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在距離滬寧高速蘇州新區(qū)出口5公里處，有這么一間7000平方米的廠房,，看不到滿滿當當?shù)膯T工,、雜亂的貨物，也聽不到嘈雜的機器聲,，取而代之的,，是一個個有條不紊的機器人和一臺臺自動化生產(chǎn)設備、檢測設備和自動運輸車……這就是蘇州勝利精密智能制造示范項目的現(xiàn)場,。蘇州勝利精密制造科技股份有限公司（以下簡稱“勝利精密”）創(chuàng)建于2003年,，是國內(nèi)產(chǎn)銷規(guī)模最大、研發(fā)能力最強的專業(yè)精密結(jié)構(gòu)模組制造服務商之一,，主要從事精密結(jié)構(gòu)模組的研發(fā),、設計、生產(chǎn)和后續(xù)改進等全流程服務,，主要產(chǎn)品包括精密金屬結(jié)構(gòu)件,、精密塑膠結(jié)構(gòu)件、Base,、精密模具等,。在當下產(chǎn)業(yè)工人嚴重短缺、人力成本不斷增高的形勢下,，隨著智能制造技術的發(fā)展,，將智能制造落地并踐行智能制造之理念，對于企業(yè)來說既是機遇也是挑戰(zhàn),！有道是：因勢而謀占先機,，順勢而為贏主動。勝利精密則不僅占了先機盈得了主動,，更是取得了顯著的效益,！對未來智能制造的生產(chǎn)模式充滿了信心！針對企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的實際需求,，勝利精密的這個智能制造示范項目包括200臺套高速高精鉆攻中心（配置國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)），106臺國產(chǎn)機器人,、在線視覺檢測設備,、智能型去毛刺飛邊與自動打磨設備、AGV/智能立體倉庫等物流輸送裝置,，形成了高度柔性化自動生產(chǎn)線系統(tǒng),，在國產(chǎn)3D CAPP、PLM、MES,、云數(shù)控系統(tǒng)等工業(yè)軟件支持下,，實現(xiàn)了便攜式電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模組在批量定制環(huán)境下的高質(zhì)量、規(guī)?；?、柔性化生產(chǎn)。現(xiàn)場配置的華中數(shù)控和蘇州富強聯(lián)合開發(fā)的鉆攻中心數(shù)控系統(tǒng)和華數(shù)機器人該智能制造系統(tǒng)具有“三國”,、“六化”,、“一核心”的特點?！叭龂笔侵钢悄芄S全部使用國產(chǎn)智能裝備,、國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)、國產(chǎn)工業(yè)軟件,?！傲笔侵福貉b備自動化,、工藝數(shù)字化,、生產(chǎn)柔性化、過程可視化,、信息集成化、決策自主化,?！耙缓诵摹笔侵钢悄芄S大數(shù)據(jù)，包括工廠的人員數(shù)據(jù),、物料數(shù)據(jù),、設備數(shù)據(jù),、工藝數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)等等,，通過對這些數(shù)據(jù)的集成、統(tǒng)計分析和應用,，最終實現(xiàn)工廠的數(shù)字化和智能化。眾所周知,，產(chǎn)業(yè)工人的短缺的確是目前制造業(yè)面臨的最大問題,，給企業(yè)帶來了諸多的困擾。勝利精密通過智能制造系統(tǒng)的實踐,，取得了顯著的成效。如,，其中一個工廠配置了機器后,，員工從原來的3200名降低至1800名，資金從1.4億的工資投入轉(zhuǎn)為1億的設備投入,，凈省0.4億,。全車間共有約20名技術人員，其主要職能是在控制室對自動化生產(chǎn)物流的監(jiān)控決策以及智能裝備,、軟件的維護保養(yǎng)和處理技術問題,。理想的智能制造是突出人在制造系統(tǒng)中的核心地位，同時在智能機器和軟件的高度融合下,，更好地發(fā)揮人的潛能,，從而達到一種相互協(xié)作的關系，使二者在不同層次上各顯其能,，相輔相成,。因此，未來三年,，勝利精密技術人員的配置將從20%提升至60%,，而工人比例將從80%降低至30%。智能制造不單單是“機器人上崗”或者“機器人替換人”,，而是裝備硬件和軟件高度融合的自動化,、智能化、數(shù)字化的智能系統(tǒng),。智能制造可以把一部分人從簡單重復,、繁重、危險的工作中解放出來,，此外,，還將通過智能化降低產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)過程對人的依賴度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,，降低能耗和成本,。在“勝利智造未來”的公司戰(zhàn)略下，通過建設國家智能制造示范工廠,，在3C產(chǎn)品制造行業(yè)中引領制造升級,，在推動產(chǎn)業(yè)升級的同時，也推動著產(chǎn)業(yè)工人和技術人員的升級,。
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