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淺談順酐生產(chǎn)工藝路線

趙哲煊

克拉瑪依金源精細(xì)化工有限責(zé)任公司新疆克拉瑪依834003

摘要順酐全名順丁烯二酸酐是全球酸酐排名第三大酸酐,。隨著順酐生產(chǎn)技術(shù)不斷提高被廣泛應(yīng)用于各種制造行業(yè)主要包括醫(yī)藥行業(yè)、油脂樹脂行業(yè)以及潤滑油添加劑行業(yè)等,?；诖霜ξ恼戮晚橍a(chǎn)工藝路線進(jìn)行簡要分析希望可以提供一個(gè)有效的借鑒。

關(guān)鍵詞順酐生產(chǎn)工藝路線

1.順酐的生產(chǎn)工藝

1.1苯氧化法

苯法生產(chǎn)順酐是在固定床反應(yīng)器中使原料苯經(jīng)過催化劑V–MO–P碳化硅的催化與空氣接觸完成氧化反應(yīng)生成順酐氣體。然后順酐氣體經(jīng)水的吸收以及恒沸脫水減壓連續(xù)精餾后得到順酐。苯法順酐的生產(chǎn)工藝中通過對催化劑的裝填,、反應(yīng)器壓力,、反應(yīng)器進(jìn)口氣溫度,、空速和熔鹽溫度的優(yōu)化來完善整個(gè)工藝,。

目前在我國順酐的生產(chǎn)廠家大部分均采用的是苯法工藝其裝置小部分從國外引進(jìn)大部分采用仍國內(nèi)技術(shù),。例如常州亞邦化工集團(tuán)采用的就是苯工藝法,。基本原理是采用苯原料依托固定床氧化使用二甲苯恒沸脫水,、加入冷凝器加水吸收的回收工藝、反應(yīng)熱的回收利用等先進(jìn)工藝。在苯法生產(chǎn)工藝中首先原料來源可以得到保障與支持其次苯法采用的連續(xù)精餾可使順酐質(zhì)量更加穩(wěn)定且提高收率降低能耗另外近年來采用背壓式汽輪機(jī)新裝置利用余熱產(chǎn)生蒸汽使得熱平衡得到更大的完善不僅充分利用熱能可降低生產(chǎn)成本增加經(jīng)濟(jì)效益。

由于原材料等原因我國基本上采取苯氧化法但是弊端是對苯的利用率低污染了環(huán)境其主要污染物為廢氣,、廢水,、廢渣,。

1.2順酐生產(chǎn)工藝

正丁烷氧化法C4餾分中成本最低且最易得到原料是正丁烷與氧氣混合氧化產(chǎn)生順酐是三種方式中成本最低,。正丁烷氧化法由于污染小、成本低的特征在近年來得到廣泛的應(yīng)用隨著混合C4餾分為原料固定床氧化工藝發(fā)展并成熟逐漸占據(jù)生產(chǎn)工藝中主導(dǎo)地位正丁烷生產(chǎn)順酐方式主要有兩大優(yōu)勢第

一正丁烷原料以苯原料價(jià)格更為便宜 由于苯原料被各生產(chǎn)行業(yè)廣泛使用使得苯價(jià)格不斷上浮更是加劇苯與正丁烷單價(jià)差異第二正丁烷原材料生產(chǎn)中所釋放的有毒副產(chǎn)物比苯原材料更少極大程度上減少了環(huán)境的污染并且正丁烷氧化生產(chǎn)工藝所需要裝置與苯氧化生產(chǎn)工藝裝置相同差別僅在于將催化劑環(huán)節(jié)更換為正丁烷氧化設(shè)備。因此順酐生產(chǎn)相關(guān)科研人員加大對正丁烷氧化生產(chǎn)