根據(jù)煤氣氣化爐的結(jié)構(gòu)和爐內(nèi)氣固接觸方法，煤氣化工藝可分為：固定床,、氣流床,、流化床。流化床又分為鼓泡式流化床和循環(huán)流化床,。黃臺粉煤氣化爐屬于循環(huán)流化床粉煤氣化爐,。

我們常說的煤氣發(fā)生爐是指：固定床氣化爐是目前國內(nèi)工業(yè)燃?xì)鈶?yīng)用最普遍的裝置。固定床氣化爐工藝要求只能以塊煤為原料,，單臺裝置的最大產(chǎn)氣量為7000Nm3/h左右,。因此固定床氣化爐的原料成本高、臺數(shù)多,。此外,，產(chǎn)品氣中含有焦油和酚水，煤氣凈化后,，會產(chǎn)生污水,，環(huán)境污染大，一般因處理成本高而處理不夠,。

氣流床氣化爐以煤粉（100um,等于0.1mm）或水煤漿為原料,，通過氣化劑（氧與蒸汽）將原料帶入爐內(nèi)，在1400—1700℃高溫下將原料轉(zhuǎn)化為一氧化碳,、氫氣和二氧化碳等氣化,，殘渣以熔渣等形式排出。目前主流的氣流床氣化爐均為加壓操作,，目標(biāo)是化工合成氣,，采用純氧+水蒸氣作為氣化劑。因此工藝流程復(fù)雜,，設(shè)備投資大,，產(chǎn)品氣成本高等特點，多用于化工合成或替代天然氣,，不太適用于工業(yè)燃?xì)狻?

流化床氣化以寬篩分的粉煤為原料,，以空氣、富氧空氣和水蒸汽等為氣化劑,，操作溫度溫和,，密相區(qū)溫度均勻。由于其常壓氣化,、煤種適應(yīng)性廣且前處理簡單,、操作條件溫和、氣化強度高等特點，越來越受到工業(yè)燃?xì)馐袌龅闹匾?，近年來發(fā)展迅速,。目前國內(nèi)外主要技術(shù)包括恩德氣化技術(shù)（鼓泡流化床）等。但是由于氣化爐膛內(nèi)物料僅處于內(nèi)循環(huán),，反應(yīng)時間和反應(yīng)空間受限,，大型化困難。

循環(huán)流化床氣化爐是近幾年發(fā)展起來的新型氣化技術(shù),，由中國科學(xué)院工程熱物理研究所和濟南黃臺煤氣爐有限公司共同研發(fā),。不但繼承了流化床氣化爐的優(yōu)點，而且還有采用物料內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)來主導(dǎo)氣化的突出優(yōu)點,，使得氣化強度和環(huán)保特點性以及煤種適應(yīng)性大幅度提高,，同時使得大型化成為現(xiàn)實。