1  泵不出油怎么辦,？

泵不出油應檢查：

1）如果在主機調(diào)試中發(fā)現(xiàn)齒輪泵不來油，首先檢查齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,。齒輪泵有左,、右旋之分，如果轉(zhuǎn)動方向不對,，其內(nèi)部齒輪嚙合產(chǎn)生的容積差形成的壓力油將使油封被沖壞而漏油,。

2）齒輪泵進油口端的濾油器是否堵塞，如堵塞,，會造成吸油困難或吸不到油,，并產(chǎn)生吸油膠管被吸扁的現(xiàn)象。

3）吸油管是否漏氣,。

4）泵吸油高度是否過高。

  2  為什么油封被沖出,？

油封被沖出的原因：

1）齒輪泵旋向不對,。當泵的旋向不正確時，高壓油會直接通到油封處,，由于一般低壓骨架油封最多只能承受0.5 MPa的壓力,， 因此將使油封被沖出。

2）齒輪泵軸承受到軸向力,。產(chǎn)生軸向力往往與齒輪泵軸伸端與聯(lián)軸套的配合過緊有關,，即安裝時將泵用錘子硬砸或通過安裝螺釘硬拉而將泵軸伸端強行壓進聯(lián)軸套。這樣就使泵軸受到一個向后的軸向力,，當泵軸旋轉(zhuǎn)時,，此向后的軸向力將迫使泵內(nèi)部磨損加劇。由于齒輪泵內(nèi)部是靠齒輪端面和軸套端面貼合密封的,，當其軸向密封端面磨損嚴重時,，泵內(nèi)部軸向密封會產(chǎn)生一定的間隙，結果導致高低壓油腔溝通而使油封沖出,。這種情況在自卸車行業(yè)中出現(xiàn)得較多,，主要是主機上聯(lián)軸套的尺寸不規(guī)范所致。

3）齒輪泵承受過大的徑向力,。如果齒輪泵安裝時的同軸度不好,，會使泵受到的徑向力超出油封的承受極限，將造成油封漏油,。同時,，也會造成泵內(nèi)部浮動軸承損壞。

  3  齒輪泵建立不起壓力或壓力不夠的有哪些原因,？

齒輪泵建立不起壓力或壓力不夠的原因：

１）出現(xiàn)此種現(xiàn)象大多與液壓油的清潔度有關,。液壓油過濾精度為：輸入油路小于60μm,，回油路為10～25μm。

使用中油液的清潔度達不到標準要求,，均會加速泵內(nèi)部的磨損,，導致內(nèi)泄。觀察故障齒輪泵的軸套和側板,，若所用油液的清潔度差,，會導致摩擦副表面產(chǎn)生明顯的溝痕，而正常磨損的齒輪泵密封面上只會產(chǎn)生均勻的面痕,。

２）油液選用不正確,。

３）油液變質(zhì)。應選用含有添加劑的礦物液壓油,，提高氧化安定性和抗泡沫性,，防止油液氧化和產(chǎn)生氣泡。

  4  齒輪泵流量為何達不到標準,？

齒輪泵流量不到標準的原因：

1）進油濾芯太臟,，吸油不足。

2）泵的安裝高度高于泵的自吸高度,。

3）齒輪泵的吸油管過細造成吸油阻力大,。一般最大的吸油流速為0.5～1.5 m／s。

4）吸油口接頭漏氣造成泵吸油不足,。通過觀察油箱里是否有氣泡即可判斷系統(tǒng)是否漏氣,。

  5  齒輪泵為何炸裂？

鋁合金材料齒輪泵的耐壓能力為38～45 MPa,，在其無制造缺陷的前提下,，齒輪泵炸裂肯定是受到了瞬間高壓所致。主要原因：

1）出油管道有異物堵住,，造成壓力無限上升,。

2）安全閥壓力調(diào)整過高，或者安全閥的啟閉特性差,，反應滯后,，使齒輪泵得不到保護。

3）系統(tǒng)如使用多路換向閥控制方向,，有的多路閥可能為負開口,，這樣將遇到因死點升壓而憋壞齒輪泵。

  6  齒輪泵為何發(fā)熱,？

齒輪泵發(fā)熱的主要原因：

1）系統(tǒng)超載,，主要表現(xiàn)在壓力或轉(zhuǎn)速過高。

2）油液清潔度差，內(nèi)部磨損加劇,，使容積效率下降,，油從內(nèi)部間隙泄漏節(jié)流而產(chǎn)生熱量。

3）出油管過細,，油流速過高,，一般出油流速為3～8 m／s。

  7  齒輪泵為何噪音嚴重及壓力波動,？

齒輪泵噪音嚴重及壓力波動的原因：

1）濾油器污物阻塞不能起濾油作用,。

２）油位不足，吸油位置太高,，吸油管露出油面,。

2）泵體與泵蓋的兩側沒有上紙墊產(chǎn)生硬物沖撞，泵體與泵蓋不垂直密封,，旋轉(zhuǎn)時吸入空氣,。

3）泵的主動軸與電機聯(lián)軸器不同心，有扭曲磨擦,。

４）泵齒輪嚙合精度不夠,。

  8 擺線齒形內(nèi)嚙合齒輪泵有何故障，怎樣排除,？

       故障1：壓力波動大

       原因1：泵體與前后蓋因加工不好，偏心距誤差大.或者外轉(zhuǎn)子與系體孔配合間隙太大,。排除方法：檢查偏心距,，并保證偏心距誤差在士0.02mm的范圍內(nèi)。外轉(zhuǎn)子與泵體孔配合間隙應為0.04～0.06mm,。

       原因2：內(nèi)外轉(zhuǎn)子(擺線齒輪）的齒形精度差,。排除方法：內(nèi)、外轉(zhuǎn)子大多采用粉末冶金,，模具精度影響齒形精度,，用戶只能對研。

       原因3：內(nèi)外特子的徑向及端面跳動大,。排除方法：修正內(nèi),、外轉(zhuǎn)子.使各項精度達到技術要求。

       原因4：內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒側隙偏大,。排除方法：更換內(nèi),、外轉(zhuǎn)子.保證齒側隙在0.07mm以內(nèi)。

       原因5：泵內(nèi)混進空氣,。排除方法：查明進氣原因.排除空氣,。

       原因6：油泵與電機不同心，同鈾度超差。排除方法：校正油泵與電機的同軸度(0.1mm）,。

       原因7：內(nèi),、外轉(zhuǎn)子間齒側隙太大。排除方法：修研,，以消除間隙,。

       故障2：輸出流量不夠

       原因1：軸向間隙(轉(zhuǎn)子與泵蓋之間）太大。排除方法：將泵體厚度研磨去一部分.使軸向間隙在0.03～0.04mm內(nèi),。

       原因2：內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒側間隙太大,。排除方法：更換內(nèi)外轉(zhuǎn)子(用戶難以辦到〕。

       原因3：吸油管路中裸露在油箱油面以上的部分到泵的進油口之間結合處密封不嚴,，引起漏氣,，使泵吸進空氣，有效吸入的流量減小,。排除方法：更換進油管路的密封,，擰緊接頭。管子破裂者予以焊補或更換,。

       原因4：濾油器堵塞,。排除方法：清洗濾油器。

       原因5：油液粘度過大成過小,。排除方法：更換為合適黏度油液,，減少內(nèi)泄漏。

       原因6：溢流閥卡死在小開度位置上,。泵來的一部分油通過溢流閥溢回油箱,。導致輸出流量不夠。排除方法：排除溢流閥故障,。

       故障3：發(fā)熱及噪聲大

       原因1：外轉(zhuǎn)子因其外徑與泵體孔配合間隙大小,，產(chǎn)生摩擦發(fā)熱，甚至外轉(zhuǎn)子與泵體咬死,。排除方法：對研一下,，使泵體孔增大。

       原因2：內(nèi),、外轉(zhuǎn)子之間的齒側間隙太小或太大：太小.摩擦發(fā)熱,；太大，運轉(zhuǎn)中晃動也會引起摩擦發(fā)熱,。排除方法：對研內(nèi),、外轉(zhuǎn)子(裝在泵蓋上對研）。

       原因3：油液黏度太大,，吸油阻力大,。排除方法：更換成合適黏度的油液,。

       原因4：齒形精度不好。排除方法：生產(chǎn)廠可更換內(nèi)外轉(zhuǎn)子,，用戶只能對研,。

       原因5：內(nèi)外轉(zhuǎn)子端面拉傷.泵蓋端面拉傷。排除方法：研磨內(nèi)外轉(zhuǎn)子端面,，磨損拉毛嚴重者,。先平磨，再研磨,，泵體厚度也要磨去相應尺寸,。

原因6：泵蓋上的滾針軸承破裂或精度太差，造成運轉(zhuǎn)振動,、噪聲和發(fā)熱,。排除方法：更換合格軸承。

長源液壓泵類產(chǎn)品簡介

合肥長源液壓泵類產(chǎn)品是長源液壓成立之初便開始生產(chǎn)的產(chǎn)品,，同長源液壓一同成長,、發(fā)展，距今已有50余年的歷史,，曾在1985年獲得國家質(zhì)量獎銀獎（質(zhì)量領域最高政府獎項）,，在市場上積攢了良好的口碑，在業(yè)內(nèi)營造了地標性的品牌效應,，業(yè)內(nèi)常用“合肥泵”來專指長源液壓生產(chǎn)的泵類產(chǎn)品,，在國內(nèi)外市場上，“合肥泵”,、“長源泵”亦有著高端產(chǎn)品的美譽,。

現(xiàn)泵類產(chǎn)品主要有高壓單聯(lián)齒輪油泵、多聯(lián)齒輪油泵,、復合齒輪油泵、雙向鋁合金齒輪馬達,、鑄鐵齒輪馬達及其它多種特殊定制類產(chǎn)品,。長源液壓生產(chǎn)的齒輪油泵的最高壓力可以達到31.5MPa，高轉(zhuǎn)速齒輪油泵的使用轉(zhuǎn)速可以達到15000rpm,，泵的排量范圍實現(xiàn)了從0.25mL/r到200mL/r的多種產(chǎn)品系列,，并根據(jù)市場需求研發(fā)了低噪音齒輪油泵、高轉(zhuǎn)速齒輪油泵,、大排量齒輪油泵等,，全面覆蓋了經(jīng)濟發(fā)展的各個行業(yè)，例如：工程機械,、工業(yè)車輛（叉車）,、專用汽車、現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機械、船舶,、風電潤滑系統(tǒng),、航天航空以及傳統(tǒng)機床行業(yè)等。

我公司的齒輪泵類產(chǎn)品按材質(zhì)分類,，主要有鋁合金類和鑄鐵類兩大類,。鋁合金類產(chǎn)品為長源液壓傳統(tǒng)產(chǎn)品，產(chǎn)品種類有1.25,、1.75,、2、3,、4,、5、5.5,、6模數(shù)八個系列,，數(shù)百品種，幾千種規(guī)格可供選擇,；鑄鐵類齒輪油泵從DP4至DP10共六個系列數(shù)十個品種,，可實現(xiàn)不同品種間的組合，形成兩聯(lián),、三聯(lián),、四聯(lián)等多種規(guī)格齒輪油泵；產(chǎn)品的油口法蘭形式,、軸伸,、止口安裝形式符合國家標準、SAE標準要求,，特殊安裝形式可實現(xiàn)定制,。

專業(yè)、自動化的現(xiàn)代齒輪油泵生產(chǎn)車間,，年產(chǎn)各類泵類產(chǎn)品可達60多萬件,，擁有近200名具備10年以上工作經(jīng)驗的熟練技術工人，眾多加工中心和大量專用設備,、數(shù)控設備組成了適應市場多樣化需求的柔性生產(chǎn)線,。高精度的測量儀器、經(jīng)驗豐富的專業(yè)質(zhì)量計檢隊伍使產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性得以保證,。齒輪泵類產(chǎn)品的核心部件齒輪的加工,，基本實現(xiàn)了滾、剃,、插,、絎,、磨削工序的數(shù)控化生產(chǎn)，確保了齒輪泵類產(chǎn)品核心零部件加工能力和質(zhì)量水平,。

20余人的專業(yè)設計隊伍,，保證了產(chǎn)品不斷升級換代，新產(chǎn)品層出不窮,。低噪聲齒輪油泵,、大容油腔齒輪油泵、防偏移定位銷齒輪油泵,、多外聯(lián)方式的齒輪油泵,、全平衡液壓浮動側板、高強度鋁合金材料,、高性能耐磨粉末冶金材料等發(fā)明十多項及實用新型四十余項專利使我司齒輪油泵產(chǎn)品具有極高的使用性能,。

干凈、整潔的裝配現(xiàn)場,，先進的性能測試試驗臺,、高清潔度（NASS9級以上）清洗臺、低噪音測試室等專業(yè)的性能檢測設備確保為市場提供高質(zhì)量的液壓元件,。