助水冷噴嘴等措施,，可以使電弧的弧柱區(qū)橫截面積減小，電弧的溫度,、能量密度,、等離子的流速都顯著提高，這種用外部拘束使弧柱受到壓縮的電弧稱為等離子弧,。
等離子弧是電弧的一種特殊形式,，是一種具有高能量密度的電弧，仍然是氣體導(dǎo)電現(xiàn)象,。等離子弧焊接是利用等離子弧的熱量加熱＆熔化工件和母材實(shí)現(xiàn)焊接的方法。

分類：穿孔型等離子弧焊和微束等離子弧焊,。

穿孔型等離子?。汉附与娏髟?/span>100～300A，接頭無需開坡口,，不要留間隙,。焊接時(shí)，等離子弧可以將焊件完全熔透并形成一個(gè)小通孔,，熔化金屬被排擠在小孔的周圍,，電弧移動(dòng)，小孔隨之移動(dòng),，并在后方形成焊縫,，從而實(shí)現(xiàn)單面焊雙面一次成形。這種方法可以焊接的板厚上限為：碳鋼7mm,，不銹鋼10mm,。
微束等離子?。汉附与娏鳛?/span>0.1～30A，焊接厚度為0.025～2.5mm,。此外,，還有適用于銅及銅合金焊接的熔入型等離子弧焊，可用于厚板深熔焊或薄板高速焊以及堆焊的熔化極等離子弧焊,，可解決鋁合金等離子弧焊的交流（變極性）等離子弧焊等工藝方法,。等離子弧焊的主要工藝參數(shù)有焊接電流、焊接速度,、保護(hù)氣流量,、離子氣流量、焊槍噴嘴結(jié)構(gòu)與孔徑等,。

等離子弧切割：利用等離子弧的高溫高速弧流使切口的金屬局部熔化以致蒸發(fā),，并借助高速氣流或水流將熔化的材料吹離基體形成切口的切割方法。

特點(diǎn)：
（1）等離子弧能量密度大,，弧柱溫度高,，穿透能力強(qiáng)，10～12mm厚度鋼材可不開坡口,，能一次焊透雙面成形,，焊接速度快，生產(chǎn)率高,，應(yīng)力變形小,。
（2）焊縫截面成酒杯狀，無指狀熔深問題,。
（3）電弧挺直性好,，受弧長波動(dòng)的影響，熔池的波動(dòng)小,。
（4）電弧穩(wěn)定0.1A,，仍具有較平的靜特性，配用恒流源,，可很好的進(jìn)行薄板的焊接（0.1mm）,。
（5）鎢極內(nèi)縮，防止焊縫夾鎢
（6）采用小孔焊接技術(shù),，實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成形,。
（7）設(shè)備比較復(fù)雜，氣體耗量大,，只宜于室內(nèi)焊接,。焊槍的可達(dá)性比TIG差。
（8）電弧直徑小，需要焊槍軸線與焊縫中線更準(zhǔn)確地對(duì)中,。