退火?退火是將金屬加熱到一定溫度,，保持一段時間,，然后以適宜速度冷卻(通常是自然冷卻，有時是控制冷卻）的一種金屬熱處理工藝,。 退火的目的在于改善或消除鋼鐵在鑄造,、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應力,，防止工件變形,、開裂。軟化工件以便進行切削加工,。細化晶粒,，改善組織以提高工件的機械性能。為最終熱處理（淬火,、回火）作好組織準備,。 根據(jù)工件要求退火的目的不同，退火的工藝規(guī)范有多種，常用的有完全退火,，球化退火,，去應力退火等。  完全退火，用以細化中,、低碳鋼經(jīng)鑄造,、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上30～50℃,，保溫一段時間,，然后隨爐緩慢冷卻，在冷卻過程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變,，即可使鋼的組織變細）,、 球化退火，用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度,。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20～40℃,，保溫后緩慢冷卻，在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙?，從而硬度低,、被切削性好、冷形變能力大,。這種組織是淬火前最好的原始組織,、 去應力退火（用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內(nèi)應力。對于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下100～200℃,，保溫 后在空氣中冷卻,，即可消除內(nèi)應力，穩(wěn)定工件尺寸及形狀,，減少零件在加工和使用過程中的形變和裂紋概率）,。 你們知道退火廣泛應用于哪里嗎？  正火?將金屬零件加熱到一定的高溫，保溫一段時間出爐空冷,，其與退火處理不同的是,，其冷卻速度要快一些，所以得到的材料結(jié)晶晶粒細化,，不但可得到滿意的強度,，而且可以明顯提高韌性(AKV值）,，降低構(gòu)件的開裂傾向。 主要作用是去除材料的內(nèi)應力,，降低材料的硬度,，提高塑性。 退火和正火通?？梢韵嗷ゴ媸褂茫绕涫窃谔幚砗螳@得的零件硬度不高的話（一般以不影響加工性能為準）,，我們要優(yōu)先選擇正火處理,。 因為它的加工周期更短，成本也就相應的更低,，是一種改善鋼材韌性的熱處理,。  淬火?
通常也將鋁合金,、銅合金,、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火
淬火冷卻時,，除需合理選用淬火介質(zhì)外，還要有正確的淬火方法,，常用的淬火方法,，主要有單液淬火,、雙液淬火、分級淬火,、等溫淬火,、局部淬火等。  回火?回火?是指將經(jīng)過淬火硬化或正常化處理后的鋼材再浸置于一低于臨界溫度一段時間后,，以一定的速度冷卻下來,，以增加材料的韌性的一種熱處理方式?；鼗鹗谴慊鸷缶o接著進行的一種操作,，通常也是工件進行熱處理的最后一道工序，因而把淬火和回火的聯(lián)合工藝稱為最終處理,。
回火之所以具有這些作用,，是因為溫度升高時，原子活動能力增強,，鋼鐵中的鐵,、碳和其他合金元素的原子可以較快地進行擴散，實現(xiàn)原子的重新排列組合,，從而使不穩(wěn)定的不平衡組織逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的平衡組織,。內(nèi)應力的消除還與溫度升高時金屬強度降低有關(guān)。 一般鋼鐵回火時,，硬度和強度下降,，塑性提高?；鼗饻囟仍礁?，這些力學性能的變化越大。有些合金元素含量較高的合金鋼,，在某一溫度范圍回火時,，會析出一些顆粒細小的金屬化合物,，使強度和硬度上升。這種現(xiàn)象稱為二次硬化,。 回火一般需要配合淬火或正火來使用,，回火是替淬火和正火來“擦屁股”的，因為淬火與正火處理后,，零件的硬度都會偏高,，因此會存在很大殘余應力，尤其是淬火處理,，零件存在很大的脆硬性,，通常一定要回火來“糾偏”才能更好的滿足我們的使用要求。 關(guān)注我,兩分鐘了解一個機械小知識,。  |
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