醋酯纖維素纖維俗稱醋酸纖維,，以木漿漿粕為原料生產(chǎn),，對(duì)其中的纖維素進(jìn)行乙酰化后形成纖維素酯化衍生物,，然后經(jīng)干法紡絲而成,，是世界上較早開發(fā)的化學(xué)纖維之一。醋酸纖維根據(jù)纖維素中羥基（—OH）被乙?；〈某潭确譃槎柞ダw維素纖維和三醋酯纖維素纖維,。其中，二醋酯纖維素纖維具有柔和的光澤,、優(yōu)良的抗靜電,、良好的吸濕快干特性和布身飄逸的特性，被大量應(yīng)用在女裝面料的開發(fā)中,，深受消費(fèi)者喜愛,，其中典型代表是美國(guó)伊士曼化工有限公司的Naia TM 醋酯纖維素纖維。然而,，二醋酯纖維素纖維強(qiáng)力低、不耐高溫,、不耐堿（包含弱堿）,、不耐氧化劑，印染加工難度較大,，存在上色局限性大,、布身容易產(chǎn)生折痕和雞爪印等問題。文章以二醋酯纖維素纖維/滌綸彈力面料,、二醋酯纖維素纖維與陽(yáng)離子改性聚酯纖維交織面料,、二醋酯纖維素纖維與其他纖維交織面料的染色工藝，以及二醋酯面料的手感整理的加工要點(diǎn)和注意事項(xiàng)進(jìn)行分析,。

1 二醋酯纖維素纖維/滌綸彈力面料染色

1.1 工藝流程

樣品（二醋酯纖維素纖維/滌綸彈力面料規(guī)格：120D×75 D+120 D,，160 g/m 2 ）－翻布－前處理－預(yù)定形－染色－還原清洗－烘干－成品。

1.2 前處理

在染色之前需去除紗線在紡絲過程中的各種油劑及漿料,，防止染色不勻?qū)е律?。工藝處方為：去油?1 ～ 3 g/L；退漿劑 1 ～ 3 g/L,；采用平幅水洗設(shè)備,，實(shí)施漸進(jìn)升溫、逐格倒流方式,，保證按照溫水洗,、熱水洗、冷水洗的漸進(jìn)方式,，有利于退漿,、去油、防反沾,。

1.3 預(yù)定形

由于二醋酯纖維素纖維具有一定的熱塑性,，可通過熱定形減緩染色時(shí)產(chǎn)生的折痕及雞爪印，預(yù)定形條件為：純二醋酯纖維素纖維面料160 ～ 165 ℃,，二醋酯纖維素纖維/滌綸面料175 ～ 180 ℃,，滯留時(shí)間（40±5）s。

1.4 染色工藝

1.4.1 染色處方

夏利素ECF黑5.5%（o.w.f）,；夏利素ECF黃1.05%（o.w.f）,；夏利素ECF深紅0.38%（o.w.f）；浴中抗皺劑 1 ～ 1.5 g/L；勻染劑 0.5 ～ 1 g/L,；冰醋酸HAC 1 g/ L,；pH值 5 ～ 6。

1.4.2 染色曲線（圖 1）

1.4.3 染色注意事項(xiàng)

（1）染料選擇

由于二醋酯纖維素纖維中的羥基被部分乙?；?，游離的羥基減少，如采用活性染料染色,，上染率低,。羥基被酯化后使得二醋酯纖維素纖維具有合成纖維的熱塑特性，因此可以用分散染料染色,，但由于二醋酯纖維素纖維的分子結(jié)構(gòu)相對(duì)疏松,，非結(jié)晶區(qū)較大，強(qiáng)力低,，不耐高溫，染色條件較聚酯纖維溫和,?？紤]到二醋酯纖維素纖維面料手感與光澤的需求，建議染色溫度需控制在90 ～ 95℃范圍內(nèi),。

傳統(tǒng)的二醋酯纖維素纖維面料染色采用小分子的低能量分散染料，但牢度欠佳,。目前，德司達(dá),、約克夏,、安諾可隆、亨斯邁等國(guó)內(nèi)外企業(yè)均推出了二醋酯纖維素纖維專用染料,。為了保證面料的牢度，需要對(duì)染料進(jìn)行篩選,，使用配伍性相當(dāng)?shù)姆稚⑷玖?，由于其上染率匹配，進(jìn)而獲得較好的勻染性和色牢度,。

（2）染色pH值選擇

當(dāng)pH值處于酸性時(shí),，雖然分散染料比較穩(wěn)定，但仍會(huì)影響二醋酯纖維素纖維的上色性能,。當(dāng)pH值處于堿性時(shí),，分散染料會(huì)發(fā)生水解，染料的色光發(fā)生變化，上染百分率受到影響,；同時(shí),，二醋酯纖維分子鏈上的醋酸根發(fā)生皂化反應(yīng)，二醋酯纖維素纖維重新變成纖維素,，影響分散染料的上染,。所以，二醋酯纖維素纖維的分散染料染色不宜在強(qiáng)酸性和堿性條件下進(jìn)行,，故確定最佳pH值應(yīng)控制在 5 ～ 6,。

（3）染色設(shè)備及助劑

由于二醋酯纖維素纖維面料沒有彈性，容易造成擦傷和折痕,，因此染色設(shè)備可使用溢流染色機(jī),、卷染機(jī)和經(jīng)軸染色機(jī)染色。為了減緩這種現(xiàn)象的產(chǎn)生,，在染色前面料需進(jìn)行預(yù)定形,。使用溢流機(jī)染色時(shí)，采用40 ℃溫水進(jìn)布,，增大浴比，減少了用缸量,，使用浴中潤(rùn)滑劑和抗皺劑,，可獲得較好的效果,。

在加入染料前,，先加入浴中抗皺劑對(duì)二醋酯纖維素纖維面料處理 5 ～ 10 min，由于抗皺劑對(duì)二醋酯纖維具有親和力,，繩狀加工時(shí)內(nèi)部運(yùn)行更順暢,，減少二醋酯纖維素纖維織物的內(nèi)部摩擦和與染缸的摩擦,，很好地避免了折痕和雞爪印的問題。

1.4.4 還原清洗

由于二醋酯纖維素纖維暴露在過高pH值環(huán)境中會(huì)發(fā)生皂化反應(yīng),，從而轉(zhuǎn)化為100%再生纖維素纖維,，因此染色后不可強(qiáng)堿還原清洗，進(jìn)而采用了低純堿還原洗+還原清洗劑的方法,。工藝條件為：保險(xiǎn)粉 2 g/L,；純堿 1 g/L；凈洗劑 1 g/L,；80 ℃洗滌15 min,。

通過采用低純堿還原洗+還原清洗劑的方式,，獲得了較好的清洗效果，面料具有較好的皂洗牢度,。酸性還原清洗劑可以使二醋酯纖維素纖維布身的浮色從纖維表面解吸至工作液中,，并可以提高其在工作液中的分散性，使其更多地以單分子狀態(tài)存在,，從而促進(jìn)保險(xiǎn)粉對(duì)分散染料還原反應(yīng)的進(jìn)行,，提高還原清洗效率。

1.4.5 烘干

二醋酯纖維素纖維面料應(yīng)避免接觸式高溫烘干,，在95 ～ 135 ℃的溫度下選擇懸掛式設(shè)備或拉輻定形機(jī)上干燥,，同時(shí)要保證經(jīng)緯雙向低張力，以避免織物變形,。溫度過高或接觸式烘干都會(huì)使二醋酯纖維素纖維面料的天然光澤和柔軟性降低,，造成布身板硬。

2 二醋酯纖維素纖維與陽(yáng)離子改性滌綸（CDP）交織染色

2.1 工藝流程

配液（X型陽(yáng)離子染料3%（o.w.f）,，冰醋酸0.5 g/L）→ 放入織物（二醋酯纖維素纖維/CDP交織面料）→升溫 → 保溫（105 ℃,，30 min）→ 降溫 → 冷水洗 → 烘干（150 ℃，1 min ）→ 回潮 → 觀察,。

2.2 結(jié)果分析

二醋酯纖維素纖維上的羰基陽(yáng)離子及殘留的羥基帶有一定量的負(fù)電荷,，所以陽(yáng)離子染料對(duì)二醋酯纖維素纖維具有一定的著色或是沾色。結(jié)果表明,，黃X－GL、紅X－GRL和藍(lán)X－BL 3 種X型陽(yáng)離子染料對(duì)二醋酯纖維素纖維具有一定的上染,，但由于CDP比二醋酯纖維素纖維上染率更高,，面料呈現(xiàn)雙色效果（圖 2）。當(dāng)在染液中加入0.5 g/L的陽(yáng)離子防沾劑1 # 時(shí),，只有CDP上染,，二醋酯纖維素纖維不著色（留白）。采用X型陽(yáng)離子染料對(duì)二醋酯纖維素纖維與CDP交織染色時(shí),，可以實(shí)現(xiàn)二醋酯留白或淺色雙色效果,。

3 二醋酯纖維素纖維與其他纖維交織染色

二醋酯纖維素纖維與粘膠長(zhǎng)絲交織面料染色時(shí)，需要嚴(yán)格控制粘膠長(zhǎng)絲染色和固色條件,，分散染料低溫上染二醋酯纖維素纖維,，活性染料低堿上染粘膠長(zhǎng)絲（純堿濃度 5 g/L）。二醋酯纖維素纖維與滌綸交織面料染色時(shí),，為了保證二醋酯纖維素纖維的光澤,，在染色時(shí)需要加入環(huán)保載體，降低滌綸的染色問題（105 ～ 108 ℃上染）,，但結(jié)果表示,，醋酯纖維素纖維與滌綸交織面料存在兩相得色差異,，滌綸得色淺，可開發(fā)醋滌緞產(chǎn)品,；與滌綸相比,，PBT（聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯）、PTT（聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯）和PET/PTT復(fù)合纖維等纖維染色溫度低,，比較適合與二醋酯纖維素纖維搭配進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā),，但結(jié)果顯示面料也存在兩相得色差異，二醋酯纖維素纖維得色略深,。

4 二醋酯纖維素纖維面料的手感整理

二醋酯纖維素纖維面料的彈性較差,，手感相對(duì)比較干澀，在柔軟整理時(shí),，按照常規(guī)定形機(jī)上柔的方式效果不是很理想,，通過采用浸泡柔軟+定形上柔結(jié)合的方式，可以獲得豐滿,、有彈性,、不滑絲的滿意效果。染色后加入1% ～ 2%的柔軟劑常溫運(yùn)行15min,，出缸開幅烘干,，定形上柔的工藝為：柔軟劑 20 ～ 40 g/L；溫度160 ～ 165 ℃,；處理時(shí)間40 ～ 50 s,。

5 結(jié)語

雖然通過預(yù)定形、溫水進(jìn)布,、使用浴中抗皺劑等方式減少了二酸醋纖維素纖維面料存在的部分問題,，但二酸醋纖維素纖維及交織產(chǎn)品的開發(fā)與染色是一個(gè)系統(tǒng)工程，需要從對(duì)于二醋酯纖維素纖維的觀念認(rèn)知,、染料開發(fā)和篩選,、設(shè)備選擇與組合及染色工藝優(yōu)化等方面全盤考慮。