【問】

如果主體質量較好,，抹灰厚度至少20mm,；直接在結構層刮粉刷石膏、抗裂砂漿可以嗎,？（在不同材料相交處加纖維網格布）

【答1】

我認為可以,，抹灰的作用主要是觀感，在使用功能上,，跟本起不到保溫等作用,。如果主體結構好,，當然可以，省材料,，但是你能保證電氣線盒周邊不開裂就行,。

【答2】

個人認為最好抹灰，很多細部不抹灰可能很難做

【答3】

如果平整度較好抹面在5MM以內可以采用,，否則抹面成本較高,！

【答4】

我們這里現在頂棚已經都不抹灰了，控制好模板的平整度,，混凝土成型較好,，局部不平處，用黑水泥加膠水批平,，再批白水泥膩子,，刷涂料就行了!

【答5】

隨便問下那價格是按什么樣的價格去進行計算的呢？還要算一個抹灰的價格,？

【答6】

我們現在在做的工程就是用粉刷石膏直接抹灰,，在不同材質交界處騎縫粘貼200mm寬網格布，配電箱,、電線盒周圈也用網格布加強,，這種工藝是沒問題的，但是要注意幾個事項：如果有后澆地面的話要預留不少于250mm的高度,，總厚度不能超過20mm,，網格布要距面層3-5mm鋪貼。

【答6】

可以啊,，我們這的辦公樓由于工期緊,，就沒有抹灰。

【答7】

可以呀,，好多設計就是這樣的,，不僅節(jié)省了材料,，還減輕了結構重量,。

【粉刷石膏抹灰工程施工工藝交底】

本章適用于一般民用與工業(yè)建筑室內混凝土墻面、加氣混凝土墻面抹粉刷石膏灰工程,。

一,、 材料要求：

1面層粉刷石膏：凝結時間不小于60min、不大于8h,。細度0.2mm篩余量小于等于40%,。抗折強度大于3.0 MPa,，抗壓強度大于5.0MPa,。

2底層粉刷石膏：凝結時間不小于60min,、不大于8h。細度0.2mm篩余量小于等于40%,?？拐蹚姸却笥?.5 MPa，抗壓強度大于4.0MPa,。

3產品必須有出場合格證,，產品檢測報告單。進廠需對產品名稱,、代號,、凈含量、強度等級,、生產許可證編號,、生產地址、出廠編號,、執(zhí)行標準,、生產日期等進行外觀檢查，做好進場驗收記錄,。

二,、 主要機具：

主要機具包括：手提式電動攪拌器、攪拌桶(直徑60-70cm,高65-80cm),、找平工具,、水平尺、刮杠,、大小號抹子和灰板等一般抹灰工具等,。

三、 作業(yè)條件：

1抹灰工程必須在混凝土結構工程,、加氣混凝土墻體工程全部完成,，并經有關部門驗收合格后施工。

2抹灰工程施工的環(huán)境溫度不應低于5℃,，當必須在低于5℃的氣溫下施工時,，應有保證工程質量的有效措施。

3室內抹灰之前,，宜先做好屋面防水及室內必要的封閉保溫工作,。

4抹灰前，應檢查抹灰面上的門窗框安裝的位置是否正確,，與墻體聯結是否牢固,。對連接處的縫隙應用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層嵌塞密實。若縫隙較大時，應在水泥砂漿中摻細石子,；水泥混合砂漿種摻少量麻刀嵌塞,，使其塞縫嚴實。鋁合金門窗及塑料門窗框與墻體之間的縫隙,，應按設計要求嵌填,。

5混凝土墻、加氣混凝土墻體表面的灰塵,、污垢和油漬等應清理干凈,，并灑水濕潤。

6抹灰面上預埋預設鐵件,、管道等應提前安裝好,，結構施工時的預留孔洞等提前堵塞嚴實，將柱,、梁等凸出墻面的混凝土剔平,。

四、 操作工藝：

（一）工藝流程：

（二）混凝土,、磚墻墻面抹粉刷石膏：

1．基層處理:首先應對混凝土基層的浮灰污物進行清理,，對于凹凸表面不平整的部位，剔鑿平整,，并對混凝土的表面的水泥棱(一般是模板的接縫處)進行打磨,。磚墻墻面需將表面塵土、砂漿清理干凈,。

2．吊垂直,、套方、找規(guī)矩：按墻上己彈的基準線,，分別在門口角,、垛、墻面等處吊垂直,、套方,、抹灰餅。(清水混凝土墻面垂直度,、平整度好的基層,，可不做本道工序)

3．抹底層粉刷石膏：將底層砂漿(粉刷石膏:砂=1:2～4)抹在基底上。用尺板或刮杠緊貼沖筋上下刮平,，每次厚度為5～7mm(與常規(guī)的水泥混合砂漿抹灰工程相同),，達到墻面垂直和平整要求,。(清水混凝土墻面垂直度,、平整度好的基層，可不做底層砂漿),。

4．抹面層粉刷石膏：使用面層粉刷石膏,，用水拌合,。建議使用攪拌器在大桶中充分攪拌均勻，稠度比傳統的墻面膩子略稠即可,，(注意攪拌時間越長,，初凝時間會越短)，使用膩子刮板或小號抹子可直接在基層上批抹,，厚度為1～2mm,。壓光應在終凝前進行(以手指壓按表面不出現明顯壓痕為好，類似傳統水泥砂漿抹灰的方法),，一般在面層抹灰后45min左右進行,，過早會出現氣泡，過遲不易壓光,。

5．水泥砂漿踢腳(墻裙)：在抹水泥砂漿的高度范圍內,，刷一遍聚合物水泥漿，立即抹1:3水泥聚合砂漿,，砂漿配比要與墻體材料性能相接近,，其強度、彈性模量和收縮率基本接近為宜,。厚約7-8mm,，表面用木抹子搓毛。在底層灰達到五六成干時,，用1:3水泥砂漿抹罩面灰,，抹平、壓光,，上口用靠尺切割平齊,。墻面抹灰完成后，出墻厚度應一致,，一般以凸出墻面灰層5～7mm為宜,。

6．抹門窗口水泥砂漿護角：室內門窗口的陽角和門窗套、柱子陽角,，均應抹水泥砂漿護角,，其高度不得小于2m，陽角,、門窗套上下和過梁底面要方正,。操作方法仍是先刷好一遍聚合物水泥漿，用1:3水泥砂漿打底,，再用水泥砂漿與標筋找平,。做護角要兩面貼好灰板，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角(用角鐵捋子)，護角厚度應超出墻面底灰一個罩面灰的厚度,，成活后與墻面灰層平齊,。

（三）加氣混凝土墻面抹粉刷石膏：

1. 基層處理：抹灰前檢查加氣混凝土墻體，對松動,、灰漿不飽滿的砌縫及梁,、板下的頂頭縫，用聚合物砂漿填塞密實,。將凸出墻面的灰漿刮凈,，凸出墻面不平整的部位剔鑿；坑凹不平,、缺楞掉角及設備管線槽,、洞、孔用聚合物砂漿整修密實,、平順,。用吊線板檢查墻體的垂直度及平整度，將抹灰基層處理完好,。

灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈,，分數遍澆水濕潤。由于加氣混凝土吸水速度先快后慢,，吸水量大而延續(xù)時間長,，故應增加澆水的次數，澆水量以水分滲入加氣混凝土墻深度8～10mm為宜,，且澆水宜在抹灰前一天進行,。遇風干天氣，抹灰時墻面如干燥不濕,，應再噴灑一遍水,，但抹灰時墻面應不顯浮水。

2．吊垂直,、套方,、找規(guī)矩：按墻上己彈的基準線，分別在門口角,、垛,、墻面等處吊垂直、套方,、抹灰餅,。

3．接縫處理：在加氣混凝土板的接縫處抹3mm厚底層砂漿(粉刷石膏:砂=1:2～4),寬度約為250-300mm，隨后將中堿玻纖網帶(250-300mm)輕輕勒入砂漿層并鋪貼平整,。不同材料墻體相交接部位的抹灰,，應采用加強網進行防開裂處理,，加強網與兩側墻體的搭接寬度不應小于100mm。

4．抹底層粉刷石膏：待接縫處的砂漿完全干燥后,，將底層砂漿(粉刷石膏:砂=1:2～4)抹在基底上。用尺板或刮杠緊貼沖筋上下刮平,，每次厚度為5～7mm(與常規(guī)的水泥混合砂漿抹灰工程相同),，達到墻面垂直和平整要求。

5．抹面層粉刷石膏：使用面層粉刷石膏,，用水拌合,。建議使用攪拌器在大桶中充分攪拌均勻，稠度比傳統的墻面膩子略稠即可,，(注意攪拌時間越長,，初凝時間會越短)，使用傳統膩子刮板或小號抹子可直接在基層上批抹,，厚度為1～2mm,。壓光應在終凝前進行(以手指壓按表面不出現明顯壓痕為好，類似傳統水泥砂漿抹灰的方法),，一般在面層抹灰后45分鐘左右進行,，過早會出現氣泡，過遲不易壓光,。

6．抹水泥砂漿踢腳板(墻裙)：在抹水泥砂漿的高度范圍內,，刷一遍聚合物水泥漿，立即抹1:3水泥砂漿,，厚約7-8mm,，表面用木抹子搓毛。在底層灰達到五六成干時,，用1:3水泥砂漿抹罩面灰,，抹平、壓光,，上口用靠尺切割平齊,。墻面抹灰完成后，出墻厚度應一致,，一般以凸出墻面灰層5～7mm為宜,。

7．抹門窗口水泥砂漿護角：室內門窗口的陽角和門窗套、柱子陽角,，均應抹水泥砂漿護角,，其高度不得小于2m，護角每側寬度不小于50mm,，陽角,、門窗套上下和過梁底面要方正,。操作方法仍是先刷好一遍聚合物水泥漿，用1:3水泥砂漿打底,，再用水泥砂漿與標筋找平,。做護角要兩面貼好灰板，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角(用角鐵捋子),，護角厚度應超出墻面底灰一個罩面灰的厚度,，成活后與墻面灰層平齊。

五,、  質量標準：

（一）主控項目：

1．抹灰所用材料的品種和性能應符合設計及國家規(guī)范,、標準的要求。

2． 抹灰工程應分層進行,，不同材料的分層抹灰厚度應符合國家規(guī)范的要求,。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取有效的加強措施,。不同材料基體交接處表面的抹灰,，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網時,，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm,。

3．抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層,、空鼓,，面層應無裂縫。

4．當設計要求抹灰層具有防水,、防潮功能時,，應采用防水砂漿。防水砂漿外加劑應按規(guī)定進行試配,，摻量應符合設計及產品使用說明的要求,。

（二） 一般項目：

1．粉刷石膏抹灰工程的表面質量應符合下列規(guī)定：

1）普通抹灰：表面應光滑、潔凈,、接茬平整,，分格縫及灰線應順直、清晰(毛面紋路均勻一致),。

2）高級抹灰：表面應光滑,、潔凈、顏色均勻,、無抹紋,，分格縫和灰線應平直方正、清晰美觀,。

2．護角,、孔洞,、槽、盒周圍的抹灰表面應邊緣整齊,、方正,、光滑；設備管道,、暖氣片等后面的抹灰表面應平整,、光滑。門窗框與墻體的縫隙應填塞飽滿,，表面平整光滑,。

3．抹灰層的總厚度應符合設計要求,。

4．立面分格縫的設置應符合設計要求,，寬度和深度應均勻，表面應光滑,，棱角應整齊,。

5．有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應整齊順直,，滴水線應內高外低,。

6．粉刷石膏抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。

粉刷石膏抹灰的允許偏差和檢驗方法

六,、 成品保護：

1門窗框上殘存的砂漿應及時清理干凈,。鋁合金門窗框裝前要粘貼保護膜，嵌縫用中性砂漿應及時清潔并用潔凈的棉絲將框擦凈,。

2室內抹灰前宜在門框根部500～600mm高范圍內,，釘鐵皮或木板保護，防止施工中碰壞,。

3地面踢腳板,、墻裙及管道背后及時清掃干凈，暖氣片背面事先刷(噴)好一道罩面材料,。

4室內搬運物料要輕抬,、輕放，及時清除場內雜物,，施工工具,、材料碼放整齊，避免撞壞和污染門窗,、墻面和護角,。為避免破壞地面面層，嚴禁在地面拌灰,，保護地面完好,。

5保護好墻面的預埋件,，通風篦子，管線槽,、孔,、盒。電氣,、水暖設備所預留的孔洞不要抹死,。

6抹灰層在凝結硬化期應防止曝曬、水沖,、撞擊,、振動和受凍，以保證抹灰層有足夠的強度,。

七,、 應注意的問題：

1 鋁合金門窗框與墻體之間的縫隙不得用水泥砂漿或水泥混合砂漿嵌塞，防止對鋁合金門窗框造成腐蝕,。嵌縫材料按設計要求選用,。如設計無明確規(guī)定時，縫隙內應填充保溫纖維材料,，內外兩面密封膠進行密封處理,，操作時應防止對鋁合金門窗造成污染和損壞。

2  空鼓,、開裂：由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底造成的,。抹灰前不澆水，每層灰抹得過厚,，跟得太緊;混凝土表面的酥皮不處理就抹灰;加氣混凝土表面沒清掃,、不澆水就抹灰，抹灰后不養(yǎng)護,。為解決好空鼓,，開裂等質量問題，應從三方面解決,，第一,，施工前的澆水、清理,；第二,，施工操作分層分遍壓實，需認真監(jiān)控;第三,，施工后及時養(yǎng)護,，并注意成品保護。

3 門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實,，門窗框固定點間距大,，門窗反復開關的振動,，在門窗框兩側產生空鼓、裂縫,，應把門窗框塞縫當作一個重要工序專人負責,，加氣混凝土砌塊(板)墻體安裝木制門窗框的木磚必須預埋在混凝土預制的砌塊內，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距砌筑安放,。

5 抹灰表面不平,、陰陰角不垂直、不方正：主要是抹灰前掛線,、做灰餅不認真,，出現高低不平，陰陽角不順直,、不方正,。抹灰前用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預測摸底,，安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正,，認真做好灰餅,。陰陽角處用方尺套方,。做到墻而垂直、平順,、陰陽角方正,。

6 管道背后抹灰不平，不光,，管根空裂,，暖氣槽兩側上下抹灰不通順：改進辦法是管線過墻按規(guī)定放套管，凡有管道設備的部位應提前抹好灰,，并清掃干凈,。槽、垛按尺寸吊直,、找平,、壓光收邊整齊，不甩破活,。

7 應根據施工進度少量和灰,，拌和好的灰必須在50min內用完。切忌稠化后再加水使用,。

8 拌和粉刷石膏的工具,、容器，抹灰操作用的工具,，用畢后必須清洗干凈,，否則會影響粉刷石膏的使用時間,。

9 粉刷石膏抹灰一般只適用于室內工程，不得用于室外墻面,；室內工程長期受潮的部位(如：衛(wèi)生間,、廚房間、地下室受潮部位)等不宜使用,。

10 腳手架搭設應符合國家有關規(guī)范的要求,。現場用電應符合《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》的相關規(guī)定。