工課 設備管理看工課 145篇原創(chuàng)內(nèi)容 公眾號 一,、鈣基潤滑脂 鈣基脂是由動、植物油(合成鈣基脂用合成脂肪酸)與石灰制成的鈣皂稠化中等粘度的礦物潤滑油,，并以水作為膠溶劑而制成,。按其工作錐入度分為1、2,、3,、4四個牌號，號數(shù)越大,，脂越硬,，滴點也越高。鈣基脂在國際上屬趨于淘汰產(chǎn)品,，但在我國用量還很大,。鈣基脂主要用于汽車、拖拉機,、水泵,、中小型電動機等各種工農(nóng)業(yè)機械的滾動軸承和易與水或潮氣接觸部位的潤滑。因鈣基脂主要是置于壓縮杯內(nèi)使用,，因而也稱其為“杯脂”,。使用溫度范圍為－10℃~60℃，轉(zhuǎn)速在3000r/min以下的滾動軸承一般都可使用,。1#號適用于集中給脂系統(tǒng)和汽車底盤摩擦槽,最高使用溫度為55℃,。2#號適用于一般中轉(zhuǎn)速,、輕負荷、中小型機械(如電動機,、水泵,、鼓風機)的滾動軸承，汽車,、拖拉機的輪轂軸承及離合器軸承等潤滑部位和各種農(nóng)業(yè)機械的相應潤滑部位,，最高使用溫度為60℃。3#號適用于中負荷,、中轉(zhuǎn)速的各種中型機械的軸承上,，最高使用溫度為65℃。4#號適用于重負荷,、低轉(zhuǎn)速的重型機械設備,，最高使用溫度為70℃。1. 耐水性好,，遇水不易乳化變質(zhì),，能在潮濕環(huán)境或與水接觸的情況下使用。2. 具有良好的剪斷安定性與觸變安定性,，儲存中分油量少,。合成鈣基脂性能與天然鈣基脂相似,，但應注意合成脂肪酸的質(zhì)量具有不穩(wěn)定性,，若用含低碳酸多的原料制成的脂，往往會出現(xiàn)表皮硬化現(xiàn)象,。1. 鈣基脂的耐熱性差,，因為它是以水為穩(wěn)定劑的鈣皂的水化物在100℃左右便水解，使脂超過100℃時便喪失稠度,。所以,，應注意不要超過規(guī)定的使用溫度，以免失水,破壞結(jié)構(gòu),，引起油皂分離,，失去潤滑作用。使用要求比較高的精密軸承不應選用鈣基脂,，而應選用鋰基脂,。2. 電動機軸承腔裝脂時，一般只裝1/2~1/3即可,。裝脂過多,會增加摩擦阻力，使軸承發(fā)熱,，增大耗電量,。4. 鈣基脂不要露天存放,，防止日曬雨淋,、灰砂侵入，最好放在陰涼干燥的地方,，并應優(yōu)先人庫存放,。5. 包裝容器應清潔，不允許砂粒,、灰塵,、水雜等混入脂內(nèi)，并力求裝滿,，留5％左右的空隙,。桶蓋要蓋好，受污染的潤滑脂,，應刮出另行收集存放,。6. 不要用木制或紙制的包裝直接盛潤滑脂，因木,、紙易吸油,，會使脂變硬，且因封蓋不嚴,，灰砂,、水雜易進入脂內(nèi)。鋰基潤滑脂是由天然脂肪酸(硬脂酸或12—羥基硬脂酸)鋰皂,，稠化中等粘度的礦物潤滑油或合成潤滑油制成，而合成鋰基潤滑脂是由合成脂肪酸鋰皂,，稠化中等粘度的礦物潤滑油制成,。1. 鋰基潤滑脂，特別是12—經(jīng)基硬脂酸鋰稠化的潤滑脂,，只有兩個相交溫度,，第一個相交溫度(即從偽凝膠態(tài)到凝膠態(tài))一般在170℃以上，第二個相變溫度(即 從凝膠態(tài)到溶膠態(tài))一般在200℃以上,。因此,，當選用適宜的礦油時，可以長期使用在120℃或短期使用到150℃,。2. 鋰基潤滑脂,，特別是12—經(jīng)基硬脂酸鋰稠化的潤滑脂，通過電子顯微鏡可見其皂纖維形成雙股的,、纏結(jié)在一起的扭帶狀,，因此,，具有良好的機械安定性。3. 通過氣相色譜法測定,，12—經(jīng)基硬脂酸鋰和硬脂酸鋰對烷烴的吸附熱,，發(fā)現(xiàn)12—羧基頂脂酸鋰和硬脂酸鋰，對皂纖維表面液相的結(jié)合強度,，及對晶格內(nèi)液相結(jié)合強度都是較大的,，因此，鋰基潤滑脂具有較好的膠體安定性,。4. 堿金屬中的呈對水的镕解度較小,，因此，鋰基潤滑脂具有較好的抗水性,，可以用于潮濕和與水接觸的機械部位,。鋰皂，特別是12—輕基硬脂酸鋰皂,，對礦油或合成油的稠化能力都比較強,，因此，鋰基潤滑脂與鈣鈉基潤滑脂相比,，稠化劑量可以降低約1/3,，而使用壽命可以延長一倍以上。鋰基潤滑脂,，特別是以12—疑基硬脂酸鋰皂稠化的調(diào)滑脂,，在加有抗氧化劑、防銹劑和極壓劑之后,，就成為多效長壽命通用潤滑脂,，可以代替鈣基消滑脂和鈉基潤滑脂，用于飛機,、汽車,、坦克、機床和各種機械設備的軸承潤滑,。
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