1.塑料的處理

由于PET大分子中含有脂基,，具有一定的親水性，粒料在高溫下對(duì)水比較敏感,，當(dāng)水分含量超過(guò)極限時(shí),，在加工中PET分子量下降，制品帶色,、變脆,。

因此，在加工前,，必須對(duì)物料進(jìn)行干燥,，其干燥溫度為150℃，4小時(shí)以上,；一般為170℃,，3-4小時(shí)。可用空射法檢驗(yàn)材料是否完全干燥,。PET瓶坯回收料比例一般不要超過(guò)25%,，且要把回收料徹底干燥。

2.注塑機(jī)選用

PET由于在熔點(diǎn)后穩(wěn)定的時(shí)間短,，而熔點(diǎn)又較高,，因此需選用溫控段較多、塑化時(shí)自摩擦生熱少的注射系統(tǒng),，并且制品（含水口料）實(shí)際重量不能小于機(jī)器注射量的2/3,。

3.模具及澆口設(shè)計(jì)

PET瓶胚，一般用熱流道模具成型,，模具與注塑機(jī)模板之間最好要有隔熱板,，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓,。排氣必須充足,，以免出現(xiàn)局部過(guò)熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過(guò)0.03mm,，否則容易產(chǎn)生飛邊,。

4.熔膠溫度

可用空射法量度，270-295℃不等,，增強(qiáng)級(jí)GF-PET可設(shè)為290-315℃等,。

5.注射速度

一般注射速度要快，可防止注射時(shí)過(guò)早凝固,。但過(guò)快,，剪切率高，使物料易碎,。射料通常在4秒內(nèi)完成,。

6.背壓

越低越好，以免磨損,。一般不超過(guò)100bar,，通常無(wú)須使用。

7.滯留時(shí)間

切勿使用過(guò)長(zhǎng)的滯留時(shí)間,，以防止分子量下降,，盡量避免300℃以上的溫度。若停機(jī)少于15分鐘,，只須作空射處理,；若超過(guò)15分鐘，則要用粘度PE清潔,，并把機(jī)筒溫度降至PE溫度,，直至再開(kāi)機(jī)為止,。

8.注意事項(xiàng)

• 回收料不能太大，否則,，易產(chǎn)生在下料處“架橋”而影響塑化,；
  

  
  

• 如果模溫控制不好，或料溫控制不當(dāng),，易產(chǎn)生“白霧”而不透明,；模溫低且均勻，冷卻速度快,，結(jié)晶少,，則制品透明。