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隨著工業(yè)的發(fā)展和科技的進(jìn)步,，電氣控制系統(tǒng)在制造業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用，實現(xiàn)了工業(yè)自動化運行,，提高了生產(chǎn)效率,。由于電氣控制系統(tǒng)在使用過程中會出現(xiàn)不同程度和類型的故障，需要精準(zhǔn)的判斷故障類型,，并及時進(jìn)行維修才能保證機械電氣設(shè)備的高效運轉(zhuǎn),，并延長電氣控制系統(tǒng)的使用年限。電氣控制系統(tǒng)就是我們通常說的電氣設(shè)備二次回路系統(tǒng),，根據(jù)設(shè)備功能的不能以及設(shè)備使用狀態(tài)的不同,，會選擇不同的電氣控制系統(tǒng)，其中高電壓設(shè)備和低電壓設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)會存在明顯的差異,。電氣控制系統(tǒng)在設(shè)備的使用過程中發(fā)揮著重要的作用,，是保證設(shè)備穩(wěn)定運行的基礎(chǔ),，可以提升這個設(shè)備的安全性能，提高生產(chǎn)作業(yè)效率,。 在設(shè)計電氣控制系統(tǒng)時,，應(yīng)該根據(jù)設(shè)備的具體使用需求，來設(shè)計相應(yīng)的電氣控制方案,，以確保設(shè)備能夠穩(wěn)定高效的安全運行,。根據(jù)我國目前的電氣控制系統(tǒng)發(fā)展現(xiàn)狀，電氣控制系統(tǒng)中包含大量的電子控制元件,，各個電子元件相互配合,，提高對整個系統(tǒng)的控制作用。此外根據(jù)不同的回路控制需求,，設(shè)置不同的回路方式,，包括自動回路、手動回路和信號回路等,，以確?？刂葡到y(tǒng)能夠高效發(fā)揮作用，逐漸完善電氣控制系統(tǒng)的作用和功能,。 首先電氣控制系統(tǒng)在工作期間如果由于線路破損造成短路會造成短時間電流加大,，造成電路起火，嚴(yán)重時會造成火災(zāi);其次交流異步電動機如果遇到電壓過低,，定子電流升高也會十分危險,，容易燒毀機組;最后電氣控制系統(tǒng)故障會造成電網(wǎng)運行不穩(wěn)定,，設(shè)備運行間斷,，給用戶的使用帶來不便。 在電氣控制系統(tǒng)中,，由于線路的電路接觸不良導(dǎo)致的故障是最常見的原因,，發(fā)生故障的頻率也是最高的。由于電路接觸不良,，線路斷路,，控制系統(tǒng)的指令失效，導(dǎo)致電氣設(shè)備無法正常工作,。其中電源和開關(guān)是發(fā)生電路接觸不良的高發(fā)部位,，以及電路之間的連接不合理等，都會造成線路接觸不良,。發(fā)生這種故障的主要原因就是電氣控制系統(tǒng)中相互接觸的機構(gòu)在空氣中暴露,，被氧氣氧化，清理不及時,，長期以來,，容易發(fā)生短路,、短路或者觸電的危險，影響電氣設(shè)備的使用壽命,，降低安全性能,。電氣控制系統(tǒng)中導(dǎo)線的連接不合理，相關(guān)零部件松動,，也會引發(fā)故障,，但是這種情況一般不會對電氣控制系統(tǒng)造成影響，通過工作人員的檢修,，就可以排除故障,，恢復(fù)使用。 線路短路也是引發(fā)電氣控制系統(tǒng)故障的常見因素,，由電路短路引起的電氣故障對電氣設(shè)備的損害是非常巨大的,，會燒毀電氣設(shè)備中的部分結(jié)構(gòu)，造成不能逆轉(zhuǎn)的損壞,，增加電氣設(shè)備的使用成本,。而且由于線路短路引發(fā)的故障維修工作量大，需要更換大量的電子元器件,，導(dǎo)致工作效率嚴(yán)重降低,。引發(fā)線路短路主要有以下幾方面的原因：首先線路的絕緣性能差，在只用中各個電路相互接觸,，容易造成短路,。其次導(dǎo)線之間的連接不合理也會引起短路，造成嚴(yán)重的后果,。 由于電源缺相引起的電氣控制系統(tǒng)故障主要是指交流異步電動機的故障,。交流異步電動機使用三相電源，如果其中的某一項熔斷器發(fā)生故障,，都會造成電動機的缺相,。在交流異步電動機你發(fā)生缺相故障之后，通過電動機的電流會遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過額定電流,，將燒毀整個電動機繞組,，發(fā)生這種故障一般需要更換新的電動機，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟損失,。 直接觀察法是檢修人員根據(jù)經(jīng)驗,，對設(shè)備的運行進(jìn)行觀察判定的方法，需要檢修人員通過眼睛觀察,，并結(jié)合嗅覺檢查是否有異味,，結(jié)合聽覺檢查異響情況，并且同手用手觸摸設(shè)備的溫度對故障進(jìn)行綜合判定,。觀察法需要檢修人員具有豐富的經(jīng)驗,，較少的運用輔助設(shè)備進(jìn)行專業(yè)檢測,。目前，通過這種方法可以高效的判定電子管故障,、繼電器故障以及開關(guān)等故障,。 電阻檢測法利用萬能表對電阻進(jìn)行檢測，通過觀察萬能表的變化判斷短路和開路,，電阻檢測還可以檢測電子管和其他元件的故障,，需要注意的是，電阻檢測法在檢測時需要對電源進(jìn)行斷電處理,。 電壓不穩(wěn)會造成電氣控制系統(tǒng)無法穩(wěn)定運行,，因此在電氣系統(tǒng)故障診斷中需要對電壓值進(jìn)行比對從而判斷線路是否出現(xiàn)故障。電壓檢測法通常在直流供電的情況下使用,。 為了提高故障判斷效率,，需要專業(yè)的檢修人員對電氣運行線路在出現(xiàn)故障的前后變化進(jìn)行詳細(xì)詢問，才能全面了解故障發(fā)生的現(xiàn)象,，例如電氣線路在故障發(fā)生之前是否有冒煙,、響聲、停機,、啟動頻繁等異常情況,，還要對原件更換情況和是否有私自維修情況進(jìn)行了解，才能更準(zhǔn)確的把握故障的原因和故障出現(xiàn)的位置,。 在常規(guī)檢修方法無法發(fā)揮作用時,，可以對電氣控制線路進(jìn)行通電實驗判斷系統(tǒng)故障原因。實驗法需要注意保證電氣設(shè)備的完好無損,，并且要做好實驗前的檢查工作,，采取分開傳動機、電動機,，調(diào)節(jié)器和開關(guān)復(fù)位,，如果傳動機和電動機不能有效分開可以切斷主線路,，縮小檢查范圍,，避免事故的產(chǎn)生。 邏輯分析法依據(jù)電氣控制系統(tǒng)內(nèi)部運行原理和工作環(huán)節(jié),，對故障采取具體分析,，大大減少了故障檢查的工作量，避免了無效檢查浪費大量時間和人力資源,，提高了故障檢驗的準(zhǔn)確性,，有利于維護(hù)方案的選擇。電氣控制系統(tǒng)包含復(fù)雜的內(nèi)部構(gòu)造和零件線路,，不利于檢修人員在最短的時間準(zhǔn)確判定,，甚至?xí)斐善詈瓦z漏,，工作效率不高。因此需要依據(jù)設(shè)計圖,，在正確邏輯和機械原理的指導(dǎo)下進(jìn)行操作分析,。 在電氣設(shè)備日常的使用以及維護(hù)保養(yǎng)方面，需要對短路保護(hù)裝置進(jìn)行認(rèn)真的檢查,，如果發(fā)生緊急情況,，需要立即關(guān)閉電源，之后再對熔斷器之類的保護(hù)裝置依次檢修,。 狀態(tài)檢修的前提就要求設(shè)備處于運行狀態(tài),，根據(jù)不同的維修方式來選擇相應(yīng)的維修措施。在狀態(tài)檢修時,，會發(fā)現(xiàn)設(shè)備的狀態(tài)參數(shù)發(fā)生變化,。在檢修的過程中，需要根據(jù)不同的設(shè)備狀態(tài)選擇不同的檢修方法,，檢修的時間也要根據(jù)具體情況才能確定,。如果需要對元器件進(jìn)行更換，要由專業(yè)人士進(jìn)行操作,。 本文針對電氣設(shè)備中電氣控制系統(tǒng)的常見故障進(jìn)行診斷和分析,，描述了常見的故障類型，列舉了常見的故障診斷方法,，為提升電氣控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性具有重要的意義和價值,。 參考文獻(xiàn)： [1]李立言.電氣系統(tǒng)控制要點分析[J].工程技術(shù)研究，2016,，（6）：152. [2]沈芳.打包鋼帶生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計[D].蘇州大學(xué),，2013. 作者簡介：方豪（1993年8月），男,，漢,，助理工程師，湖北省武漢市,，研究方向：電氣工程 |
