鋼支撐支模體系就是部分用鋼材,,部分用木材來(lái)作支撐構(gòu)件,在一些情況下,,主要受力構(gòu)件用鋼材支撐,,次要或輔助受力部位用木材支撐。取木材與鋼材各自的優(yōu)點(diǎn),,即方便施工又節(jié)約成本,,與其傳統(tǒng)圓鋼管和方木組合的支模體系相比,鋼支撐主材采用(壁厚2.75)方鋼,,具有足夠的承載能力,、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆筑的混凝土的自重和側(cè)壓力,,以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載,,能顯著提高主體結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量。本文是中天集團(tuán)項(xiàng)目示例,,解讀鋼支撐支模體系工藝,,以供大家參考學(xué)習(xí),助力工程項(xiàng)目提質(zhì)增效,! 鋼支撐支模體系組成示例 能較好的保證墻體的平整度與垂直度,克服自然漲?,F(xiàn)象,,保證陰陽(yáng)角的成型效果;規(guī)格統(tǒng)一,,安裝加固方便,,可提高工作效率。 【構(gòu)件組成】 主材方管用發(fā)泡劑封堵,,防止混凝土灌入,,增加操作重量。 方管 長(zhǎng)橫杠 短橫杠 L杠 擋片 勾頭螺栓 擋片,、短橫桿,、鉤頭螺桿、PP膠管,、檸檬頭,、墊片,、螺帽 豎杠 豎杠 伸縮節(jié) 強(qiáng)力擋片 【施工工藝】 結(jié)合二次結(jié)構(gòu)將門垛、過(guò)梁等進(jìn)行一次成型施工: 圖紙深化: 首先對(duì)結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行深化,,每根構(gòu)件的規(guī)格及長(zhǎng)度進(jìn)行細(xì)化,、標(biāo)注清楚,并進(jìn)行復(fù)核,,保證材料符合現(xiàn)場(chǎng)的使用條件,。 L代表L型橫杠,S代表伸縮橫杠,,H為直橫杠 墻體排版: 1,、進(jìn)行優(yōu)化,盡量避免小于30公分板條出現(xiàn),,保證板塊均勻?qū)ΨQ,。 2、尺寸標(biāo)注準(zhǔn)確,,減少錯(cuò)誤返工,。 模板開孔: 金八孔即標(biāo)準(zhǔn)孔,高度通用,,減少識(shí)別時(shí)間,倒到上一層的任意位置,,均可使用,,可極大加快上運(yùn)的速度,加快上層支設(shè)的速度,,不會(huì)發(fā)生非標(biāo)模板在向上運(yùn)輸過(guò)程中與安裝順序不對(duì)號(hào),、需要二次翻倒的吊運(yùn)工序和人力物力時(shí)間的消耗。 精密裁板鋸的使用,,可以保證裁板垂直度和減少毛刺,,有效提高模板拼縫嚴(yán)密性,減少混凝土澆筑中漏漿,,提高墻面接縫處觀感質(zhì)量,。 1、模板應(yīng)進(jìn)行集中開孔,,開孔規(guī)格應(yīng)盡量采用金八孔,。 2、單張板打孔應(yīng)由內(nèi)側(cè)向外打孔,,使沖切破壞層留在外側(cè)外,,若留在內(nèi)側(cè)會(huì)影響混凝土觀感。 3,、核對(duì)鋼筋位置,,并對(duì)螺桿洞進(jìn)行微調(diào),,以免造成重復(fù)開孔。 模板拼裝: 模板合模后開始拼裝墻體支撐,,先將墻體豎杠按間距不大于250cm均勻釘?shù)侥0迳?,然后穿入?duì)拉螺栓,完成前兩步之后開始拼裝墻體橫杠,,拼裝墻體橫杠要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行拼裝,,最后帶上墊片和螺母,緊固完成,。 1)模板選用厚度為15mm,,內(nèi)、外楞的間距,,可隨模板的厚度,,通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算進(jìn)行調(diào)整。 2)釘子長(zhǎng)度應(yīng)為模板厚度的1.5~2.5倍,,每塊模板與木楞相疊處至少釘2個(gè)釘子,。第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘,使拼縫嚴(yán)密,。 3)配制好的模板應(yīng)在反面編號(hào)并寫明規(guī)格,,分別堆放保管,以免錯(cuò)用,。 模板拼裝應(yīng)在干凈平整的地面上水平拼裝,,拼裝好后再立起靠墻進(jìn)行加固,若在墻身立著拼裝,,容易造成拼縫過(guò)大,,不容易調(diào)整。 ↓ 豎向拼模,,縫隙過(guò)大,,不容易控制和調(diào)整 陰陽(yáng)角拼縫: 包角企口 板縫拼接: 方木需經(jīng)過(guò)壓刨,保證表面平整度,,同時(shí)與方鋼尺寸要保持一致,,使橫杠與背楞接觸緊密。 方木僅作連接模板拼縫使用,,不參與背楞受力,。 定位措施: 1、墻板根部采用15mm小板條定位,。 2,、定位筋距離地面200mm,間距600mm,。 水泥鋼釘固定于地面 定位筋與定位板條共同使用定位效果好,,且能有效防止根部漏漿,,但對(duì)地面的平整度要求較高,保證縫隙不得過(guò)大,。 與傳統(tǒng)套管相比,、成品效果好、可循環(huán)使用,、減少建筑垃圾,、節(jié)能環(huán)保。 【細(xì)部節(jié)點(diǎn)】 陽(yáng)角: 將鉤頭螺栓從較長(zhǎng)橫杠的中間縫隙中伸入,,將鐵鉤鉤住內(nèi)側(cè)杠的鉤點(diǎn),,從而鎖住,將陽(yáng)角鎖具放在陽(yáng)角處相交的兩根橫杠中較長(zhǎng)的一根上,,用鎖具上的垂直擋板緊緊貼住內(nèi)側(cè)的橫杠上,,而后用短螺栓加固鎖具,直至鎖緊,,陽(yáng)角加工完畢,。 陽(yáng)角加固方法1:兩根長(zhǎng)橫桿腳部焊接帶孔三角形角鋼,對(duì)拉螺桿加墊片加固,,廢螺桿也可以使用,,有效節(jié)約鋼材成本。 陽(yáng)角加固方法2:兩根長(zhǎng)橫桿相交,,用擋板加鉤頭螺栓加固,。 拆模成品效果: 陰角: 直橫杠需伸直端頭,壓住轉(zhuǎn)角方木,,橫杠豎杠組裝完成后,在陰角處放上L型橫杠,,帶上墊片,、螺母加固即可。 陰角:3根方木 外墻100mm大角線 陰角拆模效果: 異形剪力墻: 135°角陰陽(yáng)角墻體使用定型化橫桿,。 拆模效果棱角分明,,質(zhì)量良好。 較長(zhǎng)剪力墻: 用長(zhǎng)橫桿和背楞(兩根方鋼焊接在一起)加固,,中間斷開處用橫桿搭接,,螺桿加墊片加固,鋼索反拉保證垂直度,,具有足夠的剛度,,穩(wěn)定性。 剪力墻拆模效果: 與傳統(tǒng)支模體系相比,,質(zhì)量明顯提升,,觀感質(zhì)量良好,。 頂板支模: 方鋼主龍骨,方木次龍骨,,鋼扣架加頂托(頂絲露出不應(yīng)大于200mm),。 門洞和墻體: 橫杠豎杠組裝完成后,在門洞處放上門洞短橫杠,,帶上墊片,、螺母加固即可。 門垛GZ一次成型: 門垛處鋼支撐優(yōu)化施工,,拆模后效果,,質(zhì)量良好。 窗垛GZ一次成型: 外墻通過(guò)鋼絲繩反拉保證垂直度,。 垂直度檢查:用粉筆寫在檢查位置,,發(fā)現(xiàn)不合格及時(shí)調(diào)差。 伸縮縫處:大板與背楞固定為一體整體提升,,先施工一個(gè)單元,,拆模后施工另一個(gè)單元。 梁底主要采用梁夾加固,,步步緊加強(qiáng)(禁止用步步緊單獨(dú)加固),。 支模架禁止連接外架,用斜撐加固,。 【通病防治】 澆筑前檢查,,有無(wú)螺絲松動(dòng),確認(rèn)擰緊之后將粉筆印記擦除,。檢查頂板標(biāo)高,,起拱高度。 綠色激光水準(zhǔn)儀:白天亦可打出清晰的水平線和垂直線,,攜帶方便(適用于單獨(dú)的房間,,不宜長(zhǎng)距離使用)。 檢查制度:班組工人自檢,,項(xiàng)目部管理人員和班組長(zhǎng)共同復(fù)檢(優(yōu)點(diǎn):發(fā)現(xiàn)問題管理人員和班組0溝通障礙,,減少信息傳遞時(shí)間,提高效率),。 事前控制:澆筑前檢查到位,,拆模后效果良好。 拆除過(guò)程中棱角破壞,,影響觀感,。 陰角未背通常方楞,加固不到位,模板錯(cuò)臺(tái),。 大包角脹模 外墻上口未設(shè)置通長(zhǎng)方木造成上口不順直 拼縫雙方木容易中造成漏漿,、錯(cuò)臺(tái) 外模上口設(shè)置:外墻模上口需背通長(zhǎng)方楞,保證上口順直,,不變形,。 板、墻交接部位均背通長(zhǎng)方木 拆模后陰角清晰順直 使用樓梯定型化鋼模,,成型效果好,。 混凝土隨澆隨調(diào):混凝土在澆筑過(guò)程中,應(yīng)注意檢查,,若出現(xiàn)問題立即采取措施,,可以最大限度減小實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)偏差。 檢查平整度,、垂直度 澆筑過(guò)程中隨時(shí)檢查頂板水平度 實(shí)測(cè)實(shí)量:垂直度和平整度 實(shí)測(cè)實(shí)量:數(shù)據(jù)上墻 【成型效果】 |
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