景德鎮(zhèn)制瓷歷史先后經(jīng)歷了從柴窯到煤窯、油窯,、氣窯（電窯）的發(fā)展演變,，伴隨著陶瓷工業(yè)向前推進，不同燃料和外形的窯爐工藝技術(shù)革新,，帶來了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)的提升,，也凝聚了一代代制瓷人的智慧和努力。

     尤其是新中國成立后的近50年間,，景德鎮(zhèn)窯爐技術(shù)的發(fā)展演變歷經(jīng)了幾個重要階段,，對于熱愛景德鎮(zhèn)計劃經(jīng)濟用瓷收藏的人士來說，了解這一時期的窯爐演變,，對于鑒別和判定制瓷年代,，更好地欣賞收藏大有裨益。

　

柴窯

景德鎮(zhèn)自古水土宜陶,，窯場多數(shù)依山傍水而建,，山有瓷土礦,，水是動力、原料,，便于交通運輸,。一直以來，柴窯是景德鎮(zhèn)傳統(tǒng)制瓷的主要燒造方式,，先后出現(xiàn)了龍窯,、馬蹄窯、葫蘆窯,、槎窯等各種窯型,，景德鎮(zhèn)境內(nèi)山區(qū)的馬尾松富含油脂，燃燒火力高,，是柴窯的首選燃料,。據(jù)業(yè)內(nèi)人士回憶，景德鎮(zhèn)最多的時候,，擁有較大規(guī)模的柴窯超百座,。

新中國成立后最早建立的國有瓷廠——建國瓷廠曾有8座柴窯，其中最大的徐家窯柴窯,，燒窯一次需用柴料近600—700擔(dān),。這個脫胎于明清御窯廠的柴窯曾經(jīng)代表了景德鎮(zhèn)柴窯的最高水平，也贏得了“藥不到樟樹不靈,，柴窯不到建國不正宗”的美譽,。

煤窯 　　

新中國成立后，景德鎮(zhèn)陶瓷工業(yè)快速發(fā)展,，生產(chǎn)規(guī)模迅速擴大,，松木作為主要窯爐燃料已滿足不了快速發(fā)展需求，對周邊林木資源也造成破壞,。50年代末60年代初,，景德鎮(zhèn)市政府大刀闊斧地對陶瓷工業(yè)窯爐進行了第一次技術(shù)改造，將柴窯為主的燒造方式改造為煤窯,，提高了生產(chǎn)效率,，也使森林資源得以休養(yǎng)生息。

 

圓形倒焰煤窯

1955年,，宇宙瓷廠率先建成倒焰式圓形煤窯，并研究出適合窯爐燒成的瓷坯及釉料配方,，并通過工藝改進,，解決了所燒瓷器光澤度不好，有熄煙泛黃現(xiàn)象等問題,。

倒焰式圓形煤窯是一種間歇式窯爐,，添置燃料是由人工將煤用鏟子加入燃燒室的爐柵里,。其熱氣體在窯室內(nèi)從上向下流動，因而得名“倒焰窯”,。

其優(yōu)點是窯的容積可以根據(jù)產(chǎn)量而改變,，也可以根據(jù)瓷品的品類工藝變動燒成溫度，具有較大的靈活性,。同時,，其建造費用低，金屬材料耗費少,，比較經(jīng)濟,。其缺點是因為間歇操作，窯墻,、窯頂?shù)男顭岷蜕彷^大,，因此熱損失較大，能耗較大,。由于靈活性大,，適合各種規(guī)模瓷廠、多品種瓷品的燒造,，因此具有較強生命力,。

1957年，在后景陶瓷廠和后新華瓷廠的位置分別建起93立方米的圓形倒焰煤窯,，并試燒成功,。景德鎮(zhèn)專門成立了窯改委員會，以加大窯爐改造的力度,。

 

簡易煤窯

1958年,，第一座簡易煤窯在馬鞍山腳建成并試驗使用。景德鎮(zhèn)市委提出“年底全面實現(xiàn)以煤代柴”的目標(biāo),，全市陶瓷行業(yè)積極行動,，興建簡易煤窯，當(dāng)年建成簡易煤窯近200座,，其燒制能力達到全市日用瓷總產(chǎn)量的50%,。簡易煤窯具有造價低廉，經(jīng)濟實惠的優(yōu)勢,，但其材質(zhì)差,、不耐溫、煤耗大,，且燒成質(zhì)量不穩(wěn)定,，使用壽命僅1—2年。

1963年—1966年,，簡易煤窯逐步淘汰,，改建成圓形倒焰窯,。1965年全市圓形倒焰煤窯突破130座，燒成能力占當(dāng)時日用瓷總產(chǎn)量的70％,，基本實現(xiàn)了以煤代柴的過渡轉(zhuǎn)變,，改變了上千年來松柴燒瓷的歷史，是景德鎮(zhèn)制瓷史上一項重大窯爐革新,。

當(dāng)時,，景德鎮(zhèn)市區(qū)30多平方公里內(nèi)密布了600多根煤窯煙囪，常常濃煙滾滾,。在完成國家下達的生產(chǎn)計劃任務(wù)的同時,，也對景德鎮(zhèn)的生態(tài)環(huán)境造成了較大破壞。煤炭燒燃后的粉塵污染相當(dāng)嚴重,，天空常?；颐擅梢黄鞘薪值酪彩遣紳M了黑色的煤燒粉塵,。 

隧道窯

之后,，景德鎮(zhèn)人開展以清潔煤氣取代了煤炭能源的再度改造，并先后拆掉了煤燒窯爐,，形成了陶瓷工業(yè)窯爐的又一次重大變革,。

煤燒隧道窯

1966年，光明瓷廠率先建成一條77米長的煤燒隧道窯,。此后,，市內(nèi)規(guī)模較大的瓷廠陸續(xù)建造煤燒隧道窯，窯長范圍為50米—80米,。70年代末期,，各大瓷廠原有倒焰式煤窯大多數(shù)被淘汰。

70年代中期,，鑒于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化,，大件品種增多，對燒成技術(shù)和燒成設(shè)備要求更加嚴格,，煤燒隧道窯的長度被延伸到81米—87米,，窯體延長后，燒成溫度更加穩(wěn)定,，瓷品質(zhì)量也得到提升,。

1975年，景德鎮(zhèn)已建成煤燒隧道窯15條,，燒制量達到全市日用瓷總產(chǎn)量的一半以上,，基本上實現(xiàn)了煤燒隧道化。由煤燒倒焰窯到煤燒隧道窯，這是第二次重大窯爐革新,。

 

油燒隧道窯

70年代，中國石油工業(yè)開采技術(shù)的發(fā)展,，給瓷業(yè)窯爐的技術(shù)革新帶來了新的生機,。為了改善工作條件，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,，減輕勞動強度,，減少環(huán)境污染，油燒隧道窯應(yīng)運而生,。1976年,，江西省陶瓷工業(yè)公司宇宙瓷廠和光明瓷廠制造了兩條油燒隧道窯，同年8月投產(chǎn)獲得成功,，產(chǎn)品合格率由80％提高到95％,。

之后，油燒隧道窯技術(shù)在各大瓷廠得以推廣應(yīng)用,，到1983年,，景德鎮(zhèn)陶瓷各廠的隧道窯中，油燒隧道窯占50％以上,。陶瓷工業(yè)公司供應(yīng)處建有大型油罐,、油池以及相關(guān)配套設(shè)施，負責(zé)各瓷廠的燃油供應(yīng),。隧道窯的燃料由煤到油,，這是窯爐變革的第三個過程。

  

煤氣隧道窯

1965年,，由捷克斯洛伐克設(shè)計,，落在景德鎮(zhèn)瓷廠的煤氣隧道窯是景德鎮(zhèn)第一座煤氣隧道窯，由武漢第一冶金窯爐建筑公司承建,，當(dāng)年投產(chǎn),。這也是國內(nèi)第一條燒制日用瓷的隧道窯，由山西大同煤為主要燃料的發(fā)生爐煤氣供應(yīng)燒窯,，窯體全長97米,，最高燒成溫度可達1350度，燒成周期約38小時,。一條隧道窯年產(chǎn)瓷800萬件,，該廠共有3條隧道窯，年產(chǎn)達到2000多萬件,。

80年代,，景德鎮(zhèn)開始大規(guī)模采用新能源燒制瓷器，使瓷器產(chǎn)品升級上檔，消除煙氣污染,。1986年,，景德鎮(zhèn)焦化煤氣廠竣工投產(chǎn)，為全市各大瓷廠提供煤氣燒瓷的能源,。

1988年,，由景德鎮(zhèn)陶瓷工業(yè)設(shè)計院設(shè)計，第一條長81米的焦化煤氣隧道窯在紅星瓷廠建成并試產(chǎn),。經(jīng)4個月連續(xù)試產(chǎn)運行,，產(chǎn)品合格率達到90%以上，瓷器燒成質(zhì)量提高,，能耗大幅降低,，肯定了焦化煤氣燒制瓷器的可行性。同年10月,，光明瓷廠從德國引進長82米的焦化煤氣隧道窯順利投產(chǎn),，技術(shù)先進，溫差小,，節(jié)約能耗約三分之一,。

此后，新華,、紅光,、紅旗、藝術(shù),、東風(fēng),、建國、景興等各大瓷廠等相繼建成焦化煤氣隧道窯并廣泛推廣,，大幅降低能耗和環(huán)境污染,，實現(xiàn)了從燒窯一燒煤一燒油一燒氣的第四次能源變革。

煤氣發(fā)生爐隧道窯建造現(xiàn)場

梭式窯

隧道窯極大地滿足了大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的需要,，但也有單次燒制瓷品量大,，不適合高檔瓷生產(chǎn)以及生產(chǎn)周期較長的缺點。于是,，體積容量小,、燒制靈活快捷的梭式窯出現(xiàn)啦！

梭式窯屬于間歇式窯爐,，結(jié)構(gòu)類似火柴盒,，窯車裝卸通過軌道完成，自如穿梭窯內(nèi)外,，因進出形同梭子,，故稱為“梭式窯”,。梭式窯適合小規(guī)模間斷性生產(chǎn)，燒成溫度穩(wěn)定,，便于自動控制,，生產(chǎn)方式和時間安排非常靈活。

   

1991年,，景德鎮(zhèn)第一臺從澳大利亞購進的燃氣梭式窯落地景德鎮(zhèn)雕塑瓷廠,，引發(fā)了一場陶瓷燒煉革命。即使是燒成難度較大的高溫紅釉和窯變釉,，經(jīng)過建國瓷廠鄧希平等專家對工藝配方的調(diào)整，很快適應(yīng)了梭式窯的燒成氛圍,，應(yīng)征了梭式窯也可生產(chǎn)精美高檔瓷的可能性,。

1993年9月，景德鎮(zhèn)陶瓷工業(yè)設(shè)計院成功研制全部采用國產(chǎn)材料制作的梭式窯,，具有能耗低,、燒成質(zhì)量高、使用壽命長,、工藝操作簡便的特點,。

可以說，梭式窯的出現(xiàn)來的正是時候,，隨著國有大瓷廠的陸續(xù)改制解體,，分散開的景德鎮(zhèn)瓷人各自發(fā)揮優(yōu)勢，開設(shè)工坊,、創(chuàng)作作品,、生產(chǎn)產(chǎn)品，以一種“聚是一團火,，散是滿天星”的姿態(tài),，延續(xù)著景德鎮(zhèn)瓷業(yè)的榮光。而梭式窯則扮演著保持窯火溫度的角色,，一直沿用,，成為當(dāng)前景德鎮(zhèn)制瓷窯爐的主流。