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日前,，一段水泥罐車(chē)爆炸的視頻在朋友圈瘋傳,。 
視頻中，一輛水泥罐車(chē)罐體被炸碎,，僅剩一部分“鐵皮”鏈接車(chē)身底座,，爆炸現(xiàn)場(chǎng)威力可想而知。
 一直以來(lái),，水泥罐車(chē)爆炸的事故屢見(jiàn)不鮮,。在不久前的一次事故中，一輛水泥罐車(chē)停在商砼站的儲(chǔ)罐邊上,，而后發(fā)生爆炸,，車(chē)上的操作工直接被炸飛。視頻如下：
從視頻上看,，疑是一名操作員在爬上罐車(chē)后將車(chē)上的灰打到攪拌站的罐子里,，而后發(fā)生爆炸的過(guò)程,。 爆炸的原因極有可能是，可能是打完灰罐子里還有氣壓,，而在這一過(guò)程中操作工忽略了壓力表,，未確認(rèn)壓力表是否歸零。此時(shí)罐內(nèi)的氣壓堪比“炮彈”,。 混凝土攪拌機(jī)操作 
水泥罐車(chē)爆炸后果嚴(yán)重，而引發(fā)事故的一些細(xì)節(jié)卻說(shuō)明這類(lèi)事故或完全可以避免,。 今年年初,，有網(wǎng)友爆料：某攪拌站發(fā)生的粉料罐車(chē)爆炸事件，是因進(jìn)罐時(shí)司機(jī)在駕駛室睡覺(jué),，現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)人盯,，導(dǎo)致管道堵塞，氣壓過(guò)高而發(fā)生爆炸,，此次事故造成1死3重傷以及7臺(tái)車(chē)報(bào)廢,！事故發(fā)生的攪拌站也面臨著無(wú)限期停產(chǎn)整頓。視頻如下：
水泥罐車(chē)該如何正確操作呢,？希望下列內(nèi)容以及方法可以給予大家?guī)椭?/span> 一、裝料 1,、打開(kāi)人孔前務(wù)必先打開(kāi)卸壓閥,，查看罐內(nèi)壓力是否與大氣壓力相同即壓力表值為零。 2,、打開(kāi)人孔后查看罐內(nèi)是否有結(jié)塊粉粒體,，特別是裝過(guò)粉粒體且有較長(zhǎng)時(shí)間未使用的罐體要仔細(xì)查看，將結(jié)塊粉粒體清除,。 3,、將物料裝入罐內(nèi)。 4,、裝料完畢后由于進(jìn)料口密封圈積有粉粒應(yīng)清掃干凈方可關(guān)閉進(jìn)料口確保密封性能,。 二、卸料 1,、將卸料管接到所需接的地方,保證密封可靠,。 2、關(guān)閉卸料閥,、卸壓閥,、外接風(fēng)閥及二次風(fēng)閥。 3,、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)在剎車(chē)壓力達(dá)392kPa時(shí),，踏下離合器踏板,，將駕駛室內(nèi)的取力箱氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥手柄拉出，使取力箱掛擋,，然后緩緩放開(kāi)踏板,，使空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)方可將手油門(mén)加大使其轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速,向罐內(nèi)氣室充氣。 4,、當(dāng)罐內(nèi)壓力即壓力表讀數(shù)為196kPa時(shí),，打開(kāi)卸料蝶閥，在輸送過(guò)程中,，若壓力上升欲超過(guò)196kPa時(shí)說(shuō)明管道堵塞,。 5、控制手油門(mén)使卸灰壓力保持145-165kPa,，一般卸料速度1.2T/min當(dāng)卸灰完畢時(shí),，罐內(nèi)壓力降到9.8-19.6kpa，此時(shí)應(yīng)打開(kāi)二次風(fēng)球閥,，使卸灰管道全部疏通,。 6、放松手油門(mén)踩下離合器踏板,，分離取力器使空壓機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),。 7、打開(kāi)卸壓閥將罐體內(nèi)剩余壓縮氣體排出,，使罐內(nèi)壓力等于大氣壓并可避免在打開(kāi)進(jìn)料口時(shí)發(fā)生'掀蓋'事故,。 8、在水平距離5米輸入高度超過(guò)15米時(shí),，在打開(kāi)蝶閥卸料之后接著應(yīng)打開(kāi)二次風(fēng)球閥以稀釋粉粒體濃度,，提升卸灰高度。 三,、安全注意事項(xiàng) 1,、每次揭開(kāi)進(jìn)料口蓋之前應(yīng)先打開(kāi)卸壓閥排出罐內(nèi)余氣，以免發(fā)生傷人事故,。 2,、經(jīng)常注意壓力表是否工作正常嚴(yán)防壓力表失靈而超壓發(fā)生罐體爆炸。 3,、經(jīng)常查看安全閥保證在196kPa時(shí)開(kāi)始卸料,，不得使罐內(nèi)壓力超過(guò)196kPa。 4,、經(jīng)常查看轉(zhuǎn)速表是否工作正常,，以免超轉(zhuǎn)而損壞空壓機(jī)及取力箱。 5、經(jīng)常傾聽(tīng)取力箱及空壓機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)聲音,若有異常響聲應(yīng)立即停機(jī)排除故障,。 一、固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上,。當(dāng)長(zhǎng)期固定時(shí),，應(yīng)埋置地腳螺栓；在短期使時(shí),，應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn),。不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。二,、固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái),，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái),，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。三,、移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地,，周?chē)鷳?yīng)有良好的排水溝渠。就位后,，應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置,，使輪胎離地。當(dāng)使用期較長(zhǎng)時(shí),，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機(jī)架墊起支桿,。四,、對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī),，其坑口周?chē)鷳?yīng)墊高夯實(shí)，應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi),。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚,，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承，應(yīng)防止作業(yè)時(shí)軌道變形,。五,、料斗放到最低位置時(shí)，在料斗與地面之間,，應(yīng)加一層緩沖墊木,。六、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：（一）電源電壓升降幅度不超過(guò)額定值的5％,漏電保護(hù)器參數(shù)應(yīng)匹配，安裝應(yīng)正確,，動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠,；（二）電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線(xiàn)牢固，保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定,；（三）各傳動(dòng)機(jī)構(gòu),、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠,，開(kāi)式齒輪,、皮帶輪等均有防護(hù)罩，上料斗安全掛鉤及軌道上的安全插銷(xiāo)完好齊全,；（四）齒輪箱的油質(zhì),、油量符合規(guī)定。七,、作業(yè)前,，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致,。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,，并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪聲,。八、作業(yè)前,，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠,。九,、供水系統(tǒng)水泵、管道部件應(yīng)齊全完整,，供水管道不應(yīng)有泄露,，并采用防銹管件；當(dāng)水溫達(dá)到50℃時(shí),，供水系統(tǒng)應(yīng)仍能保證正常工作,；供水儀表計(jì)量數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確，且在有效表定期內(nèi),。應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性,；當(dāng)誤差超過(guò)2％時(shí)，應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn)，或應(yīng)校正節(jié)流閥,。十,、應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符，超出許可范圍的不得使用,。十一,、攪拌機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料,。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水,。每次加入的拌合料不得超過(guò)攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子,。十二,、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間,。運(yùn)轉(zhuǎn)中,，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料,。十三,、攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí),，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò)；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷(xiāo)鎖住,。十四、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行,。十五、作業(yè)中,，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過(guò)高等現(xiàn)象時(shí),，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時(shí),，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,，然后再進(jìn)行檢修,。十六,、攪拌機(jī)作業(yè)中產(chǎn)生的污水應(yīng)通紅設(shè)置沉淀池，經(jīng)沉淀后達(dá)標(biāo)排放。十七,、加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過(guò)允許值,，并應(yīng)防止卡料,。每次攪拌時(shí)，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的進(jìn)料容量,。十八,、強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,，當(dāng)間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換,。十九、嚴(yán)禁無(wú)證操作,，嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開(kāi)工作崗位,。二十、作業(yè)后,，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理,，做好潤(rùn)滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門(mén),；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),，應(yīng)固定好料斗，切斷電源或卸下熔斷器,，鎖好開(kāi)關(guān)箱,，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù),。二十一,、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底,，當(dāng)需升起時(shí),，應(yīng)用鏈條或插銷(xiāo)扣牢。二十二,、冬季作業(yè)后,，應(yīng)將水泵、放水開(kāi)關(guān),、量水器中的積水排盡,。二十三,、攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn),，用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷(xiāo)鎖住,。
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