專利名稱：一種低溫提取葛根總黃酮與葛根淀粉的方法 技術領域： 本發(fā)明涉及一種從植物中提取有效物質的方法,，具體涉及一種從葛根中提取葛根總黃酮與葛根淀粉的方法。 背景技術： 葛根為豆科植物葛屬植物的塊根,，富含葛根淀粉和葛根黃酮類物質,，既是傳統(tǒng)的中藥又是保健食品,。葛根在我國分布廣,、產量高，資源豐富,，且葛是速生植物,，適應環(huán)境能力強，是可以持續(xù)發(fā)展和利用的植物資源,。近年來葛根種植面積發(fā)展較快,，但對葛根的研究和綜合利用尚處于初級階段,，現(xiàn)有的葛根加工工藝，或者著重于葛粉的提取,，或者著重于葛根總黃酮的提取,，雖然也有提到可以連續(xù)提取葛根淀粉、葛根總黃酮,，但是針對性不強,、提取效率不高，同時經濟效益也較 低,，總之,，缺少合適的提取葛根淀粉和葛根總黃酮的工藝。而且種植一年的葛根中淀粉含量高,，適宜制備葛粉,，但是葛根黃酮含量低于O. 5%。野生葛根中葛根黃酮含量較高,，但是淀粉含量低,，而且產量有限，收集困難,。以上兩種原料均不能適應工業(yè)化規(guī)模生產的要求,。種植期在2-5年的葛根，葛根黃酮和葛根淀粉含量均較高,，適合進行工業(yè)化綜合提取和應用,。中國專利申請?zhí)枮?21279661的《用金屬納米膜分離綜合提取葛根淀粉、黃酮類藥物的工藝方法》發(fā)明專利提供了一種綜合提取葛根粉及葛根黃酮類藥物的方法,，該方法采用的超濾膜技術,，葛粉分離效率低，而且大量的葛根黃酮因存在于葛根表皮的粗纖維中無法被提取出來,，提取效益差,，不適合大規(guī)模生產。中國專利申請?zhí)枮?00910250993. 7的《高效提取葛根淀粉與葛根總異黃酮的工藝》,，提供的方法是先提取葛根淀粉,，然后在葛根渣中提取葛根黃酮，由于葛根黃酮在葛根破碎和挫磨制備漿料的過程中會部分溶解在水中,，隨著廢液流出,，降低了葛根黃酮的提取率，綜合效益不高,。中國專利申請?zhí)枮?01010555037. 2的《一種同步生產葛根淀粉,、葛根黃酮的工藝方法》，提供的方法是先磨漿分離出葛根淀粉,，然后將葛根殘渣用于提取葛根黃酮,，同時增加了從廢水中提取黃酮的工藝,，但是制備葛根淀粉產生的廢水量大且葛根黃酮含量很低，處理難度大,，費用高,，提取效益較差，不適應工業(yè)化生產,。中國專利申請?zhí)枮?3124754. 7的《葛根同步提取葛根淀粉,、葛根多糖、葛根異黃酮工藝》,，提供的方法是將葛根磨漿,、酶解后分離葛根淀粉，然后將溶液濃縮,、醇沉獲得葛根多糖,、葛根異黃酮，但是磨漿過程需要加入大量的水,，溶液濃縮時間長,，耗能大，而且葛根素微溶于水,，有效成分轉移率不高,，不能滿足工業(yè)化生產要求。中國專利申請?zhí)枮?01010136218.1的《一種綜合生產葛根黃酮,、葛根素和葛根淀粉的工藝方法》,，提供的方法是采用微波輔助萃取葛根黃酮，在濾渣中分離淀粉,。該方法葛根黃酮提取率高,，但是萃取溫度達到80°C，而且通過微波加熱,，局部溫度會更高,，而葛根淀粉的糊化溫度為65-70°C，因此在提取葛根總黃酮過程中會破壞淀粉的結構,、減少淀粉的產率,，規(guī)模化生產中溫差更大,，淀粉糊化會造成分離困難,、產率低下等問題。  發(fā)明內容 本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)狀,，旨在提供一種制備工藝簡單,、生產成本低,、生產周期短,、產品的提取率高的低溫提取葛根中葛根總黃酮與葛根淀粉的工藝方法,，實現(xiàn)從葛根中低溫提取葛根總黃酮與葛根淀粉的目的，并能有效提高兩種產品的提取率,?！?本發(fā)明提供一種低溫提取葛根中葛根總黃酮與葛根淀粉的工藝方法，具體步驟如下(I)將葛根洗凈切片,，進行干燥,，粉碎，得到葛根粉,；所述的葛根為野生葛根或者生長期2-5年的粉葛,；(2)將步驟(I)所得到的葛根粉加入到超聲提取器中，加入體積百分比濃度為30-80%的食用酒精,，加熱到30-60°C,，再采用頻率20-80HZ的超聲波提取10-100分鐘，趁熱過濾,，即得葛根提取液和濾渣,；葛根粉與食用酒精的固液比為Ig 5-20ml ；(3)將步驟(2)得到的葛根提取液先減壓蒸餾回收酒精,，至殘余液體無醇味,，再將殘余液體干燥，得到葛根總黃酮提取物,；(4)將步驟(2)中所得濾渣加水進行挫磨粉碎,，先過平搖篩將纖維除去，濾液采用離心分離,，將沉淀烘干粉碎即得葛根淀粉,。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下特點1、選用的葛根為野生葛根或者生長期2-5年的粉葛,，葛根總黃酮含量高,，原料供應充足，具有良好的綜合利用價值,，能適應規(guī)?；a要求；2,、采用先超聲提取葛根總黃酮,、后離心分離制備葛根淀粉技術，先超聲提取葛根總黃酮,，提高了提取效率,，降低了提取溫度，避免了葛根淀粉的糊化，后離心分離制備葛根淀粉,，達到了綜合利用葛根的目的,，提高了葛根的綜合利用價值；3,、采用食用酒精和純水作為提取溶劑,，方便回收利用，同時確保產品無毒無害,。 具體實施例方式本發(fā)明是將葛根洗凈切片,、干燥、粉碎得到葛根粉,，加入一定濃度的食用酒精,，加熱，采用超聲波提取后過濾得到葛根提取液和濾渣,；葛根提取液先減壓蒸餾回收酒精,，再將殘余液體干燥，得到葛根總黃酮提取物,；濾渣加水挫磨粉碎,，過篩后離心分離，將沉淀烘干粉碎即得葛根淀粉,。葛根提取液濃縮干燥殘余液體干燥方法是真空干燥,、噴霧干燥或冷凍干燥。本發(fā)明選用的葛根為野生葛根或者生長期2-5年的粉葛,，因生長一年內的粉葛中葛根總黃酮含量低,，淀粉含量高，沒有提取葛根黃酮的價值,，不能適應規(guī)?；a的要求。下面結合實施例詳述本發(fā)明,。實施例一(I)將5Kg生長期為兩年的粉葛洗凈切片干燥,，粉碎，得到葛根粉2Kg ,；(2)將得到的葛根粉IKg加入到超聲提取器中,，加入80%vol食用酒精10L，加熱到40°C,，再采用頻率26Hz的超聲提取60分鐘,，趁熱過濾，即得葛根提取液和濾渣,；(3)將步驟(2)得到的葛根提取液先按常規(guī)減壓蒸餾方法減壓蒸餾回收酒精,，至殘余液體無醇味，再將殘余液體噴霧干燥，得到葛根總黃酮提取物78. 4g ,； (4)將步驟(2)中所得濾渣加水進行挫磨粉碎,，先過平搖篩將纖維除去，濾液采用離心分離,，將沉淀烘干粉碎即得葛根淀粉252. 6g,。實施例二 (I)將5Kg生長期為三年的粉葛洗凈切片干燥,，粉碎,，得到葛根粉2. 3Kg ；(2)將得到的葛根粉IKg加入到超聲提取器中,，加入70%vol食用酒精20L,，加熱到30°C，再采用頻率20Hz的超聲提取100分鐘,，趁熱 過濾,，即得葛根提取液和濾渣；(3)將步驟(2)得到的葛根提取液先按常規(guī)減壓蒸餾方法減壓蒸餾回收酒精,，至殘余液體無醇味,，再將殘余液體冷凍干燥，得到葛根總黃酮提取物68. 6g ,；(4)將步驟(2)中所得濾渣加水進行挫磨粉碎,，先過平搖篩將纖維除去，濾液采用離心分離,，將沉淀烘干粉碎即得葛根淀粉213. 5g,。實施例三(I)將5Kg斤野葛洗凈切片干燥，粉碎,，得到葛根粉3公斤,；(2)將得到的葛根粉IKg加入到超聲提取器中，加入30%vol食用酒精15L,，加熱到60°C,，再采用頻率80Hz的超聲提取60分鐘，趁熱過濾,，即得葛根提取液和濾渣,；(3)將步驟⑵得到的葛根提取液先按常規(guī)減壓蒸餾方法減壓蒸餾回收酒精，至殘余液體無醇味,，再將殘余液體放入真空干燥箱中真空干燥,，得到葛根總黃酮提取物81. 2g；(4)將步驟(2)中所得濾渣加水進行挫磨粉碎,，先過平搖篩將纖維除去,，濾液采用離心分離，將沉淀烘干粉碎即得葛根淀粉126. lg。實施例四(I)將5Kg生長期為五年的粉葛洗凈切片干燥,，粉碎,，得到葛根粉2. 6Kg ；(2)將得到的葛根粉IKg加入到超聲提取器中,，加入80%vol食用酒精5L,，加熱到30°C，再采用頻率20Hz的超聲提取100分鐘,，趁熱過濾,，即得葛根提取液和濾渣；(3)將步驟(2)得到的葛根提取液先按常規(guī)減壓蒸餾方法減壓蒸餾收酒精,，至殘余液體無醇味,，再將殘余液體噴霧干燥，得到葛根總黃酮提取物77. 5g ,；(4)將步驟⑵中所得濾渣加水進行挫磨粉碎,，先過平搖篩將纖維除去，濾液采用離心分離,，將沉淀烘干粉碎即得葛根淀粉141. 6g,。實施例五(I)將5Kg生長期為四年的粉葛洗凈切片干燥，粉碎,，得到葛根粉2. 5Kg斤,；(2)將得到的葛根粉IKg加入到超聲提取器中，加入50%vol食用酒精10L,，加熱到60°C,，再采用頻率70Hz的超聲提取10分鐘，趁熱過濾,，即得葛根提取液和濾渣,；(3)將步驟(2)得到的葛根提取液先按常規(guī)減壓蒸餾方法減壓蒸餾回收酒精，至殘余液體無醇味,，再將殘余液體噴霧干燥,，得到葛根總黃酮提取物73. 6g ；(4)將步驟⑵中所得濾渣加水進行挫磨粉碎,，先過平搖篩將纖維除去,，濾液采用離心分離，將沉淀烘干粉碎即得葛根淀粉159. 4g,。 權利要求 1.一種低溫提取葛根中葛根總黃酮與葛根淀粉的工藝方法,，其特征在于具體步驟如下(1)將葛根洗凈切片，進行干燥,，粉碎,，得到葛根粉,；所述的葛根為野生葛根或者生長期2-5年的粉葛；(2)將步驟(I)所得到的葛根粉加入到超聲提取器中,，加入體積百分比濃度為30-80% 的食用酒精,，加熱到30-60°C，再采用頻率20-80HZ的超聲波提取10-100分鐘,，趁熱過濾,，即得葛根提取液和濾渣；葛根粉與食用酒精的固液比為Ig 5-20ml ,；(3)將步驟(2)得到的葛根提取液先減壓蒸餾回收酒精,，至殘余液體無醇味，再將殘余液體干燥,，得到葛根總黃酮提取物,；(4)將步驟(2)中所得濾渣加水進行挫磨粉碎,，先過平搖篩將纖維除去,，濾液采用離心分離，將沉淀烘干粉碎即得葛根淀粉,。 2.根據(jù)權利要求1所述的一種低溫提取葛根中葛根總黃酮與葛根淀粉的工藝方法,， 其特征在于葛根提取液先減壓蒸餾后的殘余液體干燥方法是真空干燥、噴霧干燥或冷凍干燥,。 全文摘要 一種低溫提取葛根中葛根總黃酮與葛根淀粉的工藝方法,，將野葛或者生長2-5年的粉葛洗凈切片、干燥,、粉碎得到葛根粉,，加入一定濃度的食用酒精，加熱,，采用超聲提取后,，趁熱過濾得到葛根提取液和濾渣；葛根提取液經過減壓蒸餾和干燥后得到葛根總黃酮提取物,，濾渣加水挫磨粉碎,，過篩后離心分離，將沉淀烘干粉碎即得葛根淀粉,。本發(fā)明選用的原料供應充足,，葛根總黃酮含量高，能適應規(guī)?；a要求,；采用先超聲提取葛根總黃酮、后離心分離制備葛根淀粉技術,，提高了葛根的綜合利用價值,；采用食用酒精和純水作為提取溶劑,，方便回收利用，同時保證產品無毒無害,。本發(fā)明工藝簡單,、生產周期短，能大批量工業(yè)化生產,。 文檔編號A61K36/48GK102988465SQ20121040861 公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權日2012年10月24日 發(fā)明者董兵海, 王世敏, 徐洪波, 魏俊, 許祖勛, 趙麗 申請人:赤壁元一生物科技有限公司, 董兵海, 王世敏,。