廢氣主要是硫酸法鈦白粉生產(chǎn)中對環(huán)境有害的廢氣,，主要有：酸解反應(yīng)時的廢氣和回轉(zhuǎn)窯鍛燒時的廢氣。

廢氣治理的主要集中方法如下：

1,、 吸收或者用水噴淋法：根據(jù)廢氣的組成性質(zhì),，主要為硫酸霧和硫氧化物，一般情況下酸霧濃度高達(dá)10g／m3以上時,，以冷凝法清理為主,，當(dāng)濃 度<4000mg/Nm3時采用吸收法治理為主。吸收時的效率與吸收溫度有關(guān),，10℃時SO2氣體在水中的吸收系數(shù)為56.65,，40℃時SO2在 水中的吸收系數(shù)為18.77，由此可知降低溫度可以有效的吸收酸霧和硫氧化物,，因此酸解廢氣的治理,，最有效、最簡便的方法是用水噴淋,。

2,、 濕法處理：煅燒廢氣的治理偏鈦酸鍛燒時廢氣的特點是具有一定的溫度、濕含量較大,、有酸霧和硫氧化物,、鈦白粉粉塵、水蒸汽、不凝性氣體等,，但排放速度和流量 比較均勻,，不像酸解廢氣集中在數(shù)分鐘內(nèi)猛烈排出。每生產(chǎn)1t顏料級鈦白粉大約要排放15000～20000m3廢氣,，廢氣的溫度200～400℃,、含有酸 霧1000～2000mg/m3、S03約10g/m3,、SO2100～500mg/m3,、TiO2約0.15g/m3，根據(jù)物料平衡計算廢氣中還含有 N254％,、H2O35％,、O27％、CO24％,。國內(nèi)某單位曾對1臺Φ1800×38000mm的回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行實測,，在產(chǎn)量420kg/h時，以焦?fàn)t煤氣 為燃制,，廢氣排放量為6019.9lNm3/h,，含酸霧(以硫酸計)1645.4mg/m3，相當(dāng)于9.905kg/h,；由于上述廢氣中濕含量大,、廢氣中的粉塵(二氧化鈦)具有親水性，因此一般都先采用濕法處理,。

3,、 電除塵或靜電除霧法：電除塵或靜電除霧法先經(jīng)文丘里噴淋冷卻除塵，再進(jìn)洗滌塔或水浴除塵器后通過風(fēng)機(jī)送全煙囪排放,；國內(nèi)外公認(rèn)比較理想的方法是采用電除塵或靜電除霧,，處理效率可達(dá)95％以上,，在運轉(zhuǎn)效果好時,，用肉眼觀察幾乎看不到白煙。電除霧除了處理效率高外,，除霧粒徑范圍大,，最小可“捕集”到 0.01μm的粒子(氣溶膠)，而且處理過程中壓力損失小,，僅98～196Pa,，雖然電壓很高，但電流小所以耗電量少,、處理量大,，經(jīng)過特殊設(shè)計后可直接處理350～500℃的高溫氣體。