據(jù)autocar報道,捷豹路虎首席執(zhí)行官施韋德(Ralf Speth)表示,,電動汽車電池的價格在五年內(nèi)不會下降,。 施韋德表示:“我希望基礎(chǔ)設(shè)施問題可以解決。電動汽車的價格仍然太高,,但我們要做到更遠(yuǎn)的續(xù)航里程,,就需要笨重的電池。如果基礎(chǔ)充電設(shè)施完善,,則可以讓電池更小,,降低成本?!?/p> 他接著說:“未來三到五年,,電動汽車的成本不會降低,。我們需要更密集的充電網(wǎng)絡(luò),,更標(biāo)準(zhǔn)化和提供更快的充電。顯然,,你需要在全國范圍內(nèi)進行良好的推廣,,而不僅僅是在倫敦?!?/p> 施韋德的發(fā)言主要包含了兩點信息:制約電動汽車價格的關(guān)鍵因素是電池,;并且5年內(nèi)電池成本不會下降。 動力電池的成本主要來源于電池,? 首先需要明確的是,,現(xiàn)在市面上主流的電動汽車所用的動力電池基本都是鋰電池,主要就是大家常說的磷酸鐵鋰和三元鋰電池,。 中國電池工業(yè)協(xié)會官網(wǎng)公開數(shù)據(jù)顯示,,目前鋰電池的生產(chǎn)可拆分為五個部分:隔膜部分,、電解液部分、正極材料部分,、負(fù)極材料部分及銅箔,、鋁箔、添加液等電池制造與封裝的附屬配件組成部分,,前四者占到鋰電池成本的比例分別約為25%,、15%、30%,、15%,,共80%。 業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,,高成本的原因是沒有形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模效應(yīng),。比如鋰電池所需的隔膜材料市場,它擁有非常龐大的市場規(guī)模,,但大多數(shù)人都只是“陪玩”,。在國際上擁有發(fā)言權(quán)的基本上只有日本Asahi(旭化成工業(yè)株式會社、Tonen(東燃化學(xué)株式會社),,韓國的SK公司,、WIDE公司、Finepol公司,,美國Celgard公司以及英國N-Tech公司等國際巨頭,,這些企業(yè)基本壟斷全球市場。而目前在國內(nèi)大量使用的磷酸鐵鋰電池領(lǐng)域,,其材料使用中所涉及的三大核心技術(shù)專利牢牢掌握在加拿大Phostech公司和美國威能公司手中,。 “玩家”無法大規(guī)模參與的根本原因是技術(shù)壁壘太高,所需要的研發(fā)耗時長,,投入大,,小“玩家”根本“玩不起”,而市場一旦被壟斷,,價格就必然居高不下,。 再來看另一個例子。鋰電池中的電解液,,它的主要原材料是六氟磷酸鋰,,其占電解液成本的50%左右。而目前在全球范圍內(nèi),,只有中國,、日本實現(xiàn)了六氟磷酸鋰產(chǎn)業(yè)化。而且還是建立在我國高度依賴進口的前提下,。 根本原因皆是如此,,技術(shù)壁壘太高,。電解液在國際上主要由關(guān)東電化學(xué)工業(yè)、森田化學(xué)等少數(shù)幾家日本企業(yè)壟斷,。國內(nèi)只有金光高科有限公司,、天津化工設(shè)計研究院、天津金牛等少數(shù)企業(yè)能生產(chǎn),但產(chǎn)能,、品質(zhì)都與國外存在極大差距,。 正是由于技術(shù)壁壘的掣肘,導(dǎo)致鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈單薄,,進而使得其成本成本居高不下,。業(yè)內(nèi)人士估算認(rèn)為,一輛純電動新能源車電池成本所占整車價格比例一般為25%~30%,,有些車型甚至達(dá)到50%,。 這個數(shù)據(jù)和燃油車領(lǐng)域發(fā)動機的數(shù)據(jù)占比形成鮮明對比,在傳統(tǒng)燃油車領(lǐng)域,,一款發(fā)動機占整車的成本比例大多被控制在20%以內(nèi),,而且隨著汽車品類越高級,發(fā)動機所占的成本比例在逐漸減少,。大多數(shù)豪華車發(fā)動機所占成本比例能控制在10%以內(nèi),。 電動車則恰恰相反,高車價基本都是高續(xù)航的結(jié)果,,高續(xù)航又必須依靠大電池來支撐,,那電池所在整車的成本是不斷提高的。 產(chǎn)業(yè)鏈高度發(fā)達(dá)成本就會隨之下降,,以集成電路為例,。1965年,英特爾創(chuàng)始人之一戈登·摩爾提出了著名的摩爾定律:“當(dāng)價格一定時,,集成電路上可容納的元器件數(shù)目,,每隔18-24個月會增加一倍,性能也會翻一倍” 動力電池行業(yè)的價格特征與“摩爾定律”剛好相反,。 5年內(nèi)電池成本會不會下降,? 鋰電池是電動汽車成本的關(guān)鍵一環(huán)毋庸置疑,,那么5年內(nèi)它的成本會不會下降呢,。換言之,5年內(nèi),,鋰電動的技術(shù)是否有所突破,。 不久前,剛剛結(jié)束的2019年中國汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展論壇上,,北京當(dāng)升材料科技股份有限公司董事,、總經(jīng)理李建忠談到了鋰電池的發(fā)展現(xiàn)狀,。 他表示,動力電池基本是在液態(tài)鋰電下走向固態(tài),,當(dāng)然還是在鋰電池下,。從成本的角度講,應(yīng)該是逐年下降,。 同時他表示,,原材料是很關(guān)鍵的,技術(shù)上是沒問題的,。當(dāng)然未來作為福利蒙及進展也是比較快的,。他認(rèn)為,固態(tài)鋰電的開發(fā)三五年也會有突破,。 從液態(tài)電池到固態(tài)電池,,最有發(fā)言權(quán)的是豐田汽車。其早在十幾年前就開始了鋰電池的研究,,并拉上了這個領(lǐng)域的排頭兵松下一起,。 早在2010年,豐田就實現(xiàn)了鋰離子電池的量產(chǎn),。并且不斷優(yōu)化,,時至今日,豐田在鋰電池領(lǐng)域已經(jīng)有了突破性進展,。比如針對鋰離子充放電過程中發(fā)生的鋰離子偏移導(dǎo)致的實際可用容量變小問題,。豐田發(fā)明了一種觀測方法。該方法利用同步附屬的高強度X射線,,實現(xiàn)每像素0.65微米的高分辨率及每幀100毫秒的高速測量,,可觀察到鋰離子運動狀態(tài)。由于X射線很難穿透重金屬元素,,所以當(dāng)鋰離子與其結(jié)合的時候,,就可以通過觀察重金屬元素的運動來了解鋰離子的運動。 這也為它不斷轉(zhuǎn)型固態(tài)鋰離子電池打下了堅實基礎(chǔ),。豐田曾公開表示,,計劃在2020年前半階段實現(xiàn)固態(tài)電池的商業(yè)化應(yīng)用。目前豐田在固態(tài)電池領(lǐng)域的專利達(dá)252件,,整個日本在該領(lǐng)域的專利占世界總量的75%,。固態(tài)電池拉低電池成本的同時也拉低電動車的成本,這與施韋德的估計相悖,。只是在時間節(jié)點上,,尚需時間驗證。 而從各國禁售燃油車時間表來看,明顯與施韋德的說法相悖,。按照施韋德的說法,,以現(xiàn)在為時間節(jié)點,在2024年左右,,新能源汽車不會降價,,而大多數(shù)國家的燃油車退時間表恰好在2025年左右。 分析發(fā)現(xiàn),,這兩個結(jié)論是矛盾的,。如果電動車的成本降不下來,只能由三方面來承擔(dān):汽車廠商,、消費者和政府,。但就事實來看,三方面承擔(dān)都是不現(xiàn)實的,。政府尤其如此,,即便是對新能源產(chǎn)業(yè)表現(xiàn)最積極的中國市場,各種補貼政策也在不斷退坡,。用戶不愿意,,廠商負(fù)擔(dān)不起。如果沒人承擔(dān)高昂成本,,那電動車就無法普及,,2025年禁售燃油車的說法就無從談起。 從大佬發(fā)言和車企推進案例來看,,鋰電池的技術(shù)是不斷突破的,,成本隨之下降也是必然趨勢。 車哥們以為,,先說電動汽車大部分成本源于電池?zé)o可厚非,,但5年內(nèi)成本降不下來尚不好蓋棺定論,畢竟技術(shù)是不斷更新向前的,。更多的結(jié)論,,需要市場和時間給出答案。 |
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