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深孔加工是機(jī)加工工藝中非常難的一道工序,,并已成為許多制造商優(yōu)化加工工藝的瓶頸,那如何才能實(shí)現(xiàn)高效率深孔加工,,有哪些必知的知識(shí)點(diǎn)呢,?
在機(jī)械制造業(yè)中,一般將孔深超過(guò)孔徑10倍的圓柱孔稱為深孔,。深孔按孔深與孔徑之比(L/D)的大小通??煞譃橐话闵羁住⒅械壬羁准疤厥馍羁?種,。 (1)L/D=10~20,,屬于一般深孔。常在鉆床或車床上用接長(zhǎng)麻花鉆加工,。 (2)L/D=20~30,,屬于中等深孔。常在車床上加工,。 (3)L/D=30~100,,屬于特殊深孔。必須使用深孔鉆在深孔鉆床或?qū)S迷O(shè)備上加工,。 (1)不能直接觀察到切削情況。僅憑聲音,、看切屑,、觀察機(jī)床負(fù)荷、油壓等參數(shù)來(lái)判斷排屑與鉆頭磨損情況,。 (2)切削熱不易傳出,。 (3)排屑較困難,如遇切屑阻塞則會(huì)引起鉆頭損壞,。 (4)因鉆桿長(zhǎng),、剛性差、易振動(dòng),,會(huì)導(dǎo)致孔軸線易偏斜,,影響到加工精度及生產(chǎn)效率。 深孔這么難加工,,那深孔加工用什么工具加工呢,?下面我們介紹深孔鉆的類型和使用。 按排屑方式深孔鉆分為外排屑和內(nèi)排屑2種,,外排屑有槍鉆、整體合金深孔鉆(可分為有冷卻孔和無(wú)冷卻孔2種),;內(nèi)排屑又分為BTA深孔鉆,、噴吸鉆和DF系統(tǒng)深孔鉆3種。 槍鉆 內(nèi)冷鉆頭 1. 外排屑深孔鉆(槍鉆)是指用于加工φ2~φ20mm,、長(zhǎng)徑比L/D>100,、精度H8~H10級(jí),、表面粗糙度值Ra=12.5~3.2μm的深孔,生產(chǎn)效率低于內(nèi)排屑深孔鉆,。 外排屑深孔鉆 2.BTA(Boring and TrepanningAssociation)內(nèi)排屑深孔鉆:用于加工φ6~φ60mm,、長(zhǎng)徑比L/D>100、精度H7~H9級(jí),,表面粗糙度值Ra=3.2μm的深孔,,生產(chǎn)效率是外排屑的3倍以上。 BTA內(nèi)排屑深孔鉆 3. 噴吸鉆:用于加工φ16~φ60mm,、切削液壓力較低的場(chǎng)合,,其他性能同內(nèi)排屑深孔鉆。 噴吸鉆 4.DF系統(tǒng)深孔鉆,,或稱單管噴射鉆,,DF為英文Double Feeder的縮寫,原意是雙進(jìn)油裝置,。DF系統(tǒng)深孔鉆是七十年代中期由日本冶金股份有限公司首先研制而成的一種孔加工刀具,。它是在普通噴射鉆的基礎(chǔ)上發(fā)展而成,將普通BTA內(nèi)排屑深孔鉆推出切屑與噴射鉆吸出切屑的方法相結(jié)合的一種加工系統(tǒng),。因其一個(gè)鉆桿由切削液支托,,振動(dòng)減少,排屑空間較大,,加工效率高,、精度好,可用于高精度深孔加工,;生產(chǎn)效率是槍鉆的3~6倍,,比BTA內(nèi)排屑鉆高3倍,。 DF系統(tǒng)深孔鉆 只有掌握了深孔的概念,,深孔加工難點(diǎn),深孔鉆的類型,、結(jié)構(gòu)及使用范圍,,才能更好提高深孔加工效率,那深孔加工中容易踩的坑和注意事項(xiàng)有哪些呢,?我們將在下期講解,! -End-
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