目前廣泛應(yīng)用于汽車電鍍的塑料有ABS、PC+ABS和PA，下面主要談?wù)勊芰想婂兊墓に嚵鞒獭?/p>

塑料電鍍就是采用一定的加工方法,，先在塑料表面獲得導(dǎo)電膜,，然后用電鍍的方法加厚的過程。

因此塑料電鍍工藝也可以簡單地分成兩大步,，第一步為塑料電鍍的前處理：除油一粗化一中和—催化一解膠一化學(xué)鎳;第二步為塑料電鍍：預(yù)鍍鎳一光亮銅一半光亮鎳一光亮鎳一鎳封一光亮鉻,。

1工藝流程的闡述

1塑料電鍍的前處理工藝流程闡述

除油:清潔塑料零件表面,，除去塑件表面的油脂,、灰塵、汗?jié)n等物質(zhì),。除油不僅關(guān)系到電鍍層和塑料基體之間的附著力,，還關(guān)系到鍍層的外觀以及鍍層的各種性能。

粗化:在塑料表面形成直徑為0.2μm到1μm的凹陷,，使零件表面形成微觀粗糙,增加電鍍面與注塑件的接觸面積,。粗化提高了塑料表面親水性和形成適當(dāng)?shù)拇植诙?可以保證鍍層與塑料表面有良好的結(jié)合力。

目前常采用的是化學(xué)粗化,化學(xué)粗化法是利用粗化液的強(qiáng)酸性,在零件表面形成凹陷,?；瘜W(xué)粗化后的表面微觀圖見圖1和圖2粗化的溫度、時間和化學(xué)濃度決定活性點(diǎn)的化學(xué)特性, 粗化過少或過多都會影響鍍層的附著力,。

中和:利用溶液的還原性,，將零件表面藏留的鉻酸還原去除，這些藏留鉻酸對后面的工序均產(chǎn)生不利影響必須中和干凈,。

催化:由于化學(xué)鎳的沉積需要催化,，因此應(yīng)在塑料表面沉積催化劑。溶液中的催化物質(zhì)被均勻吸附在零件表面燕尾狀的小孔中,，為后面化學(xué)鎳反應(yīng)的發(fā)生提供了催化中心,。

下列金屬可作為化學(xué)鎳沉積的催化劑:鈀、鉑,、釕,、鈷、鎳,，綜合考慮功效和成本,，鈀最為合適。膠體鈀在氯化亞錫鰲合下吸附到塑膠表面,提供了催化中心,。

解膠:塑料零件表面在催化液中所吸附的膠體鈀并不具有催化活性,因?yàn)槠渲車粌r錫離子( sn2+)所包裹著,，需要通過解膠工序溶解鈀周圍的二價錫,使其裸露并真正具有催化活性。解膠-般是在35 ~40℃下,，于80~120mL/L的鹽酸溶液中浸泡1~3min

化學(xué)鎳:前面所有工序都是在為此工序的順利進(jìn)行作準(zhǔn)備,，經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)后，零件表面被覆蓋了一層能夠?qū)щ姷逆嚵缀辖饘?約0.2μm),，使原先并不導(dǎo)電的塑料變成了導(dǎo)體,使其在后面一- 系列的電鍍(銅,、鎳,、鉻)過程都成為了現(xiàn)實(shí)。

2塑料電鍍的工藝流程闡述

預(yù)鍍鎳:化學(xué)鎳層比較薄(0.2μm左右),，導(dǎo)電性能不佳,。在化學(xué)鎳表面增加一層預(yù)鍍鎳可增加零件的導(dǎo)電性能。

光亮銅:銅具有良好的延展性,、柔韌性,、較其它鍍層的熱膨脹系數(shù)更接近f塑料。在塑料零件表面鍍上一層厚約15 ~25μm平滑而柔韌的銅層,，有利于增加零件與整個鍍層的結(jié)合辦耐溫變能力以及耐腐蝕性,，在零件受到外界環(huán)境溫變變化或沖擊時能夠起到一個緩沖作用，減小零件受損程度,。

半光亮鎳:零件外觀呈半光亮狀所以稱為半光亮鎳,，該鍍層具有良好的延展性及整平性，半光亮鎳層基本上不含硫(< 0.005%) , 電位較光亮鎳鍍層高,，零件在銅層上繼續(xù)鍍上一層半光鎳和光亮鎳組合,，使零件同時具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能。

光亮鎳:使零件外觀具有鏡面光亮效果,，顏色白中偏黃,，在零件遭受腐蝕介質(zhì)產(chǎn)生腐蝕時，由于光亮鎳鍍層中含硫( 0.06% ~0.08% 電位較半光亮鎳低,，作為陽極性鍍層優(yōu)先腐蝕,，并且腐蝕方向由縱向變成橫向，避免了大而縱深的腐蝕結(jié)果,，從而大大延緩了零件腐蝕的速率,。

在鍍光亮鎳時，有時根據(jù)需要改為鍍珍珠鎳,。珍珠錦外觀具有珍珠光亮效果,使零件看起來幽雅,、色澤柔和。

珍珠鎳鍍層結(jié)構(gòu)細(xì)致,、孔隙少,、內(nèi)應(yīng)力低和耐腐蝕性好，而且耐觸摸及耐刻痕能力極佳,目前已經(jīng)成為歐美國家一種重要的防護(hù)裝飾性鍍層,。圖3和圖4分別為鍍層中采用光亮鎳和珍珠鎳的效果圖,。

鎳封:在光亮鎳溶液的基礎(chǔ)上在電鍍?nèi)芤褐刑砑有┎粚?dǎo)電的細(xì)小微粒(一般直徑約在0.5 μm)左右，在電鍍過程中鎳不斷在零件上沉積,，同時這些微粒也被帶入了鍍層,，這些微粒由于不導(dǎo)電所以在微粒上是鍍不上其它鍍層的,因此鍍完鉻層以后在零件上形成了貫穿至鎳層的不連續(xù)的小孔(俗稱微孔)。

在零件遭受腐蝕的時候，正是這些微孔的存在增大了鎳層的暴露面積,，很好的分散了腐蝕電流,，使單位面積鎳表面積上的腐蝕電流大為降低，腐蝕速度也因此降低,從而避免了集中縱深的強(qiáng)烈腐蝕,，起到了非常好的耐腐蝕性效果,。

光亮鉻:鍍層呈耀眼的銀白色，使零件達(dá)到最佳的裝飾效果,。在環(huán)保和市場需求下,三價鉻和電鍍黑鉻應(yīng)用也多了起來,。

目前由于環(huán)保要求，三價格的應(yīng)用越來越廣泛,，其特點(diǎn)是環(huán)保,、毒性低(只有六價鉻的1%) ,廢水 處理簡單;同時電流效率高覆蓋性能,、分散性能高于六價鉻,。但是也有不足之處，鍍層色澤較六價鉻稍暗,，耐腐蝕性能及硬度沒有六價鉻好,。

電鍍黑路的應(yīng)用也越來越多，黑鉻并不是純鉻而是鉻和三氧化二鉻的水合物組成,，晶粒呈樹枝狀結(jié)構(gòu),，其特殊的物理性質(zhì)能夠完全吸收光波而發(fā)黑。