本文修選于《采購與供應(yīng)商管理》(人郵出版社 柳榮著)
績效方案必須與采購戰(zhàn)略想?yún)f(xié)同,因此,,在制定供應(yīng)商績效考核指標(biāo)中,,企業(yè)也應(yīng)當(dāng)基于采購戰(zhàn)略進行設(shè)計,并將之融入到整個供應(yīng)商管理當(dāng)中,,形成完整的績效量化考核的流程,。整體性。不應(yīng)僅站在本企業(yè)的角度討論問題,,而應(yīng)該跳出公司的框框,,站在整個行業(yè)價值鏈的高度設(shè)置流程績效指標(biāo)。關(guān)注客戶,。設(shè)計指標(biāo)體系時要時刻自問,,以客戶真實需求為終點,而非內(nèi)部一廂情愿,。全流程,。不要為了便于考核就切分流程,而應(yīng)該直接設(shè)置端到端指標(biāo),。突出性,。指標(biāo)不要多,但要突出,,一個流程設(shè)置3個指標(biāo)并能管理好已經(jīng)需要投入很大精力才能做好,,切莫貪多。那么,,供應(yīng)商的績效管理指標(biāo)應(yīng)該如何設(shè)計呢,?首先,,指標(biāo)設(shè)計自上而下,,以采購戰(zhàn)略為基礎(chǔ),。供應(yīng)商績效管理必須以采購戰(zhàn)略為基礎(chǔ),只有在采購戰(zhàn)略的指導(dǎo)下,,績效管理作為一種“術(shù)”與“器”,,才能支撐戰(zhàn)略“道”的實現(xiàn)。因此,,供應(yīng)商績效管理指標(biāo)設(shè)計的首要原則就是——以采購戰(zhàn)略為基礎(chǔ),。特別在重復(fù)一點就是,指標(biāo)設(shè)計自上而下,,以采購戰(zhàn)略為基礎(chǔ),,還應(yīng)該結(jié)合行業(yè)與產(chǎn)品品類的特點綜合設(shè)計,意味著在同樣的公司不同品類指標(biāo)是差異化,、權(quán)重也是差異化的指標(biāo),。 在完善的戰(zhàn)略指導(dǎo)下,指標(biāo)設(shè)計人員才能進入績效考核的具體操作當(dāng)中,,在對各考核指標(biāo)的細(xì)致核算中,,實現(xiàn)供應(yīng)商的量化分級和有效管理。績效方案的制定中,,為了確保后續(xù)方案的有序?qū)嵤己酥笜?biāo)必須可客觀量化,,否則,,也就難以在細(xì)致核算中,對供應(yīng)商績效進行準(zhǔn)確考核,。根據(jù)企業(yè)常用指標(biāo),,這里以成本、質(zhì)量,、交期等三大指標(biāo)為例,,進行簡要說明:1.成本指標(biāo)。成本指標(biāo)的考核一般以物料價格為主導(dǎo),。此時,,采購部門應(yīng)與財務(wù)部門聯(lián)合起來,針對每項物料的每批次價格進行評分,,如價格高于行業(yè)平均水平,,每高出10%,扣除10分,,超過30%則不得分,;2.質(zhì)量指標(biāo)。質(zhì)量指標(biāo)的考核則以品質(zhì)管理部門為核心,,此時,,可由生產(chǎn)部門和品控部門聯(lián)合考核:在產(chǎn)品驗收時,,如發(fā)現(xiàn)不合格則扣10分,如果連續(xù)不合格超過3次,,那么不得分,;使用過程中,如出現(xiàn)質(zhì)量問題,,每次扣5分,,造成質(zhì)量事故不得分。3.交期指標(biāo),。交期指標(biāo)的考核同樣可由多部門聯(lián)合考核,,包括采購部門、倉儲部門和生產(chǎn)部門等,,而在考核交期指標(biāo)時,,除了考核交付及時性之外,企業(yè)也要關(guān)注交付的準(zhǔn)確性,。供應(yīng)商按約及時,、準(zhǔn)確交付,是基本要求,,在此前提下,,如交付延誤,但延誤時間在1天以內(nèi),,則扣1分,;如果延誤嚴(yán)重或影響企業(yè)生產(chǎn),那么扣5分等等,。與此同時,,如交付貨物與約定物料的誤差在±0.3%之內(nèi),可以接受,;如超過0.5%,,應(yīng)當(dāng)扣除1分;如果訂單數(shù)量明顯不足,,對企業(yè)正常生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響,,則扣除5分。第三,,適度拉開差距,,便于供應(yīng)商分級在專注的指標(biāo)核算下,企業(yè)可以對每個供應(yīng)商的供應(yīng)能力進行評定打分,,從而確定供應(yīng)商分級,,從而對其進行有效管理,并作出針對性調(diào)整。但前提就是考核分?jǐn)?shù)需要拉開差距,。否則一個供應(yīng)商82分,,另一個供應(yīng)商83分,在管理上還是有自我干擾,。因此,,績效指標(biāo)不僅要滿足量化考核的需求,,也要能夠有效體現(xiàn)供應(yīng)商能力,,拉開差距為后續(xù)的分級管理奠定數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。一般而言,,企業(yè)可按照既定的評分標(biāo)準(zhǔn),,將供應(yīng)商分為A/B/C/D四級(不同企業(yè)叫法不同)。對于不同級別的供應(yīng)商,,即可進行下一步的流程:針對A級,、B級供應(yīng)商,將其納入穩(wěn)定推進合作關(guān)系的基礎(chǔ)上,,維持產(chǎn)品生產(chǎn)監(jiān)視,、品質(zhì)管理、不定異常檢討等供應(yīng)商管理措施,,推動優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商保持并提升優(yōu)質(zhì)能力,。針對C級供應(yīng)商,根據(jù)供應(yīng)商存在的具體問題的嚴(yán)重性,,通過與供應(yīng)商深入溝通,,尋求解決方案,并提供相應(yīng)支援,,以輔助供應(yīng)商供應(yīng)能力的有效提升,;與此同時,也可適當(dāng)提出停止交貨,、訂單調(diào)整,、重新確認(rèn)等手段,對供應(yīng)商施加壓力,。針對D級供應(yīng)商,,該級別供應(yīng)商一般存在重大隱患,企業(yè)應(yīng)列入重點監(jiān)控,,高度重視供應(yīng)風(fēng)險,。在輔助發(fā)展無效的前提下,一旦發(fā)現(xiàn)風(fēng)險增大,,則應(yīng)當(dāng)立即暫停合作,,并進入“新供應(yīng)商導(dǎo)入”的流程。針對新供應(yīng)商,同樣需要遵循廠商征信,、供應(yīng)能力,、品保系統(tǒng)、技術(shù)流程的全方位考核原則,,此時,,企業(yè)內(nèi)部各部門應(yīng)當(dāng)及時、協(xié)調(diào)行動:物料部門需要根據(jù)樣品進行品質(zhì)上的考核,,并對品質(zhì)做出詳細(xì)說明,;采購部門根據(jù)物料部門所做出的數(shù)據(jù)分析,對價格進行判斷,;物流部門對供應(yīng)商的供貨單進行查詢,,了解是否能夠順利交貨。在多個部門共同參與的績效考核中,,如新供應(yīng)商低于B級,,則應(yīng)當(dāng)暫停供貨,根據(jù)公司產(chǎn)品情況調(diào)整供應(yīng)商資格,,甚至淘汰出局重新選擇,。當(dāng)與新的供應(yīng)商確定合作后,即可將其納入試用供應(yīng)商進行監(jiān)督,。隨著供應(yīng)商的正式投產(chǎn)開始,,定期還要進行“原材料質(zhì)量檢討”,對材料滿意度,、服務(wù)體系,、訂單管理、工程進度,、成本波動等進行調(diào)查,。根據(jù)產(chǎn)業(yè)屬性、訂單需求,、時節(jié)需求的不同,,這種檢討周期應(yīng)當(dāng)以周、月,、季度進行,,并將這些數(shù)據(jù)考察納入體系,最終再次納入供應(yīng)商績效管理,,對供應(yīng)商的績效進行量化考核,。績效量化考核流程模型一旦建立,,就需要保持長期循環(huán),成為供應(yīng)商輔導(dǎo)和發(fā)展供應(yīng)商管理的制度基礎(chǔ)。而在這一過程中,,供應(yīng)商的很多問題也都能夠第一時間發(fā)現(xiàn),,從而及時、有效解決,。因此,,在設(shè)計績效指標(biāo)時,必須考慮到長期使用的需求,。與此同時,,績效考核切忌只考慮核心指標(biāo),如成本,、質(zhì)量,、交期等,。任何企業(yè)都是一個內(nèi)部協(xié)調(diào)運作的整體,,企業(yè)內(nèi)部的任何部門發(fā)生風(fēng)險,都可能延伸至整個企業(yè),。在對供應(yīng)商的績效考核中,,也應(yīng)注重對非關(guān)鍵的其他指標(biāo)的考核,此時,,也可適當(dāng)采用非量化考核的方法,。量化數(shù)據(jù),可以直觀地體現(xiàn)供應(yīng)商的核心能力,,但有些供應(yīng)風(fēng)險的衡量則需從其他角度進行衡量,,比如:能否積極接納企業(yè)提出的有關(guān)現(xiàn)場開放的需求;是否可以及時提供企業(yè)要求的新產(chǎn)品技術(shù)配合與報價,;是否能夠保證不與影響到企業(yè)切身利益的相關(guān)公司進行合作,;能否遵守保密原則,保護企業(yè)的商業(yè)機密,;以上問題都關(guān)系到供應(yīng)風(fēng)險,,乃至企業(yè)的競爭風(fēng)險。因此,,如果供應(yīng)商難以在這些方面做出有效承諾,,企業(yè)也要考慮是否進行降級處理或停止合作。
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