已交付投產(chǎn)7條MEC-φ7.5mm盤條生態(tài)除鱗機組,。該項目是國內(nèi)外首次采用物理刷磨的方法來替代傳統(tǒng)的化學酸洗工藝處理不銹鋼盤條表面氧化皮的應用技術(shù)。項目產(chǎn)品的技術(shù)性能指標都已被用戶認可,，并連續(xù)簽訂銷售合同,，產(chǎn)品市場應用前景極為廣闊。為解決傳統(tǒng)不銹鋼盤條處理過程中相關(guān)環(huán)保問題提供了顛覆性的方法,，有效幫助企業(yè)實現(xiàn)降本,、提質(zhì)、增效,。3,、MEC熱軋帶鋼生態(tài)除鱗機組處理效果： （1）對處理后材料表面進行能譜分析，除個別點存在O外,，絕大部分區(qū)域能譜顯示不存在O,，說明表面氧化皮含量極少，基本除盡,。（2）處理后鋼材表面和基本成分一致,，表面除Fe外無其他元素粘附,。（3）金相顯微鏡下觀察鋼材表面存在輕微劃痕,，測量劃痕深度約1-2微米，不影響后道工序,。內(nèi)容來源：軋鋼之家,，。本平臺刊登此文,，出于傳遞更多行業(yè)信息之目的,，內(nèi)容僅供參考，如有侵權(quán),，請聯(lián)系刪除,。
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