1.前言

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展及節(jié)能意識(shí)的提高，分區(qū)空調(diào)及座椅下送風(fēng)形式被越來(lái)越多的采用,，而如何利用座椅下面的有限空間也越來(lái)越受到設(shè)計(jì),、施工的重視。

傳統(tǒng)的送風(fēng)靜壓箱大多采用成品整體靜壓箱,，或采用鍍鋅鋼板現(xiàn)場(chǎng)制作,，采用離心玻璃棉保溫板進(jìn)行內(nèi)保溫，并安裝消聲設(shè)備,。

本工程靜壓箱采用鋼筋混凝土澆筑成型,，采用聚苯顆粒抹灰進(jìn)行內(nèi)保溫后作為空調(diào)靜壓送風(fēng)風(fēng)道，并經(jīng)工程實(shí)踐形成本工法,。鋼筋混凝土靜壓箱是送風(fēng)系統(tǒng)減少動(dòng)壓,、增加靜壓、穩(wěn)定氣流和減少氣流振動(dòng)的必要的配件,，它可使送風(fēng)效果更加理想,。

這一方法極大地利用了結(jié)構(gòu)本身形成的空間，同時(shí)可以較大幅度地縮短工期,，降低成本,，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

2.工法特點(diǎn)

2. 1  本工法最大限度地利用了結(jié)構(gòu)本身形成的空間,，降低了工程建設(shè)成本,。

2. 2  本工法施工可以最大限度的降低噪音，省略消聲系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和安裝,、提高建筑物的防火性能,、施工速度快、質(zhì)量好,。

2. 3  與傳統(tǒng)靜壓箱相比,，本工法可以杜絕正負(fù)壓氣流給箱體帶來(lái)的震動(dòng)，又可獲得均勻的靜壓出風(fēng),，減少動(dòng)壓損失,?？商岣咄L(fēng)系統(tǒng)的綜合性能。

2. 4  牢固性是密封性的前提,，密封性是整體靜壓箱工程的重中之重,，采用本工法可最大限度提高靜壓箱的密封性和牢固性。

3.適用范圍

本工法適用于劇院,、體育場(chǎng)館等大型公共空間內(nèi)中央空調(diào)系統(tǒng)觀眾區(qū)域設(shè)置座椅送風(fēng)系統(tǒng)工程,。

4.工藝原理

建立靜壓箱的目的就是獲取靜壓。由于空氣分子不規(guī)則運(yùn)動(dòng)而撞擊管壁所產(chǎn)生的壓力稱(chēng)“靜壓”,。在多風(fēng)管送風(fēng)時(shí),，為使各風(fēng)管的風(fēng)壓一致，則需要建立靜壓箱,，使動(dòng)壓全部轉(zhuǎn)化為靜壓,，再進(jìn)行風(fēng)壓的平均分配。

本工程鋼筋混凝土靜壓箱與看臺(tái)混凝土結(jié)構(gòu)在施工主體時(shí)澆筑成型,。座椅下漩流送風(fēng)口的預(yù)留洞口在土建施工時(shí)預(yù)留,。在結(jié)構(gòu)施工的同時(shí)，利用看臺(tái)下結(jié)構(gòu)空間,，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土豎向板和水平板,，并采用加氣混凝土塊將靜壓箱兩端封堵，使其形成一個(gè)密閉的靜壓箱體,。

通過(guò)空調(diào)機(jī)組,、地源熱泵及鍍鋅鋼板風(fēng)管將空調(diào)風(fēng)送至各層看臺(tái)區(qū)鋼筋混凝土靜壓箱，通過(guò)座椅后靜壓箱（風(fēng)道）分配到各個(gè)漩流風(fēng)口送出,。

5.工藝流程及操作特點(diǎn)

5. 1  工藝流程

考慮到看臺(tái)踏步與鋼筋混凝土靜壓箱水平板無(wú)法同時(shí)澆筑,，現(xiàn)場(chǎng)采用先施工看臺(tái)踏步和鋼筋混凝土靜壓箱豎向板混凝土，并與預(yù)留旋流風(fēng)口預(yù)留洞及靜壓箱水平板混凝土施工洞,；待支撐架體及模板拆除后，二次澆筑及靜壓箱水平板混凝土的方法施工

看臺(tái)踏步及靜壓箱豎向板鋼筋模板施工→預(yù)留旋流風(fēng)口預(yù)留洞及靜壓箱水平板混凝土施工洞→第一次混凝土澆筑→拆除模板及支撐架→靜壓箱水平板鋼筋模板施工→第二次澆筑混凝土→拆除模板及支撐架→靜壓箱內(nèi)部聚苯顆粒抹灰保溫→風(fēng)管安裝→靜壓箱清掃→封堵靜壓箱→安裝旋流風(fēng)口→系統(tǒng)調(diào)試

5. 2  操作要點(diǎn)

5. 2. 1  看臺(tái)踏步及靜壓箱豎向混凝土板施工：

豎向板底部與水平側(cè)板交接部位模板按照設(shè)計(jì)鋼筋間距及直徑打孔,，將水平板鋼筋穿出預(yù)留,，其余部位用正常安安裝模板?？磁_(tái)踏步模板按照正常支模方法施工,。

看臺(tái)踏步側(cè)面的旋流風(fēng)口預(yù)留洞采用與旋流風(fēng)口同直徑的PVC管進(jìn)行預(yù)埋，為防止雜物進(jìn)入靜壓箱,，可采用三合板將靜壓箱內(nèi)部預(yù)留洞臨時(shí)封堵,。看臺(tái)踏步平面每隔3米預(yù)留250mm×250mm施工洞,，作為澆筑靜壓箱水平板時(shí)的混凝土進(jìn)料口,。

靜壓箱豎向板隨看臺(tái)踏步一并澆筑完成，靜壓箱豎向板混凝土施工時(shí)采用粗骨料粒徑不大于10mm的細(xì)石混凝土澆筑，直徑4.5cm的插入式振搗器振搗,，看臺(tái)踏步混凝土澆筑按照正常方法進(jìn)行,。

靜壓箱第一次澆筑示意圖

5. 2. 2  靜壓箱水平混凝土板施工

待看臺(tái)踏步及靜壓箱豎向混凝土板的混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模條件時(shí)，進(jìn)行拆模,，拆模時(shí)應(yīng)避免對(duì)靜壓箱豎向混凝土板棱角造成破壞,。

模板拆除完畢后，安裝靜壓箱水平混凝土板支撐架及底模,，綁扎靜壓箱水平板鋼筋時(shí),，將預(yù)靜壓箱豎向板預(yù)留水平鋼筋與水平板鋼筋搭接綁扎。

澆筑靜壓箱水平混凝土板時(shí),，利用踏步平面預(yù)留的250mm×250mm施工洞將混凝土送入靜壓箱,，振搗密實(shí)并進(jìn)行抹面。如施工洞與靜壓箱水平混凝土板高度超過(guò)2米時(shí),，需采用傳統(tǒng)或溜槽澆筑,，防止混凝土產(chǎn)生離析。

靜壓箱水平混凝土板澆筑完成后,，踏步平面預(yù)留的250mm×250mm施工洞采用高于看臺(tái)踏步一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的混凝土封堵,。

靜壓箱第二次澆筑示意圖

5. 2. 3  靜壓箱兩端的封堵

靜壓箱兩端采用加氣混凝土塊砌筑封堵，進(jìn)行15mm厚水泥砂漿抹灰,，靜壓箱內(nèi)側(cè)做膠粉聚苯顆粒保溫砂漿抹灰,。

5. 2. 4  靜壓箱聚苯顆粒抹灰保溫施工

膠粉聚苯顆粒由膠粉料、聚苯顆粒輕料和水泥混拌組成,，現(xiàn)場(chǎng)加水即可使用（即膠粉聚苯顆粒保溫砂漿）,，其保溫性能較好，施工簡(jiǎn)單,，粘結(jié)力強(qiáng)外面加以罩面砂漿,，纖維增強(qiáng)抗裂能夠解決面層空鼓裂等問(wèn)題

膠粉聚苯顆粒保溫砂漿使用時(shí)按比例加水?dāng)嚢柚瞥桑z粉與水1：2）該材料應(yīng)隨攪隨用在4小時(shí)內(nèi)用完。

將混凝土靜壓箱豎向板及水平板表面滿(mǎn)刮界面砂漿,。第一遍保溫層厚度不大于10mm,，以后每遍抹保溫漿料厚度不大于20mm，每遍施工間隔24小時(shí)以上,，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度,。

保溫層固化干燥后方可進(jìn)行抗裂保溫層施工。抹抗裂砂漿厚度約3-5mm,，抹一定寬度后立即用鐵抹子壓入網(wǎng)格布,。網(wǎng)格布之間搭接寬度應(yīng)不小于50mm，先壓入一側(cè),，再抹一些抗裂砂漿再壓另一側(cè),，嚴(yán)禁干搭,。網(wǎng)格布鋪貼要平整、無(wú)褶皺,，砂漿飽滿(mǎn)度達(dá)到100%,。

5. 2. 4  靜壓箱內(nèi)部風(fēng)管安裝

鋼筋混凝土靜壓箱保溫施工完成后，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行靜壓箱內(nèi)部的風(fēng)管及設(shè)備安裝,，安裝時(shí)應(yīng)避免破壞已施工完成的膠粉聚苯顆粒保溫層,，如有破壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。靜壓箱內(nèi)部風(fēng)管及設(shè)備安裝按照正常方法進(jìn)行,，不再累述,。靜壓箱內(nèi)部安裝工程結(jié)束后進(jìn)行旋流風(fēng)口的安裝。

5. 2. 5  鋼筋混凝土靜壓箱的清掃：

靜壓箱內(nèi)部應(yīng)事先清掃干凈,，然后用吸塵器吸塵二遍,，確保清潔無(wú)塵。

6.材料與設(shè)備

6. 1  材料：       

主要材料：鋼筋,、混凝土,、加氣混凝土塊、鋼管扣件,、模板,、松木方料等。

6. 2  機(jī)具：

插入式振搗器,、混凝土輸送泵,、攪拌機(jī)、吸塵器等,。

7.質(zhì)量控制

7. 1  原材質(zhì)量要求：

鋼筋,、水泥、砂,、加氣混凝土塊,、商品混凝土應(yīng)具備產(chǎn)品合格證、進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告,，相關(guān)技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求,。

7. 2  施工質(zhì)量要求：

靜壓箱的施工必須要確保靜壓箱的密封性，施工完成后做漏光試驗(yàn),，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。

系統(tǒng)調(diào)試前必須將靜壓箱內(nèi)部清理干凈,，做到無(wú)碎屑,、無(wú)灰塵，方能進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試,。防止靜壓送風(fēng)時(shí)將靜壓箱內(nèi)部灰塵吹入建筑物室內(nèi),，或碎屑漂浮物堵塞旋流風(fēng)口,。

鋼筋混凝土靜壓箱的施工應(yīng)嚴(yán)格遵照《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,。

靜壓箱膠粉聚苯顆粒抹灰保溫層的施工應(yīng)嚴(yán)格遵照《外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)范》DB 11/T 463-2007中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,，同時(shí)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

8.安全措施

8. 1 現(xiàn)場(chǎng)保溫時(shí)要注意通風(fēng),，對(duì)于密閉區(qū)域要采取強(qiáng)制通風(fēng),，避免人員在密閉空間內(nèi)操作引起窒息。

8. 2 做好孔洞的防護(hù)工作,，在首層,、二層施工時(shí)及時(shí)檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)樓板預(yù)留風(fēng)洞是否采取封堵措施，以免操作人員墜落,。

8. 3 高空作業(yè)由于局部區(qū)域無(wú)安全帶懸掛點(diǎn)操作須采用操作平臺(tái),，杜絕采用人字梯。

9.環(huán)保措施

9. 1 在隱蔽工程前必須全面檢查工程質(zhì)量,，靜壓箱端部封堵處不得有破損,，漏風(fēng)等現(xiàn)象。

9. 2 在隱蔽工程中要及時(shí)清理風(fēng)道內(nèi)灰塵,，及其他臟物,，同時(shí)注意做好風(fēng)口預(yù)留安裝套管的封堵。

10.效益分析

10. 1  采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土送風(fēng)靜壓箱技術(shù)將節(jié)省金屬風(fēng)管面積30%左右,，大大降低機(jī)電安裝工程成本,。

10. 2  采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土送風(fēng)靜壓箱技術(shù)將省略消聲系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和安裝。

10. 3  采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土送風(fēng)靜壓箱技術(shù)將大大提高靜壓箱的密封性,。

10. 4  采用本工法施工的靜壓箱牢固性?xún)?yōu)良,，使用過(guò)程中基本不會(huì)發(fā)生損壞，最大限度的節(jié)省了使用過(guò)程中的維護(hù)維修費(fèi)用,。

10. 5  采用此工法中靜壓箱側(cè)板與主體一起同時(shí)施工,，減少了靜壓箱另行施工的工序，縮短了施工工期,。

11.應(yīng)用實(shí)例

由中建七局總承包公司總承包施工的鶴壁市體育館工程采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土送風(fēng)靜壓箱技術(shù),，取得了良好的效果。鶴壁體育館位于鶴壁市淇濱新區(qū)南部商務(wù)中心的體育中心區(qū)內(nèi),，建筑面積16573m²,，該工程自2009年開(kāi)工，2010年12月15日竣工,，

鶴壁市體育館建成后,，通過(guò)幾次賽事的檢驗(yàn)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土送風(fēng)靜壓箱顯示出巨大的技術(shù)優(yōu)越性,，在看臺(tái)座椅設(shè)計(jì)時(shí),，為滿(mǎn)足整個(gè)場(chǎng)館內(nèi)空氣清新和冷熱均勻的要求,，場(chǎng)館設(shè)計(jì)安裝了中央空調(diào)裝置，在每個(gè)座椅下方設(shè)計(jì)有送風(fēng)孔,，它最大限度地利用了看臺(tái)下結(jié)構(gòu)空間,，系統(tǒng)運(yùn)行無(wú)振動(dòng)、噪音低,、空調(diào)風(fēng)熱量損失小,、旋流風(fēng)口送風(fēng)距離遠(yuǎn)、送風(fēng)量均勻,，并有效的避免了送風(fēng)風(fēng)壓對(duì)體育館內(nèi)羽毛球,、乒乓球等室內(nèi)小球運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的影響，同時(shí)大大地縮短了建筑施工工期,，降低了工程建設(shè)成本,，取得了良好的效果。