對于任何機(jī)械產(chǎn)品,，當(dāng)然電機(jī)也不例外，物理空間的構(gòu)架和配合關(guān)系,，是保證機(jī)械正常運(yùn)行的關(guān)鍵,。電動(dòng)機(jī)產(chǎn)品的空間構(gòu)架基本可以從軸向和徑向進(jìn)行歸納，徑向各圓柱面的同軸度和配合關(guān)系,，是電動(dòng)機(jī)徑向物理空間保證的基礎(chǔ),，而對于軸向，同樣由關(guān)聯(lián)零部件的尺寸關(guān)系及尺寸鏈進(jìn)行保證,。

對于電機(jī)的定子部分,，機(jī)座總長、與端蓋配合的止口長度,，端蓋止口高度,、軸承室長度，以及軸承系統(tǒng)涉及到的軸承內(nèi)外蓋止口高度,，共同構(gòu)成了定子部分的尺寸鏈,。而對于電機(jī)轉(zhuǎn)子部分，以軸肩為基礎(chǔ)的軸伸位,、軸承位,、鐵芯位，限定轉(zhuǎn)子尺寸鏈與定子尺寸鏈匹配的同時(shí),，必須滿足零部件局部軸向配合的符合性,。

理論上要求，電機(jī)的定子與轉(zhuǎn)子鐵芯徑向共軸,，軸向平行且對正,，但實(shí)際生產(chǎn)加工過程中，緣于定轉(zhuǎn)子鐵芯的齒部彈開,、制造偏差,，以及生產(chǎn)加工過程的失誤，總會(huì)出現(xiàn)兩者對不齊的事實(shí),。當(dāng)定子與轉(zhuǎn)子鐵芯間發(fā)生軸向偏移時(shí),，將導(dǎo)致鐵心有效長度減小,，最直接的表現(xiàn)為空載電流增大，功率因數(shù)降低,。該問題在電機(jī)的檢查試驗(yàn)環(huán)節(jié)比較容易發(fā)現(xiàn),。

當(dāng)電機(jī)軸承系統(tǒng)軸向尺寸不符合要求時(shí)，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)運(yùn)行時(shí)軸承發(fā)熱或竄軸問題,，對于軸承系統(tǒng)的軸向尺寸控制,，由端蓋軸承室長度及軸承內(nèi)、外蓋止口高度控制,。

電機(jī)裝配完成后,，定子繞組端部與轉(zhuǎn)子繞組或轉(zhuǎn)子風(fēng)葉之間的間距，對于電機(jī)噪聲和溫升控制都特別關(guān)鍵,，但對于大多數(shù)的電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的大多數(shù)產(chǎn)品,，定子繞組端部的尺寸控制都相對困難，往往會(huì)發(fā)生定子與轉(zhuǎn)子端部相擦問題,，或者由此而導(dǎo)致其他不良問題,。

對于該類問題的控制，小電機(jī)的轉(zhuǎn)子部分相對統(tǒng)一,，解決起來也比較容易,，但對于大規(guī)格電機(jī)，緣于轉(zhuǎn)子鐵芯與軸的配合關(guān)系及熱套工藝,，不時(shí)地會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)子鐵芯的“鍋底”問題,，該問題影響定子端部與轉(zhuǎn)子端部間距的同時(shí)，也會(huì)導(dǎo)致電機(jī)的有效鐵長不足問題,，特別是對于鐵長相對較短的電機(jī),，影響更為嚴(yán)重。

電機(jī)軸向尺寸的配合關(guān)系,，不單單地涉及到機(jī)加工零部件,，同時(shí)與鐵芯、鑄鋁及裝配各工序有關(guān),，要解決好電機(jī)軸向配合關(guān)系問題,，工藝的綜合分析和策劃更為重要。因此,，同樣的設(shè)計(jì)方案,，在不同的電機(jī)制造企業(yè)，或者是同一個(gè)企業(yè)的不同時(shí)段,，都可能會(huì)有不同的結(jié)果,，客觀地講，對于電機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量,，一方面是設(shè)計(jì)方案的比拼,，更多的時(shí)候則是制造工藝的較量,。