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來(lái)源：中建資料,、豆丁施工
如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系刪除 模板配制應(yīng)遵循先大塊,，后小塊的先后順序，防止盲目下料切割,。凡寬度大于200mm的,，應(yīng)加以利用。模板采取對(duì)縫組拼,，墻,、柱以豎向組拼為主，梁側(cè)模以水平組拼為主,，最大限度地減少拼縫和模板的裁切,。配模時(shí)，板底模壓梁側(cè)模,，板底模壓墻模板,，梁側(cè)模夾梁底模，墻模板夾端頭模板,，外墻模板整體下伸100mm,，用于夾老墻。配模模板配置應(yīng)盡可多的配置整板,，大塊板,、整板放置在邊緣處，小塊板放置在中間,，模板配置最小尺寸盡量不小于200mm,，以達(dá)到重復(fù)利用的目的,。對(duì)每個(gè)構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)，配模后對(duì)所配置的每一塊模板進(jìn)行編號(hào)統(tǒng)計(jì),，以達(dá)到最優(yōu)的配模方案,。配模應(yīng)考慮對(duì)拉螺栓開(kāi)孔位置，盡量保證每張整板的開(kāi)孔位置固定,，以便多次周轉(zhuǎn),。模板配模圖包含：模板分區(qū)圖、樓板配模圖,、墻（柱）配模圖,、樓梯配模圖及其他配模圖。
模板工程應(yīng)根據(jù)木工班組進(jìn)行分區(qū),，每個(gè)木工班組一個(gè)分區(qū)，分區(qū)編號(hào)：一區(qū),、二區(qū)...
樓板配模圖包含樓板編號(hào)圖、樓板配模圖,、樓板配模詳圖表,、樓板模板材料清單、立桿布置圖,、主楞平面布置圖,、次楞平面布置圖、樓板支撐立面圖,、懸挑板節(jié)點(diǎn)做法圖等,。樓板編號(hào)采用大寫(xiě)字母“B”開(kāi)頭，編號(hào)形式：B1,、B2...
將所有板進(jìn)行編號(hào),，對(duì)每塊樓板進(jìn)行配模分析，盡可能多配整板,。模板應(yīng)混合方式（橫向及豎向）布置以達(dá)到“整板最多”的配模效果,。填充已配置的整板，明確區(qū)別于非標(biāo)準(zhǔn)板,，便于施工人員識(shí)圖,。
對(duì)每塊樓板繪制模板排布詳圖，標(biāo)注相應(yīng)的模板尺寸,，統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)板,、非標(biāo)板的規(guī)格尺寸和數(shù)量，對(duì)非標(biāo)板進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)形式：①②③...模板切割后盡量保證最小尺寸不小于200mm,，可進(jìn)行重復(fù)利用,。同時(shí)盡可能將小板布置在中間，整板和大塊板布置在邊緣,，利于現(xiàn)場(chǎng)模板加固,。
樓板模板采用混合排布方式更有利。如樓板B32尺寸3400×3400mm,，需投入整板8塊,，模板采用豎向方式排布，整板3塊,，模板采用混合方式排布,，整板4塊，同時(shí)短小模板余料更少,。
模板配模時(shí),，同時(shí)需要考慮余料的實(shí)用性，盡量減少“915×830方板”出現(xiàn),。如樓板尺寸2400×1000mm,，采用“順長(zhǎng)向排布”比“順短向排布”余料更好用。
5.1 主次楞布置圖板底主次楞布置參照板定位及尺寸,，主楞雙鋼管沿板短邊布置 ,， 端頭距邊≤150mm，主楞間距根據(jù)支撐立桿間距布置,；次楞采用方管或木枋,，沿板長(zhǎng)邊布置，次楞間距≤200mm,，端頭距板邊緣≤150mm,，懸挑端≤250mm。主,、次楞采用“橫線”表示,，圖中明確主楞、次楞所選用的材料規(guī)格型號(hào),，距離樓板邊緣的距離,，主楞、次楞的長(zhǎng)度和排布間距等,。
立桿排布圖中立桿采用“〇”表示，橫桿采用“橫線”表示,，圖中標(biāo)明立桿與立桿的間距,、立桿與梁邊,、立桿與剪力墻邊的距離，并說(shuō)明立桿類型,、規(guī)格型號(hào),、長(zhǎng)度等。立桿間距以“安全計(jì)算通過(guò)”為基礎(chǔ),，縱橫向拉通排布,，形成整體。立桿距離剪力墻邊和梁邊緣 300 -400mm,，快拆架立桿自由端不超過(guò)650mm,，扣件式腳手架自由端不超過(guò)500mm。
立桿排布圖中布料機(jī)區(qū)域需進(jìn)行立桿加密回頂加強(qiáng),，不同類型的架體標(biāo)識(shí)清楚,，加密區(qū)立桿間距標(biāo)識(shí)清晰。
板支模架立面圖中需明確立桿規(guī)格型號(hào),、立桿間距、水平桿步距 ,、自由端高度,、頂托伸出長(zhǎng)度、主楞型號(hào),、次楞型號(hào)及間距,、模板厚度等參數(shù)模板拼縫位置設(shè)置木枋，用釘子將模板釘在木枋上,，確保拼縫密實(shí),，不漏漿。
降板區(qū)支模架采用扣件式鋼管腳手架連接,，形成整體。降板區(qū)采用定型化吊模施工,，提高成型質(zhì)量,，降板高度H≤100mm時(shí)，可直接采用方管做為吊模,，降板高度H＞100mm,，可采用鋁合金模板做為吊模，吊模采用6#角鋼加固,，間距≤1200mm ,。
懸挑板位置加固采用扣件式鋼管支撐架斜撐進(jìn)行加固。斜撐鋼管間距同支模架立桿間距,，水平桿步距同支模架步距,。
為保證飄窗成型質(zhì)量，飄窗位置可采用二次澆注施工方式,，設(shè)置兩道對(duì)拉螺桿加固,，保證成型質(zhì)量。
對(duì)梁進(jìn)行編號(hào),，梁編號(hào)采用大寫(xiě)字母采用大寫(xiě)字母“ L”開(kāi)頭，編號(hào)：L1 ,、L2,、L3...并標(biāo)出梁截面尺寸，形成梁編號(hào)圖,。梁編號(hào)圖中要包含梁編號(hào),、梁截面尺寸、梁頂標(biāo)高,、降板區(qū)域及降板標(biāo)高,、樓板厚度等信息，降板區(qū)域?qū)⒂绊懥航孛娓叨?，在圖中標(biāo)注,，避免配模時(shí)忽視而配置錯(cuò)誤。
梁模板拼接節(jié)點(diǎn)為板底模壓梁側(cè)模,，梁側(cè)模夾梁底模。梁墻交接節(jié)點(diǎn)處,，梁底模單獨(dú)伸出壓墻堵頭板,，與堵頭板內(nèi)表面平齊,。配模時(shí)應(yīng)充分考慮模板節(jié)點(diǎn)壓邊方式對(duì)模板尺寸的影響,。
梁模板配模時(shí),，先滿足模板的長(zhǎng)邊尺寸,，短邊按梁高設(shè)置，即按“1830×梁高/梁寬”配置,，剩余部分的切割補(bǔ)足,。梁截面較小時(shí)，梁模板較為細(xì)長(zhǎng),，盡可能使用墻,、板等構(gòu)件模板切割后的余料進(jìn)行配模。對(duì)每條梁繪制出梁底、梁側(cè)模板排布詳圖,，標(biāo)注相應(yīng)的模板尺寸,，統(tǒng)計(jì)梁模板的規(guī)格尺寸和數(shù)量，并對(duì)梁底,、梁側(cè)模板進(jìn)行編號(hào),，編號(hào)形式：①②③...
當(dāng)梁高h(yuǎn)≤500mm時(shí),，梁加固可采用“定型夾具+對(duì)拉螺桿”進(jìn)行加固,。
當(dāng)梁高h(yuǎn)＞500mm時(shí)，梁加固可采用“對(duì)拉螺桿+雙鋼管”進(jìn)行加固,。根據(jù)安全計(jì)算需要,，梁底支撐增加立桿回頂，梁兩側(cè)立桿采用“雙扣件”抗滑移,。
邊梁模板加固采用斜撐鋼管與支模架立桿連接方式,，斜撐鋼管下部定位于下層樓板，與水平鋼管用旋轉(zhuǎn)扣件連接,，斜撐鋼管底部與結(jié)構(gòu)邊緣保持安全距離,。
對(duì)所有墻（柱）進(jìn)行編號(hào),，形成墻柱編號(hào)圖。墻編號(hào)采用大寫(xiě)母”Q”開(kāi)頭,，編號(hào)：Q1,、Q2、Q3...柱編號(hào)采用大寫(xiě)母”Z”開(kāi)頭,，編號(hào)：Z1,、Z2、Z3...
墻模板配模時(shí),，推行使用標(biāo)準(zhǔn)板，標(biāo)準(zhǔn)板對(duì)拉螺桿間距457.5mm,，對(duì)拉螺桿距離模板邊緣228.75mm,，對(duì)拉螺桿孔18~20mm。標(biāo)準(zhǔn)板應(yīng)在木工加工棚集中加工,，彈線開(kāi)孔,，確保螺桿孔位置準(zhǔn)確。模板開(kāi)孔采用整張疊合開(kāi)孔,，開(kāi)孔在確保開(kāi)孔位置一致的基礎(chǔ)上,，減少了模板背面的損壞,，確保后期模板可翻面使用，增加周轉(zhuǎn)次數(shù),。
16.1 墻模板高度計(jì)算及墻端節(jié)點(diǎn)（1）外墻大模板通高配制，內(nèi)墻模板配至樓板底部：①平層內(nèi)墻模板：層高-（板厚+板底模厚）-20mm層高+150mm（下包100mm,，上露50mm）③廚房、陽(yáng)臺(tái)處吊模位置柱墻模板：層高-（板厚+板底模厚+梁側(cè)模高）+降板高度（下包至降板）層高-（板厚+板底模厚+梁側(cè)模高）+50mm（下包50mm）必須確保外墻,、核心筒,、樓梯間內(nèi)筒、廚,、廁,、陽(yáng)臺(tái)吊模處根部模板與已澆筑混凝土立面搭接50~100mm。
墻配模應(yīng)最大化利用整板（915*1830mm）,，從墻長(zhǎng)邊開(kāi)始配置模板,，如右圖，從A到B每側(cè)墻面依次配置三塊整板,，再考慮墻轉(zhuǎn)角處先配置端頭板（即Q12-6,，B側(cè)），需考慮對(duì)拉螺桿位置,，轉(zhuǎn)角端頭板應(yīng)不小于600mm寬,，最后配置剩余模板，對(duì)Q12-4墻面相應(yīng)補(bǔ)配模板,。
對(duì)墻柱單體的每面墻體進(jìn)行內(nèi)部編號(hào),，并對(duì)每面墻進(jìn)行配模，圖中應(yīng)包括模板排布,、尺寸標(biāo)注及對(duì)拉螺桿定位等信息,。對(duì)所有墻體模板有夾老墻部位模板應(yīng)下伸100mm。
剪力墻對(duì)拉螺桿按457.5mm間距設(shè)置,，次楞采用方鋼管或木方，間距按200mm設(shè)置,，主楞采用新型背楞加固體系,。剪力墻應(yīng)采用鋼管斜撐對(duì)墻體模板進(jìn)行加固，斜撐端部采用頂托撐住墻體主楞,， 鋼管斜撐水平間距為2000mm，與水平面夾角為45°~60°,，保證垂直度,。
剪力墻采用新型背楞加固，主要由直背楞,、直連接,、陰陽(yáng)角連接及配件組成。直背楞長(zhǎng)度有：550,、900,、1400、1900,、2400,，截面尺寸為30*50*2.5方管，表面鍍鋅,。對(duì)剪力墻加固進(jìn)行深化設(shè)計(jì),，形成加固件布置圖，并明確安裝順序,。首先安裝長(zhǎng)直墻段背楞及陰角連接件,，再安裝短墻邊背楞，最后安裝陽(yáng)角加固件,。
17.4 新型背楞加固體系細(xì)部節(jié)點(diǎn)
剪力墻根部沿墻體結(jié)構(gòu)邊線設(shè)置φ8@500mm定位導(dǎo)筋，定位導(dǎo)筋植入樓板50mm,。剪力墻根部模板下口壓5mm厚海綿條,，并采用角鋼或木枋壓腳或提前12小時(shí)進(jìn)行水泥砂漿坐漿，防止剪力墻根部漏漿,。
老墻螺桿采用三段式對(duì)拉螺桿，采用邊模固定器將預(yù)埋螺桿固定在模板上,，外墻模板下包100mm夾老墻,，防止剪力墻錯(cuò)臺(tái)。
電梯井采用筒模施工,，筒模由鋁模板、鋼合頁(yè)角模,、背楞及其連接組成,，4個(gè)角模采用3鉸合頁(yè)設(shè)計(jì)，合頁(yè)閉合筒模收縮,，實(shí)現(xiàn)電梯井筒模的整體提升和安拆,。電梯井筒模對(duì)拉螺桿、背楞間距筒對(duì)側(cè)木模,。筒模施工流程：承接板調(diào)整-吊裝筒模-刷脫模劑-安裝陰角背楞連接,、拉撐桿和螺桿澆筑混凝土-拆陰角背楞連接和螺桿-轉(zhuǎn)動(dòng)拉撐桿收縮筒模整體提升,。
結(jié)構(gòu)柱模板豎向布置,，沿長(zhǎng)邊（1830mm邊）切割,，與梁交接位置進(jìn)行局部切割處理，柱模壓在梁底模下方,，內(nèi)側(cè)表面平齊,。
結(jié)構(gòu)柱模板加固體系使用新型背楞,、工具式槽鋼,、方圓扣等工具式加固體系，可針對(duì)結(jié)構(gòu)柱規(guī)格尺寸,，制作適合多種結(jié)構(gòu)尺寸的工具式槽鋼,，周轉(zhuǎn)使用。充分利用槽鋼大剛度的特點(diǎn),，柱中不設(shè)置對(duì)拉螺桿,，減少模板開(kāi)孔。
門(mén)窗洞口模板采用定型整體模板,。在陰角處設(shè)置連接件加固，陰角連接件采用∠ 140×140×10 及∠100×100×10角鋼制作,，通過(guò)φ16螺桿鎖緊,。洞口模板內(nèi)部采用鋼管+頂托橫撐（ 兩 排 ） ， 間距不大于500mm,，最外側(cè)橫撐距洞口邊不大于250mm,。為保證窗洞口定型模板制作時(shí)邊角方正，制作時(shí)可在邊角設(shè)置臨時(shí)三角形模板加固,。
樓梯模板采用封閉式模板，模板上每個(gè)步開(kāi)3個(gè)透氣孔,，每3步開(kāi)一檢修口,，采用對(duì)拉螺桿對(duì)封閉式樓梯模板進(jìn)行加固，支撐采用扣件式鋼管腳手架,，并用鋼管將樓梯支模樓板支模架連成整體,。樓梯模板側(cè)面加固采用對(duì)拉螺桿進(jìn)行加固。
弧形構(gòu)件模板采用木模板1:1放樣制作定型弧形模板,，也可采用“對(duì)拉螺桿+鋼筋”加固方式施工弧形構(gòu)件，主楞鋼筋不小于20mm,。
后澆帶部位兩側(cè)支模架體單獨(dú)搭設(shè),，鋼管臨時(shí)支撐與支模架斷開(kāi)設(shè)置,，不得在支模架拆除后重新設(shè)支撐,。
采用可周轉(zhuǎn)式型鋼柱對(duì)梁板進(jìn)行支撐，根據(jù)樓面到梁底的高度計(jì)算出支撐柱的高度,，按照尺寸對(duì)鋼管原材進(jìn)行切割加工,。層高小于5m的，梁下采用?180*6 的鋼柱進(jìn)行支撐,，層高大于5m的,，梁下采用?250*6的鋼柱進(jìn)行支撐，如懸挑端上部有較重堆載,，則在梁之間采用L100*6的角鐵進(jìn)行剪刀撐連接,。上述做法均需經(jīng)設(shè)計(jì)復(fù)核同意后組織實(shí)施
后澆帶部位可采用鋸齒模板攔設(shè)或采用鋼板網(wǎng)+鋼筋網(wǎng)片+鉛絲網(wǎng)相結(jié)合的攔設(shè)方式。
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