對于孔深與孔徑之比≤5的孔的鏜削加工,,通常采用刀桿+貫穿鏜刀塊的結(jié)構(gòu)布置,深度較小的孔直接采用懸伸式刀桿,;深度較大的孔采用刀桿尾端增加導(dǎo)套座的結(jié)構(gòu)以增加刀桿整體的剛性,。后一種加工方法中,,通過合理的設(shè)計鏜桿直徑,、布置前后支撐點的位置、合理選擇粗鏜,、精鏜工序及每道工序的切深和進給速度參數(shù)等,,可實現(xiàn)的加工精度達IT8~IT7,表面粗糙度值Ra=1.6~0.8μm,。 (2)加固整治取得了重大防洪減災(zāi)效益,。近年來除險加固的堤防、水庫在抗洪減災(zāi)中發(fā)揮了重要作用,,減災(zāi)效益十分明顯,。據(jù)統(tǒng)計,,全省防洪減災(zāi)效益達222億元,避免36座縣級以上城鎮(zhèn)受淹,。其中,,水庫減災(zāi)效益75.7億元,全省各類水庫攔蓄洪量52.2億m3,,減免農(nóng)田受災(zāi)面積54萬公頃,,減免受災(zāi)人口604.7萬人。 1.應(yīng)用案例分析如圖1所示為1種坯料鏜床的結(jié)構(gòu)圖,。工件為熱拔鋼管用坯料,,需事先進行內(nèi)孔鏜削加工,以加工工件長度1 850mm,,內(nèi)孔φ520mm為例,,加工孔的深徑比約為3.5,屬于偏深孔,。鏜床采用工件固定不動,,鏜桿驅(qū)動刀具旋轉(zhuǎn)并進給的加工方式,如圖1所示,,若采用傳統(tǒng)的通桿鏜削方式,,鏜桿尾端從鏜桿尾座孔中穿過,鏜孔加工時,,鏜桿支架及鏜桿尾座形成對鏜桿的兩端支撐狀態(tài),,退刀時,應(yīng)保證鏜桿尾端退出工件的右端面,,以便工件方便的卸下,。鏜桿箱拖板的行程L4>2L1,進給床身的長度L>2L1+L2+L3,,加工工件的長度L1 越大,,對鏜床整體長度及進給系統(tǒng)的長度影響就越大,機床整體的制造成本也越高,。 2.伸縮鏜桿的應(yīng)用設(shè)計的伸縮鏜桿結(jié)構(gòu)如圖2所示,。內(nèi)桿與襯套配合縮入鏜桿內(nèi)部,確保刀盤的外徑小于毛坯的內(nèi)孔徑,,工件找正裝夾后,,首先起動進給拖板使鏜桿驅(qū)動刀盤組件移動至鏜桿尾座處,內(nèi)桿端部的7:24錐柄插入鏜桿尾座軸承套內(nèi)錐孔中,,用拉釘將錐柄和軸承套鎖為一體后,,松開圖3中的壓塊頂絲,反向起動進給拖板,使得刀盤組件移出工件右端口,,安裝刀具至刀盤中并調(diào)整尺寸,,可周向布置兩把刀具以增加單程切削的總切深。對刀完成后,,通鏜工件,,退刀時,首先拆去刀具,,把緊壓塊頂絲,,松開鏜桿尾座的拉釘,整體退回刀盤組件,。 該種方式下,,僅需要保證鏜桿箱拖板的行程L4>L1,進給床身的長度L>L1+L2+L3,,相比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu),,進給床身長度及進給系統(tǒng)長度大大縮短,節(jié)約了成本,,同時機床進給定位精度及進給系統(tǒng)的剛性(對絲杠進給機構(gòu)而言)也大大提高,。 圖1 坯料鏜床結(jié)構(gòu)布置 1.鏜桿尾座 2.工件托架 3.帶夾具工件托架 4.鏜桿支架 5.鏜桿箱 6.進給箱 圖2 伸縮鏜桿結(jié)構(gòu) 1.拉釘 2.鏜桿尾座 3.內(nèi)桿 4.鏜刀盤 5.法蘭套 6.襯套 7.鏜桿 圖3 刀盤結(jié)構(gòu) 1.刀盤 2.法蘭套 3.鏜桿 4.襯套 5.壓塊 6.頂絲 3.結(jié)語通過應(yīng)用實踐證明,伸縮鏜桿的運用在保證機床加工精度的同時大大降低了該類專用鏜床的設(shè)計成本,,節(jié)約了機床的占地空間,。在以上結(jié)構(gòu)中,鏜桿內(nèi)桿的伸縮與頂出均通過進給拖板的移動來實現(xiàn),,可以進一步將內(nèi)桿設(shè)計成液壓伸縮式,,直接將鏜桿充當(dāng)液壓缸,該種方式下,,壓塊及頂絲結(jié)構(gòu)均可省略,,刀盤無需必須小于毛坯孔徑,可將鏜桿,、刀盤直徑進一步加大,,提高剛性;同時可以大大節(jié)省準備時間,,提高整體效率,。 所有85例入選患者均成功進行射頻消融治療,其中,,男24例,、女61例,平均(46.28±14.70)歲,,平均左心室射血分數(shù)(LVEF)(62.54±5.61)%,平均室早數(shù)量(26 704.06±10 009.11)個/24 h。兩組患者在年齡,、LVEF,、室早數(shù)量等方面比較,差異無統(tǒng)計學(xué)意義(P>0.05),;性別構(gòu)成比比較,,差異有統(tǒng)計學(xué)意義(P<0.05)?;颊叩幕€資料見表1,。 參考文獻: [1] 王世清.深孔加工技術(shù)[M].西安:西北工業(yè)大學(xué)出版社,2003. |
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