前沿：

金屬切削是金屬成形工藝中的材料去除加成形方法，是工件和刀具相互作用的過(guò)程,。

刀具從待加工工件上切除多余的金屬,，并在控制生產(chǎn)率和成本的前提下，使工件得到符合設(shè)計(jì)和工藝要求的幾何精度,、尺寸精度和表面質(zhì)量,。為實(shí)現(xiàn)這一過(guò)程，工件與刀具之間要有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，即切削運(yùn)動(dòng),，它由金屬切削機(jī)床提供,。機(jī)床、夾具,、刀具和工件構(gòu)成一個(gè)機(jī)械加工工藝系統(tǒng),。

今天帶大家了解一下入門(mén)級(jí)科普，金屬切削的基本概念,。

常見(jiàn)的金屬切削方法

a）車(chē)削 b）銑削 c）鉆削 d）刨削 e）外圓磨削 f）平面磨削

一、切削運(yùn)動(dòng)

切削加工時(shí),，為了獲得所需的零件形狀,，刀具與工件必須具有一定的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，即切削運(yùn)動(dòng),，切削運(yùn)動(dòng)按其所起的作用可分為主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng),，如圖1-2所示。

1．主運(yùn)動(dòng)

由機(jī)床或人力提供的主要運(yùn)動(dòng),，它促使刀具和工件之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而使刀具前面接近工件,。主運(yùn)動(dòng)的速度最高,，所消耗的功率最大。

2．進(jìn)給運(yùn)動(dòng)

由機(jī)床或人力提供的運(yùn)動(dòng),，它使刀具與工件之間產(chǎn)生附加的相對(duì)運(yùn)動(dòng),，加上主運(yùn)動(dòng)，即可不斷地或連續(xù)地切除切屑,，并得出具有所需幾何特性的已加工表面,。

3．切削時(shí)的工件表面

a） 車(chē)削外圓 b）擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔

（1）待加工表面 工件上有待切除之表面,。

（2）已加工表面 工件上經(jīng)刀具切削后形成的表面,。

（3）過(guò)渡表面 工件上由切削刃形成的那部分表面，它在下一切削行程,，刀具或工件的下一轉(zhuǎn)里被切除，或者由下一切削刃切除,。

刀具切削部分由前刀面,、后刀面、切削刃以及刀尖等組成：

1. 前刀面Aγ 切屑從刀具上流出時(shí)所經(jīng)過(guò)的表面,。

2. 后刀面Aα 刀具上與工件的過(guò)渡表面相對(duì)的表面。

3. 副后刀面Aα′ 刀具上與工件的已加工表面相對(duì)的表面,。

4. 主切削刃S 刀具上前刀面Aγ與后刀面Aα的交線(xiàn),，擔(dān)任主要的切削工作,。

5. 副切削刃S′ 刀具上前刀面Aγ與副后刀面Aα′的交線(xiàn)，擔(dān)任次要的切削工作,。

6. 刀尖 刀具上主切削刃S與副切削刃S′的匯交點(diǎn),。

二、切削用量

切削用量是指切削過(guò)程中切削速度,、進(jìn)給量和切削深度的總稱(chēng),，也稱(chēng)為切削用量三要素。它是衡量切削運(yùn)動(dòng)大小的參數(shù),。

1．切削速度（V）

切削速度是指刀具切削刃上選定點(diǎn)相對(duì)于工件待加工表面在主運(yùn)動(dòng)方向上的瞬時(shí)速度（即主運(yùn)動(dòng)的線(xiàn)速度）,，單位為m/min。

車(chē)削時(shí)切削速度的計(jì)算式為：

2．進(jìn)給量（f）

進(jìn)給量是指刀具在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上相對(duì)工件的位移量,，可用刀具或工件每轉(zhuǎn)或每行程的位移量來(lái)表述和度量。

如車(chē)削時(shí)的進(jìn)給量為工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),，車(chē)刀沿進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向移動(dòng)的距離,，單位為mm/r。

3．切削深度（αp）

切削深度一般指工件上已加工表面和待加工表面間的垂直距離,，單位為mm,。

車(chē)削外圓時(shí)切削深度的計(jì)算式為：

ap=(dω－dm)/2

式中 dω——工件待加工表面直徑，mm,；

dm——工件已加工表面直徑,，mm。

三,、切削用量的選擇

1．切削深度的選擇

粗加工時(shí),，除留出的精加工余量外，剩余加工余量盡可能一次切完,。如果余量太大,，可分幾次切去，但第一次走刀應(yīng)盡量將ap取大些,。精加工時(shí),，切削深度要根據(jù)加工精度和表面粗糙度的要求來(lái)選擇。

2．進(jìn)給量的選擇

在切削用量三要素中進(jìn)給量的大小對(duì)表面粗糙度的影響最大,，因此,，粗加工時(shí)，f可取大些,；精加工時(shí),，f可取小些。各種切削加工的進(jìn)給量可根據(jù)進(jìn)給量表選擇確定。

3．切削速度的選擇

切削速度應(yīng)根據(jù)工件尺寸精度,、表面粗糙度,、刀具壽命的不同來(lái)選擇，具體可通過(guò)計(jì)算,、查表或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)加以確定,。