噴射混凝土技術(shù)在隧道工程中應(yīng)用較為廣泛，它主要是使用混凝土噴射機(jī),，將摻有速凝劑的混凝土按照一定的混合比例和程序進(jìn)行拌和,，然后經(jīng)過(guò)高壓噴嘴噴射到隧道圍巖表面，使混凝土快速固結(jié)形成一種高密度,、高強(qiáng)度的支護(hù)結(jié)構(gòu),。

一、噴射混凝土在隧道工程中的作用

目前隧道工程復(fù)合支護(hù)中普遍采用的是噴射普通混凝土或噴射鋼纖維混凝土,噴射方式主要采用干噴和濕噴,。噴射混凝土具有支護(hù)及時(shí),、質(zhì)量好(強(qiáng)度高、密實(shí)性強(qiáng)）,、操作簡(jiǎn)單,、靈活性大等優(yōu)點(diǎn)，特別是在軟弱圍巖地質(zhì)條件下,，配合鋼拱架和系統(tǒng)錨桿作為聯(lián)合支護(hù),，其優(yōu)點(diǎn)更為明顯。就新奧法原理而言,，容許圍巖產(chǎn)生變形,，同時(shí)在變形過(guò)程中，通過(guò)圍巖自承能力和支護(hù)結(jié)構(gòu)對(duì)圍巖變形進(jìn)行控制,，達(dá)到讓圍巖變形適度釋放而不是徹底釋放的目的,。

二,、噴射混凝土施工工藝

1.干式噴射混凝土的施工工藝

干材料在攪拌站混合以后，使用壓縮空氣輸送到高壓噴嘴處,，在噴嘴處與水,、液態(tài)原外加劑和速凝劑混合，然后通過(guò)高壓將混合物噴射出來(lái),，通常噴射的壓力在0.6?0.7MPa,。干噴的施工方法較為方便且流程簡(jiǎn)單，所需要的機(jī)械設(shè)備也比較少,，只需要一臺(tái)拌和機(jī)和干噴機(jī),。干噴施工的輸送距離比較長(zhǎng)，施工布置比較靈活,，通常輸送的距離可達(dá)到300m,， 垂直距離也可以達(dá)到180m遠(yuǎn)。通?？梢蕴崆霸趪娚錂C(jī)中加入速凝劑,，然后將其攪拌均勻。干噴混凝土的施工方法工作環(huán)境較差,，粉塵的回彈量較大,，而且在噴射過(guò)程中，有脈沖現(xiàn)象所以噴料的均勻性比較差,。拌和用的水在噴頭處才能與干粉結(jié)合,，所以它的水灰比準(zhǔn)確性在控制上較難， 操作人員的施工經(jīng)驗(yàn),、技術(shù)水平和臨場(chǎng)應(yīng)變能力對(duì)噴射質(zhì)量有著較強(qiáng)的影響,，所以施工質(zhì)量的控制受人為因素影響較大，設(shè)計(jì)配合比也會(huì)受到回彈因素的影響,，使實(shí)際的混凝土配合比存在一定差距,。

2.濕式噴射混凝土施工工藝

濕式混凝土噴射施工中，除了速凝劑以外,，所有的原材料都在拌和站進(jìn)行拌合均勻,，然后再通過(guò)混凝土泵送到噴嘴處，在噴嘴位置與速凝劑混合后一起噴射出來(lái),噴射的空氣壓力在0.6?0.7MPa,。濕噴的混凝土噴射施工,，對(duì)混合料的配合比控制較為容易，拌和也較為均勻,對(duì)水泥的水化非常有利,，所以施工后的混凝土強(qiáng)度也較高,。粉塵的回彈量較少，對(duì)施工環(huán)境沒(méi)有影響,。但是濕噴機(jī)的設(shè)備較為復(fù)雜,，加入速凝劑也比較困難,。能夠?qū)崿F(xiàn)的混合料輸送距離和輸送高度較小，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的工作面要求也較高,，混合料在噴射過(guò)程中不能出現(xiàn)停機(jī)等現(xiàn)象,，且噴射后也需要及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗。

三,、噴射混凝土施工重點(diǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制

材料控制

（1）噴射混凝土的對(duì)凝結(jié)速度及強(qiáng)度的要求較高,，應(yīng)優(yōu)先選用不低于42.5等級(jí)的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，確保材料干燥,，不得把不同規(guī)格水泥混用。

（2）配置細(xì)骨料時(shí)應(yīng)選均勻干凈的中砂,，控制砂的細(xì)度模數(shù),，同時(shí)還應(yīng)控制粗骨料粒徑，避免管路堵塞,，強(qiáng)化噴射效果,；骨料表面宜粗糙，強(qiáng)化粘結(jié)效果,。

（3）可在配合比中加入鋼纖維,，改善混凝土整體力學(xué)性能，包括抗拉強(qiáng)度和變形能力等,。

（4）拌合用水須避免采用酸性水,，以免影響凝結(jié)效果。

（5）可在配合比中適量加入粉煤灰等活性摻和料,，既可減少水泥用量,，也可提高抗腐蝕性。

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2.施工的質(zhì)置控制

（1）控制工作風(fēng)壓及噴嘴出口處風(fēng)壓，以確?；炷粱貜椔寿|(zhì)量合格,，計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮輸料管長(zhǎng)度等諸多因素。

（2）控制水壓,，確保通過(guò)噴頭的拌和料能在極短時(shí)間內(nèi)濕潤(rùn),，噴前調(diào)整水量。

（3）根據(jù)材料配合比,、施工環(huán)境等,，控制噴頭與受?chē)娒娴木嚯x和傾角，這也是控制回彈率的重要技術(shù)措施,。

（4）根據(jù)圍巖等級(jí)等因素,，合理計(jì)算噴射厚度,，在保證混凝土顆粒間強(qiáng)度的情況下，確保其整體性,。

（5） 移動(dòng)噴嘴時(shí),，速率均勻，連續(xù)緩慢環(huán)形移動(dòng),，噴射后應(yīng)檢查基面是否光滑,。

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 質(zhì)量控制

（1）噴射混凝土后,，待其厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)在混凝土初凝后及時(shí)抹平,，填平坑洼處,，施工時(shí)避免野蠻施工，確保新混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)與基層粘結(jié)良好,。

（2）分層噴射混凝土?xí)r,，應(yīng)確保在前一層混凝土初凝后再?lài)娚涞诙樱悦庥绊懻辰Y(jié)效果,，最后一層混凝土噴射完畢后,，應(yīng)在終凝2h后灑水養(yǎng)護(hù)不少于14d；夏季高溫天氣時(shí)應(yīng)加強(qiáng)灑水頻率與灑水量,。