近期有很多朋友在問小編關(guān)于各類焊條的選用原則和方法,，今天小編給大家大概整理了一下，希望可以幫助到你們哦,！

1.關(guān)于耐熱鋼焊條的選擇

低合金耐熱鋼因?yàn)樾枰诟邷叵逻M(jìn)行長時(shí)間的工作,。所以為了確保保持耐熱鋼的高溫性能,，需要在鋼中添加很多的合金元素（像Cr，Mo,，V等）,。如果后期大家在進(jìn)行選擇焊接材料時(shí)，首先,，我們需要確保其焊接性能與基礎(chǔ)材料互相可以匹配,，并具有很好的熱強(qiáng)度。因此,，焊接金屬的化學(xué)成分應(yīng)與基材盡可能保持大致一致,。如果焊縫和母材的化學(xué)成分相互之間的差異太大，后期在高溫下長期使用過后,，可能會(huì)造成接縫區(qū)域中的某些元素會(huì)擴(kuò)散,，從而在一定的程度上降低性能。

耐熱鋼焊條通常情況下可以根據(jù)鋼的種類和部件的工作溫度來進(jìn)行選擇,。選擇耐熱鋼焊接材料的原則是,，焊接金屬的合金成分和性能需要與母體金屬的相應(yīng)指標(biāo)一致。為了提高焊縫金屬的抗熱裂性,，焊縫中的碳含量需要略低于母材的碳含量,，并且通常需要控制在0.07％至0.15％之間。由于碳與合金元素在鋼中的起到了結(jié)合作用,，耐熱鋼是很容易形成硬化組織的,，并且焊接性較差。因此,，通常在焊接前對(duì)耐熱鋼進(jìn)行預(yù)熱,，然后在焊接后進(jìn)行回火，這個(gè)處理方法是比較合適的,。

近年來,，氬弧焊已廣泛用于薄壁管的焊接，但是氬弧焊的抗裂性次于低氫型焊條,，所以當(dāng)進(jìn)行焊接厚壁管道時(shí),，應(yīng)選擇低氫型耐熱鋼焊條。

2.低溫鋼焊條的選擇

低溫鋼是在-40?196℃的低溫環(huán)境中使用的一種低合金鋼,。按照化學(xué)成分劃分的話,，低溫鋼主要包括含鎳鋼和無鎳鋼這兩種。國外的使用情況是使用含鎳低溫鋼比較多,，如3.5Ni鋼和9Ni鋼等,。而在我國是無鎳低溫鋼較為常用的。

低溫鋼焊接材料的選擇需要先考慮接頭的使用溫度,，韌性要求以及是否需要進(jìn)行焊后熱處理,，然后嘗試使焊接金屬的化學(xué)成分和機(jī)械性能與基材一致,，然后焊接后進(jìn)行熱處理后，焊縫會(huì)仍應(yīng)具有較高的低溫韌性,。由于對(duì)焊接金屬的低溫韌性有著嚴(yán)格的要求,，因此低溫鋼焊條涂層屬于低氫型。在我們進(jìn)行焊接時(shí),，需要盡量使用較小的焊接線能量,，避免在焊接金屬時(shí)形成粗大的晶粒組織,。除手工電弧焊外,，含鎳的低溫鋼焊條主要通過氬弧焊進(jìn)行焊接。使用與母材具有相同成分的焊絲,，從而改善焊縫的形成,。