(二)通風(fēng)機(jī)安裝施工方法

　　在本節(jié)“機(jī)械設(shè)備安裝的基礎(chǔ)知識”中,，已講述了安裝工作的內(nèi)容,、方法、有關(guān)技術(shù)要求等,。此處僅以一般壓縮機(jī)為例,，就施工工序作簡單介紹。

　　1.施工前準(zhǔn)備工作

　　(1)進(jìn)行技術(shù)交底,，熟悉圖紙,、說明書、裝箱單,、施工技術(shù)方案等;

　　(2)備齊材料及工,、機(jī)具;

　　(3)設(shè)備開箱點(diǎn)件，外觀檢查,，并做好記錄;

　　(4)配合基礎(chǔ)驗(yàn)收,，復(fù)查核對各部尺寸;

　　(5)基礎(chǔ)上鏟麻面、墊鐵窩,，研修墊鐵,，檢查、調(diào)整地腳螺栓等,。

　　2.壓縮機(jī)安裝

　　(1)機(jī)身試漏,，檢查清理現(xiàn)場，吊裝就位,，粗找平;

　　(2)一次灌漿;

　　(3)主軸軸承和中體的安裝,，復(fù)測機(jī)身找平找正數(shù)據(jù)，合格后點(diǎn)焊墊鐵;

　　(4)按相應(yīng)規(guī)定指導(dǎo)機(jī)身二次灌漿;

　　(5)氣缸和盤車器安裝;

　　(6)十字頭,、連桿及活塞等安裝;

　　(7)填料函和刮油器安裝;

　　(8)氣缸吸、排氣閥安裝;

　　(9)循環(huán)油系統(tǒng)安裝,，氣缸和填料函油系統(tǒng)安裝,。

　　3.電動(dòng)機(jī)安裝

　　4.附屬設(shè)備安裝

　　(1)級間冷卻器,、分離器、緩沖器,、試壓器的檢查與安裝;

　　(2)附屬設(shè)備的找正,、找垂直、調(diào)整,、定位,、點(diǎn)焊墊鐵，指導(dǎo)二次灌漿,。

　　5.壓縮機(jī)油系統(tǒng)和水系統(tǒng)的試運(yùn)行

　　(1)試運(yùn)行的準(zhǔn)備,。油、水,、汽系統(tǒng)安裝已完畢,，各種記錄齊全，二次灌漿層已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,，基礎(chǔ)抹面已完成,，經(jīng)檢查合格。

　　(2)水,、汽系統(tǒng)試運(yùn)行前,，必須對系統(tǒng)的管道逐級進(jìn)行沖洗，合格后與設(shè)備連接,。系統(tǒng)無泄漏,，符合有關(guān)規(guī)范的要求。

　　(3)循環(huán)油系統(tǒng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行清洗和試運(yùn)行,，檢查各供油點(diǎn)供油和回油情況,，檢查過濾器前后壓差，調(diào)試各聯(lián)鎖儀表直至動(dòng)作準(zhǔn)確可靠,，全部項(xiàng)目直至合格為止,。系統(tǒng)試運(yùn)行合格后，排放全部潤滑油,，清洗油箱,、油泵進(jìn)口網(wǎng)和油過濾器，并注入新油,。

　　(4)氣缸和填料函油系統(tǒng),，按有關(guān)要求進(jìn)行試運(yùn)行。

　　6.電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行,。電動(dòng)機(jī)要求與設(shè)備拆開后,，進(jìn)行電機(jī)的單獨(dú)調(diào)試

　　7.壓縮機(jī)的無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)

　　(1)準(zhǔn)備工作。壓縮機(jī)安裝工作全部結(jié)束，交工文件齊全,，操作現(xiàn)場清潔整齊,，符合各專項(xiàng)要求和安全規(guī)程。檢查壓縮機(jī)各部分緊固情況;檢查其定位,、防松,、間隙及制動(dòng)的可靠性;檢查各連接部位，拆下進(jìn)排氣閥,，裝上安全過濾閥;檢查電機(jī)與壓縮機(jī)各連接部件及鎖緊裝置,，擰緊、鎖牢,。盤車無異常后,。對活塞式壓縮機(jī)此時(shí)注意各級活塞不應(yīng)處在前后死點(diǎn)的位置。

　　(2)無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),。開啟冷卻水系統(tǒng)和循環(huán)油系統(tǒng)(有強(qiáng)制通風(fēng)開通風(fēng)機(jī)),，并調(diào)試正常。按電氣操作規(guī)程瞬間啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),，檢查電機(jī),、壓縮機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件有無異常，檢查各部聲響,、溫度,、振動(dòng)、轉(zhuǎn)速有無異常,。無異?？蛇B續(xù)運(yùn)行8h～12h。其油壓,、軸承溫升,、金屬填料溫度均應(yīng)達(dá)到要求控制的范圍。按正常步驟處理停車