文/振業(yè)注塑匯(ID:zy-plas) 老師/楊建宏,,陽老師 品名:控制面 材料:ABS(MD白) 尺寸規(guī)格:74mmx229mmx13.6mm 模穴數(shù):1 X 1 制品重量:232.6g 1*1 注塑機(jī)噸位:200T , 螺桿直徑:A型Φ46mm ,, 炮筒溫度200℃-235℃,, 模溫設(shè)定:后模機(jī)水30℃,前模65℃ 成型周期:42.6″,, 使用5段射速及2段保壓 注塑產(chǎn)品三板模,,點(diǎn)澆口,啤塑出來加工平水口,,使用保護(hù)膜包覆光面,,裝膠箱 產(chǎn)品為外觀功能件,不可刮花,、料花,、欠注、混色,、披鋒等缺陷,,尺寸必須在圖紙范圍內(nèi),。 品質(zhì)不良信息: 產(chǎn)品生產(chǎn)中不規(guī)則的出現(xiàn)有黃色條紋,在產(chǎn)品表面,,品質(zhì)判定為混色異常,,產(chǎn)品不可接受。 請看以下參數(shù)表: 一,、外觀不良原因分析:a) 料筒溫度設(shè)定過高,,材料燒黃導(dǎo)致; b) 料管溫度失控,溫度偏差導(dǎo)致; c) 熔膠參數(shù)設(shè)置不當(dāng),,塑膠剪切摩擦力太大,,過大的剪切力造成溫度偏高; d) 射嘴或者流道中存在有殘膠死角; 二、改善對策過程:a) 參考材料物性表,,適當(dāng)降低料管溫度,,以實(shí)際空射材料判斷實(shí)際熔融情況,在原來基礎(chǔ)上調(diào)低15℃料溫 ; b) 實(shí)際檢查發(fā)現(xiàn)射嘴和法蘭之間有輕微漏膠,,膠塊包覆倒感溫線,,導(dǎo)致射嘴溫度不準(zhǔn); c) 適當(dāng)降低背壓和熔膠參數(shù),降低剪切應(yīng)力; d) 使用清機(jī)材料清理炮筒,,消除炮筒污染源; e)重新拆下射嘴清理,清理干凈射嘴死角包括射嘴與法蘭面的殘膠 三,、改善后成果展現(xiàn): |
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