“經(jīng)現(xiàn)場綜合評分,MZ201采煤工作面91.5分,，2901上順槽掘進工作面87分，分別符合河南省智能化采煤與掘進工作面建設(shè)標準……”

草木蔓發(fā),，春山可望,。3月10日，永煤集團陳四樓煤礦采掘智能化建設(shè),，按照《河南省煤礦智能化建設(shè)三年行動方案（2021-2023年）》文件要求,，經(jīng)河南省工信廳煤礦智能化建設(shè)項目驗收組一次性驗收通過，標志著該礦向“機械化換人,、自動化減人,、智能化少人”目標邁出了堅實的一步。

“地面集控臺操作按鈕正常,，視頻監(jiān)控系統(tǒng)正常,。”……

3月11日夜班,，該礦生產(chǎn)調(diào)度指揮中心大廳內(nèi)燈火通明,，MZ201智能化綜采集控操作工洪戰(zhàn)營按照井下現(xiàn)場跟班隊長的語音指令，在電腦上進行“一鍵啟動”,。

顯示屏上,，采煤機朝機頭方向前進，支架也跟著動了起來,，緊接著,，破碎機啟動，轉(zhuǎn)載機啟動,，運輸機啟動,，各部皮帶機啟動，采煤機實施記憶截割,，煤機轉(zhuǎn)動,，烏金滾滾進入煤流……

“我們將航天慣導(dǎo)系統(tǒng)安裝于采煤機上，監(jiān)測數(shù)據(jù)可以通過環(huán)網(wǎng)傳輸至集控中心,，經(jīng)中央處理器換算為綜采設(shè)備下達動作指令,，實現(xiàn)自動精準推溜、拉移支架及一鍵啟停功能，'三直一平’管理也得到了質(zhì)的提升,。”該礦調(diào)度室副主任景旭東介紹說,。

據(jù)了解， 該礦采煤設(shè)備在集控中心遠程操控,，實現(xiàn)多種數(shù)據(jù)實時監(jiān)測監(jiān)控,，取消多個工種，原來井下30個人的生產(chǎn)班采煤,，現(xiàn)在只用11個人即可進行正常生產(chǎn),，工效提高了338%。

2901上順槽,，是該礦首個智能化掘進工作面,。在這里，該礦使用的是EBZ200S型智能化掘進機,。設(shè)備安裝有智能供電,、視頻監(jiān)控、慣性導(dǎo)航,、三維掃描,、人員闖入安全預(yù)警及防碰撞等系統(tǒng),。同時具備本機操作,、視距操作、超視距操作及地面集控中心操作四種操作方式,。

也就是說像智能化采煤一樣,，該礦的智能化掘進也實現(xiàn)了遠程一鍵啟動、自主定位（記憶）截割,。不僅如此,，設(shè)備還可以進行自主糾偏、巷道三維建模,，具備人員闖入安全預(yù)警及報警停機,、防碰撞等功能。

安全第一,預(yù)防為主,?！?span>人員防入侵系統(tǒng)和UWB無線定位系統(tǒng)的安裝，則構(gòu)成了安全預(yù)警系統(tǒng),。該系統(tǒng)可根據(jù)人員闖入位置,，實現(xiàn)安全預(yù)警和報警停機功能，確保了現(xiàn)場人員的安全,?！痹摰V綜掘三隊黨支部書記顧洪江介紹說。

“移動皮帶機機尾，是我們掘進工作的一個重要環(huán)節(jié),。以前我們都是靠綜掘機拉著機尾前行,，如果遇到大坡度上山掘進，難度就很大,！拉一次機尾有時會耽誤幾個小時,，甚至一個班'白忙活’。現(xiàn)在的智能綜掘機配有皮帶機自移機尾,，上山坡度再大,，我們移動一次皮帶機尾也就半小時就搞定了?！本C掘三隊生產(chǎn)班班長楊功德說,。

該智能化掘進工作面，施工設(shè)置三個生產(chǎn)班,，每班10人,，人員比以往雖然有所減少，但單進水平由原來的160米/月提升至200米/月,，大大縮短了工作面的準備工期,。

“經(jīng)視頻抽查，21210上,、下順槽順層鉆場各個鉆孔的施工,，孔深及沖孔煤量的驗收單數(shù)據(jù)與視頻驗收數(shù)據(jù)完全相符……”2月19日，該礦黨委組織部業(yè)務(wù)主管朱金輝在一份瓦斯治理鉆孔視頻抽查記錄上這樣填寫,。

為體現(xiàn)各業(yè)務(wù)科室對安全生產(chǎn)災(zāi)害治理工作的齊抓共管,，增強安管人員的安全責(zé)任意識，該礦要求15個業(yè)務(wù)科室輪流值班,，每天通過礦井視頻及環(huán)境綜合監(jiān)控管理系統(tǒng),，對全礦井下所有打鉆施工地點進行現(xiàn)場視頻隨機抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理,，杜絕了假數(shù)據(jù),、假報表等不良現(xiàn)象，提高了災(zāi)害治理的精準性,、有效性,。這只是該礦安全生產(chǎn)智能化管理的一個縮影。

據(jù)了解,，目前該礦已建成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全生產(chǎn)信息共享平臺,，集六大避險系統(tǒng)、視頻數(shù)據(jù),、綜合自動化數(shù)據(jù)以及信息中心為一體,，均可實現(xiàn)井下智能管控,。

比如在MZ201綜采工作面，一氧化碳,、粉塵,、瓦斯等濃度指標，都在集控中心的電腦上實時顯示,。在監(jiān)測系統(tǒng)和AI圖像識別分析系統(tǒng)的幫助下,，只需4個人就可以完成對井下作業(yè)面應(yīng)力情況的檢測以及矸石塊、舊錨桿,、廢軌道雜物與煤炭分流等情況的監(jiān)控,。

“即使是領(lǐng)導(dǎo)下井，俺也可以通過微信向他們匯報工作,，傳遞各種文件,，現(xiàn)在的智能通訊真是太方便啦……”該礦安檢科副科級科員吳晨說。

目前該礦已在井下主要巷道,、采區(qū)重點工作面的車場建立WIFI基站,，實現(xiàn)了“智網(wǎng)覆蓋”，防爆型智能手機即可以在井下各地點移動上網(wǎng)使用,。

此外,，該礦正在與華為公司開展F5G技術(shù)科研項目合作，探索大帶寬,、高速率井下傳輸網(wǎng)絡(luò),，此項目的實施，將是F5G技術(shù)全球首次在煤炭行業(yè)應(yīng)用,。（袁雷/文 劉丹陽/圖）