隨著經(jīng)濟的發(fā)展,，這幾年來各大發(fā)動機公司,、內(nèi)燃機研究所為了研發(fā)和提高發(fā)動機各方面性能質(zhì)量，相繼建造發(fā)動機試驗室,。然而由于發(fā)動機在試驗臺進行試驗時產(chǎn)生的擾力大,、振動大,，對振動和噪聲的控制就顯得尤為重要。一臺發(fā)動機出廠前的常規(guī)試驗一般在1-2小時左右,，而對發(fā)動機進行耐久沖擊測試通常要進行3000小時甚至更長的連續(xù)測試,。此時發(fā)動機產(chǎn)生的連續(xù)振動和噪聲更大，如不采取隔振措施,，會對周圍精密儀器,、儀表的正常使用、工作環(huán)境,、建筑設(shè)施等都會帶來不良影響,，所以必須采取隔振措施，以隔除振動,，降低噪聲,，保護環(huán)境，美化環(huán)境,，也為工作人員提供一個舒適的工作場所,。

在振動控制中，隔振是投資較小,，卻是非常效的辦法,，尤其是受空間位置限制或地皮十分昂貴或工藝需要時，無法加大振源和受振對象之間的距離,，此時則更加顯示隔振措施的優(yōu)越性,。傳統(tǒng)的減振措施是采用隔振溝的形式，對沖擊振動或頻率大于30Hz的振動,，采取隔振溝有一定的隔振效果,，對于低頻振動則效果甚微，甚至幾乎沒有什么效果,。而時下最有效的措施是試驗臺下安裝減振器，采用彈性基礎(chǔ),，對振動采取隔離措施,，隔振器要具有固有頻率低、隔振效果好,、阻尼比大,、性能穩(wěn)定、安裝方便,、使用壽命長等優(yōu)點,。

試驗臺減震選用隔振器時需考慮發(fā)動機轉(zhuǎn)速變化大，干擾頻率范圍大,。如有的柴油機最低轉(zhuǎn)速為500rpm,。此時干擾頻率f=8.33Hz,，而最到轉(zhuǎn)速為3000rpm，此時干擾頻率f=5Hz,，選用減振器時需考慮低頻與高頻的隔振效果,。所以采用低頻阻尼彈簧減振器，減震器固有頻率（f0）應(yīng)在3Hz以下,，以確保具有良好的隔振效率,。以隔振器固有頻率為2.5Hz為例，當發(fā)動機轉(zhuǎn)速頻率f與隔振器固有頻率f0相等,，即f/f0=1時,，為共振點，此時發(fā)動機轉(zhuǎn)速為150rpm;當發(fā)動機轉(zhuǎn)速為106-212rpm時為共振區(qū),；當發(fā)動機轉(zhuǎn)速在106rpm以下無隔振效果,；發(fā)動機轉(zhuǎn)速在375rpm以上隔振效果較好，可達80%,；792rpm以上隔振效率可達96%以上,，固體傳聲也基本隔除，效果甚佳,。隔振器阻尼比應(yīng)≥0.065,，當發(fā)動機高轉(zhuǎn)速時，干擾頻率高,，可抑止高頻沖擊時對隔振器引起的波動,；同時發(fā)動機開機及關(guān)機經(jīng)過共振區(qū)時振幅衰減快。

試驗臺與地基之間安裝減震器后,，也需考慮水管,、油管安裝橡膠撓性接管或金屬軟管（其剛度應(yīng)小于隔振器剛度），以防振動傳遞,。并對實試驗室風機,、水泵等動力設(shè)備同樣采取隔振措施，管道穿墻而過處,，應(yīng)使管道與墻體脫開,，并墊以彈性材料，以防振動通過墻體傳遞,，管道每隔一定距離設(shè)置隔振吊架和隔振支座,。試驗室門窗需全部采用雙層隔聲裝置，墻上頂上全部安裝吸聲材料以降低室內(nèi)噪聲和控制噪聲對周圍環(huán)境的污染,。試驗臺與地基之間采用隔振器后,，還需考慮試驗臺的臺面振幅及加速度。一般要求試驗臺振幅控制在0.05mm以下，設(shè)計時需計算臺面振幅,、質(zhì)量塊重量,、質(zhì)量塊一般采用混凝土平板或T型塊，T型塊能使重心下降,，也能提高水平剛度,。氣彈簧