由于立方氮化硼材質(zhì)的高硬度和具有優(yōu)于金剛石的熱穩(wěn)定性和化學(xué)惰性,，所以在加工黑色金屬方面性能更優(yōu)。超硬材料CBN加工淬硬軸承的磨削和車削形式對比,，表明CBN刀具硬態(tài)車削淬硬軸承鋼零件的性能優(yōu)于CBN磨料磨削,，采用CBN刀具硬切削淬硬軸承鋼完全可以實現(xiàn)以車代磨工藝。

精加工軸承鋼選擇CBN刀具可實現(xiàn)車代磨工藝

過去淬硬軸承鋼零件的精加工一直在磨削領(lǐng)域進(jìn)行,，磨削工序加工效率低,、砂輪及磨削液消耗量大、成本高、粉塵和廢液污染程度嚴(yán)重,，從而造成了大型淬火軸承工件加工的工藝瓶頸,。如大型軸承套圈淬火件和小直徑孔的磨削加工中，由于熱處理變形量大和砂輪線速度低等原因,，其磨削效率很低,，資料表明大型軸承套圈的加工總工時中，磨削加工占三分之一以上,，很難適應(yīng)經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展和產(chǎn)品競爭的市場快速響應(yīng)要求,。

由于超硬材料刀具的出現(xiàn)及數(shù)控機(jī)床等加工設(shè)備精度的提高，以硬切削代替磨削來完成零件的最終加工已成為一個新的精加工途徑,。硬切削過程中,，切削熱大部分被切屑帶走,，而且CBN刀具的導(dǎo)熱性能也比較好,，因此進(jìn)入工件內(nèi)的熱量很小。如果選用剛性良好的精密機(jī)床,，采用CBN刀具切削淬硬軸承鋼可獲得納米表面粗糙度,，如某國外軸承壽命測試結(jié)果表明硬切削后軸承的壽命約為磨削后軸承的1.2-1.4倍。

結(jié)合國內(nèi)外的研究結(jié)果,，采用CBN刀具硬車削軸承鋼可以代替CBN砂輪的粗磨加工,，可大大加快產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，提高市場的競爭能力,，只要選用良好的機(jī)床和切削條件,，淬硬軸承鋼的硬切削完全可以實現(xiàn)以車代磨。

精加工軸承鋼選擇CBN刀具的優(yōu)勢

1,、高硬度：CBN刀具硬度高,，如BN-H10和BN-H200牌號CBN刀具，用來加工硬度高達(dá)65HRC的各類淬硬鋼和無限冷硬鑄鐵軋輥,，免除了退火所消耗的電力,，減少了換刀次數(shù)，因磨損很小,，從而保證了徑向尺寸的一致性,，能獲得較高的尺寸精度。

2,、耐崩損性能優(yōu)異：HLCBN立方氮化硼刀具斷裂韌性性能好,，優(yōu)于其他CBN刀片，斷續(xù)切削時能保持性能不崩刀,。

3,、可以車代磨和高速切削，而且硬車削淬火鋼軸承的效果性能更優(yōu)。

  CBN刀具精加工軸承鋼零件的典型應(yīng)用案例

軸承的種類較多,，只有淬火熱處理之后的高硬度軸承鋼零件,，用CBN刀具加工才能取得更優(yōu)的加工效果，如：風(fēng)電軸承,、汽車輪轂軸承單元,、冶金軸承、回轉(zhuǎn)支承軸承等等,。

BN-H10刀具粗精加工GCr15風(fēng)電軸承案例

工件名稱：風(fēng)電軸承

工件材質(zhì)：GCr15（硬度HRC47-55）

刀片型號：BN-H10 RNGN090300

切削參數(shù)：Fr=0.25mm/r,，ap=0.15mm（精），ap=1mm（粗）

加工方式：干式切削

BN-H11刀具加工GCr15冶金軸承案例

工件名稱：冶金軸承

工件材質(zhì)：GCr15（硬度HRC60-62）

刀片型號：BN-H11 DNGA150408

切削參數(shù)：Vc=140m/min,，Fr=0.12mm/r,，ap=2.5mm

加工方式：干式切削

  BN-H200刀具斷續(xù)加工42CrMo4風(fēng)電軸承內(nèi)圈和外圈案例

工件名稱：風(fēng)電軸承擋邊

工件材質(zhì)：42CrMo4（硬度HRC58-63）

刀片型號：BN-H200 RNMN090300

切削參數(shù)：Vc=190m/min，Fr=0.32mm/r,，ap=0.6-0.7

加工方式：干式切削

BN-H200刀具精加工42CrMo4風(fēng)電軸承滾道案例

工件名稱：風(fēng)電軸承滾道

工件材質(zhì)：42CrMo4（硬度HRC58-63）

刀片型號：BN-H200 RNMN090300

切削參數(shù)：Vc=260m/min,，Fr=0.2mm/r，ap=0.1

加工方式：干式切削

BN-H10涂層刀具精車加工汽車輪轂軸承單元案例

工件硬度：HRC58-62

選用刀片：BN-H10 C25

切削參數(shù)：VC=180m/min,，Fr=0.1mm/r,，ap=0.15mm

加工方式：干式切削

表面粗糙度：≤Ra0.6

軸承套圈倒角刀片可以用PCBN刀片和陶瓷刀片兩種，目前很多企業(yè)多采用陶瓷刀片進(jìn)行軸承倒角加工,，如類似于梅花形狀的倒角刀片,，三角形刀片等形狀。