目錄描述

1,、高效清除金屬表面各種污垢的水基工業(yè)用金屬清洗劑配方，配方設(shè)計(jì)科學(xué)合理,，根據(jù)目前需要,，滿足市場(chǎng)現(xiàn)狀，具有巨大的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)前景,。

2,、韓國(guó)優(yōu)秀清洗液配方，能夠清洗在金屬的化學(xué)機(jī)械平坦化工程等中產(chǎn)生的金屬氧化物與金屬研磨粒子的清洗液,，對(duì)金屬表面進(jìn)行高防腐蝕力的清洗工程,。

3,、金屬、塑料和陶瓷表面的銹蝕,、氧化物,、拋光蠟、各種油污一次性洗凈的水溶性生物降解清洗劑配方,、清洗應(yīng)用方法,，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)環(huán)保、高效,、節(jié)能,、安全的效果。

4,、無(wú)強(qiáng)酸強(qiáng)堿的環(huán)保清洗劑配方及其制備方法,，可有效去除油蠟及污漬，使清洗品表面光亮,，可生物降解,，環(huán)保，無(wú)毒且不易燃制備得到的清洗劑使用安全,、清洗效果好,，且對(duì)環(huán)境污染小。

5,、不銹鋼檸檬酸清洗鈍化劑及鈍化方法,。配方包含檸檬酸、絡(luò)合劑,、緩蝕劑,、pH緩沖劑和表面活性劑。取代強(qiáng)氧化性無(wú)機(jī)酸,，在鈍化過(guò)程中不溶解鎳,、鉻成等重金屬，從而無(wú)重金屬污水生成,。膜層厚度更厚,，致密度更強(qiáng)，膜層的穩(wěn)定性也更強(qiáng),，抗腐蝕耐鹽霧的能力也更強(qiáng)。

6,、免水洗脫脂防銹劑配方,、制備及其使用方法，可噴淋,，可浸漬,；在金屬表面形成一層清澈的不可穿透的干膜,，可直接噴涂，不需水洗,，且不影響涂料結(jié)合力,；室內(nèi)防銹可達(dá)10至30天；該脫脂防銹劑環(huán)保,，不含磷,、堿、亞硝酸鹽,，廢水處理簡(jiǎn)單,，成本低。

7,、環(huán)保清洗劑配方,，免水洗的脫脂防銹劑配方，不含磷,、堿,、亞硝酸鹽，廢水處理簡(jiǎn)單,，成本低,。可直接噴涂,，不需水洗,，且不影響涂料結(jié)合力。

8,、用于工業(yè)清洗除垢的中性清洗劑配方,；主要應(yīng)用于石油、化工,、能源等領(lǐng)域的設(shè)備,、管道的清洗；配方全部采用安全環(huán)?？山到獾某煞?，主要作用成分為中性螯合劑，能有效分散鈣鎂沉淀及鋇鍶垢沉淀,，對(duì)人體,、環(huán)境無(wú)傷害，對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕,，并且還存在一定的阻垢功效,。運(yùn)輸方便，不受交通管制,。

9,、可降解,、環(huán)境友好型金屬脫脂劑配方及其制備方法。具有極強(qiáng)的洗凈率,，洗凈率實(shí)驗(yàn)達(dá)到99.5％,；腐蝕性弱，對(duì)金屬鐵件的腐蝕性實(shí)驗(yàn)外觀為平整光亮無(wú)毛刺,，腐蝕率僅為0.5％,，不含對(duì)人體有害的物質(zhì)，對(duì)人體無(wú)毒,、無(wú)害,，安全性好。

10,、對(duì)鋼鐵制件進(jìn)行除銹,、除油、磷化處理并可大幅減少生產(chǎn)過(guò)程中工業(yè)廢水產(chǎn)生量的表面處理劑配方,，可以長(zhǎng)時(shí)間存放而不致效用降低,，即便長(zhǎng)時(shí)間放置仍能夠在鋼鐵制件表面形成均勻緊致的磷化膜；另外,，采用該鋼鐵制件表面處理劑對(duì)鋼鐵制件進(jìn)行表面綜合處理時(shí)槽液更好次數(shù)少,、酸液利用率高、企業(yè)生產(chǎn)成本低,。

11,、綠色環(huán)保，生物質(zhì)水性金屬凈洗劑的制備方法,，對(duì)金屬表面具有極佳的去油污能力,，清洗油污能力達(dá)到97％以上；易降解,，不會(huì)引起火災(zāi),，且具有極佳的防腐防銹效果。

12,、金屬表面脫脂劑配方,。配方由A劑、B劑兩組分組成,，經(jīng)過(guò)脫脂,、酸洗后的鋁材及鋁合金特別容易與鈍化液或磷化液反應(yīng)，形成一層均勻,、薄的鈍化膜,，更有利于后續(xù)的封閉處理，使之耐鹽霧時(shí)間增長(zhǎng)。具有操作簡(jiǎn)單,、不會(huì)造成腐蝕、處理溫度低,、成本低,、泡沫低和在任何場(chǎng)地，噴,、浸兩方面皆可的優(yōu)點(diǎn),。

13、低成本防銹型水基金屬除蠟劑配方及制備方法,，新防銹型水基金屬除蠟劑,，防銹性能好，清洗效果佳,，使用周期長(zhǎng),，偏中性，清洗成本低,，經(jīng)濟(jì)效益高,，對(duì)Q235鋼的除蠟率為98.15% 、鎂合金AZ91D除蠟率為97.58% ,、銅合金除蠟率為98.23%

14,、綠色環(huán)保型酸洗緩蝕劑、酸洗液及緩蝕劑的制備方法,，新配方緩蝕劑為柏樹樹葉提取物,，該提取物無(wú)毒無(wú)污染，與目前合成的緩蝕劑相比,，不會(huì)給環(huán)境帶來(lái)任何負(fù)擔(dān),，掛片失重法測(cè)試結(jié)果：對(duì)N80鋼片的緩蝕率為93.4% 。

15,、超高壓下的壓鑄鋁殼體噴淋清洗劑配方及制備方法,，實(shí)現(xiàn)壓鑄鋁變速箱殼體的清洗和去毛刺，無(wú)需漂洗就可滿足工件的清潔度要求,，清洗后殘留度低,。

16、鋁材清洗劑配方,，涉及一種抑制腐蝕的鋁材脫脂劑及其制備方法,。具有極強(qiáng)的洗凈率，洗凈率實(shí)驗(yàn)達(dá)到99.2％,；腐蝕性弱,，對(duì)鋁材的腐蝕性實(shí)驗(yàn)外觀為平整光亮無(wú)毛刺，腐蝕率僅為0.5％，不含對(duì)人體有害的物質(zhì),，對(duì)人體無(wú)毒,、無(wú)害，安全性好,。

17,、新型水基金屬清洗劑配方，各原料來(lái)源廣泛,，成本低,，具有較好的去污除油效果，特別是成本比市售經(jīng)典產(chǎn)品要低75%以上,，為企業(yè)創(chuàng)造了極大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),。

18、綠色環(huán)保型水基金屬清洗劑的制備方法,，配方中不含有磷類物質(zhì),，并且表面活性均可生物降解或自行降解，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,，制備的清洗劑效果明顯,，清洗效率高，并且能有效地防止金屬腐蝕,。

19,、帶酸洗的鋼鐵件陶化涂裝前處理工藝技術(shù)領(lǐng)域，涂裝前處理用處理劑配方及制備方法,，使工件除銹后不易返銹,，繼而提高了生產(chǎn)效率。

20,、無(wú)“黃煙”產(chǎn)生銅材酸洗拋光液配方,、制備方法和使用方法，不含氮磷成分,，性能穩(wěn)定,，拋光速度快，光亮度與鉻酸鹽體系工藝的拋光效果相當(dāng),，可循環(huán)使用,。

21、環(huán)保中性無(wú)磷脫脂劑配方及其制備方法,，各原料組分無(wú)毒且水溶性好,，對(duì)環(huán)境和操作者的傷害小，對(duì)設(shè)備零損傷,，制備方法簡(jiǎn)單,，去污力強(qiáng)、濁點(diǎn)低、脫脂效果達(dá)到99％,。

22,、高效環(huán)保金屬脫脂劑配方及制備方法，新脫脂劑滲透性強(qiáng),，脫脂時(shí)間短,，脫脂率高，防銹效果好,，能快速有效清除金屬表面油污。脫脂時(shí)間5分鐘,，脫脂效率99.4%

23,、環(huán)保型鐵鑄件表面處理劑配方及其處理方法。可以有效去除鐵鑄件表面油漬,、有助于氧化皮去除,、耐腐蝕、耐堿洗,，處理方法包括鐵鑄件除蠟,，三道水洗，除油,、除銹,，兩道水洗，電鍍或化學(xué)鍍等步驟,，鐵鑄件表面處理劑環(huán)保性能和表面清除效果好,，其處理方法實(shí)用性強(qiáng)，易于操作,。

24,、適合高速電鍍鋅生產(chǎn)線使用的電鍍鋅前處理用清洗劑配方，脫脂速度快,、去污能力強(qiáng),，產(chǎn)生泡沫，少去污能力強(qiáng),、對(duì)pH值的緩沖能力強(qiáng),，且清洗后電鍍鋅層附著力優(yōu)良的。

25,、鋁合金弱堿性粉劑清洗劑配方及生產(chǎn)工藝及設(shè)備,。該工藝實(shí)現(xiàn)了鋁合金弱堿性粉劑清洗劑的生產(chǎn)，能夠適用于多種配方的生產(chǎn)要求,，設(shè)備投資少,，占地面積小，能耗小，操作簡(jiǎn)單,，生產(chǎn)效率高,，安全環(huán)保。

26,、高效,、經(jīng)濟(jì)、無(wú)磷環(huán)保型金屬表面脫脂劑配方及制備方法,，新配方對(duì)動(dòng)植物油脂和礦物性油脂都有很好的溶解作用,，分散力高，去油污效力強(qiáng),，適用于冷卻液,、切削油、機(jī)油等原因,，金屬零部件的外表面經(jīng)常覆蓋有油脂,、油性污垢等清洗

27、具有乳化分散滲透功能,，除油除蠟,，高級(jí)鋁鋅合制品的鋁鋅合金中性清洗劑配方，有效防止污垢再次積聚,，能溶解各種油污,，對(duì)鋁、鋅無(wú)腐蝕,。經(jīng)以上各種原料組合,，完全達(dá)到中性清洗，對(duì)鋁,、鋅,、合金無(wú)腐蝕、無(wú)變色,、便于清洗的功能,。制得的鋁鋅清洗劑清洗的鋁材光亮、無(wú)腐蝕,，無(wú)殘留,。符合國(guó)際EN14582:2007 和ROHS Directive2011/65/EU檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。

28,、多功能高效水基清洗劑配方,，配方不含磷物質(zhì)，無(wú)壬基酚類物質(zhì),，對(duì)環(huán)境友好,，并且能同時(shí)清除金屬表面的油漬和銹蝕,，效果顯著，其清洗效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于國(guó)外口碑較好的同類型水基清洗劑,。潔速度提高了46％,，并且于40℃水浴浸泡條件下即可實(shí)現(xiàn)清潔效果，無(wú)需流水沖洗,、無(wú)需超聲振動(dòng),。

29、可以有效除去附著于鋼鐵表面上的水銹,、粉塵等污垢鋼鐵表面水性處理劑以及生產(chǎn)方法,，并且在鋼鐵或其它材料的表面留下防銹油膜，可以有效隔絕濕氣和水分,，可以有效延長(zhǎng)連接件的使用壽命,。

30、環(huán)保型高效銅材清污除銹劑及其制備方法,，能快速脫除金屬表面油污、銹跡,、氧化膜等物,；而且對(duì)金屬基本不產(chǎn)生過(guò)腐蝕和氫脆現(xiàn)象。

31,、利用葛根淀粉為原料制造環(huán)保型金屬表面清洗劑的方法,，利用葛根淀粉制備得生物質(zhì)表面活性劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)的表面活性劑，不僅可生物降解,，對(duì)環(huán)境友好,，而且制得的金屬表面清洗劑清洗效果好，清洗效率快,，不會(huì)腐蝕金屬表面,。

32、銅材表面防蝕除銹劑及其制備方法,，除銹效率高,，除銹后的金屬工件不變色、無(wú)掛灰,、無(wú)氫脆,，且該防銹液中各組分環(huán)保，無(wú)毒,，且制備方法簡(jiǎn)單,，成本低。

33,、冷軋硅鋼常溫零排放除油劑配方,，原料：有機(jī)生物酸,、生物酵素、生物酶,、表面活性劑,、殺菌滅藻劑等。配方不含磷,、鈉及其它任何金屬離子,，對(duì)各種離子的絡(luò)合能力很強(qiáng)，幾乎無(wú)沉淀物產(chǎn)生,，對(duì)清洗巢原有水垢及藍(lán)藻類物質(zhì)有很強(qiáng)的清除能力,，清洗輥和傳動(dòng)輥及氧化鎂涂輥不會(huì)形成積屑瘤。

34,、鋼鐵工件表面用無(wú)磷水基脫脂劑及加工方法,，操作簡(jiǎn)便，對(duì)鋼鐵工件表面的油污等能夠有效去除,。

35,、多功能綠色水基通用型金屬清洗劑配方及生產(chǎn)方法，具有清洗性能好,、防銹,、增光增亮、功能多樣,、適用范圍廣,、原料清潔可再生、產(chǎn)品綠色環(huán)保,、節(jié)約能源,，降低清洗成本、制造成本低等特點(diǎn),。

36,、用于油罐內(nèi)油污的不銹鋼噴洗劑及其制備方法，清洗能力強(qiáng),，抗硬水,，使用時(shí)不受溫度和PH限制能迅速清除金屬表面的污垢，不產(chǎn)生油印,、水痕和變色等不良現(xiàn)象,；產(chǎn)品溶水性強(qiáng)，泡沫低且消泡快,，便于高壓噴射清洗,，不含有毒物質(zhì)，安全無(wú)害,，對(duì)環(huán)境無(wú)污染,。

37,、涂裝前，環(huán)保型金屬表面脫脂劑及其制備方法,，不含磷,，清洗率達(dá)99.9%，制得脫脂劑通過(guò)組分之間的協(xié)同作用,，提高清洗力和消泡性能,，對(duì)環(huán)境友好，市場(chǎng)前景廣闊,。

38,、鋼鐵表面水性除油劑配方及其制備方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比,，新除油劑去污效果優(yōu)于其他水基除油劑,，能在常溫下經(jīng)短時(shí)間浸泡完全除凈鋼鐵表面油污；耐酸性好,，能夠同鹽酸,、硫酸、硝酸或磷酸等搭配使用,；不含有害物質(zhì),，對(duì)環(huán)境無(wú)危害。

39,、涂裝前用高效水基型金屬清洗劑配方及其制備方法，硬水中穩(wěn)定性好,、高低溫穩(wěn)定性好,、對(duì)金屬腐蝕性小或無(wú)、除油能力強(qiáng),、脫脂率高,、易漂洗及成本低的金屬清洗劑。對(duì)鑄鐵,、鋼,、鋁、銅等金屬的防銹性,、腐蝕性均完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求,，完全能滿足使用要求，且滲透性強(qiáng),。

40,、不銹鋼清洗劑配方及其制備方法和應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了能將不銹鋼表面大量污垢清理干凈,，同時(shí)清理方便,，清理效果好的效果,。

41、強(qiáng)效水基金屬清洗劑配方及其制備方法,，適合碳鋼,、鑄鐵、鋁和黃銅表面的強(qiáng)效水基金屬清洗劑,。清洗能力強(qiáng),，經(jīng)洗滌后的金屬表面不帶可見油膜，脫脂率達(dá)到99％以上,，綠色環(huán)保,。

42、鎂合金酸洗液配方,，能快速除去鎂合金表面原有的氧化層及污垢,，使酸洗后的鎂合金表面光亮平整，進(jìn)而提高后段工序的處理能力,。

43,、去除鋁板表面流痕和暗斑的方法。目前對(duì)于有較嚴(yán)重流痕和暗斑的鋁板,，缺少有效地處理方法,，能夠有效改善鋁板表面的材料特性。

44,、綠色環(huán)保精密金屬清洗劑配方及其制備方法,，對(duì)不銹鋼精密沖壓零件沖壓油污具有很好的清洗效果，而且對(duì)洋白銅精密沖壓件表面沖壓油污清洗及汽車油管軋制油清洗效果也好,，其對(duì)油污分散,、剝離效果好，同時(shí)具有工序間防銹效果,，產(chǎn)品不含強(qiáng)酸鹽,，制作工藝簡(jiǎn)單，成本低,，無(wú)氣味,，效果好，排出物對(duì)環(huán)境無(wú)污染,。

45,、適用于鐵素體、馬氏體及奧氏體等各類不銹鋼滲鋁鋼管的酸洗鈍化劑配方及酸洗鈍化方法,。

46,、能夠高效去除300系列不銹鋼表面的氧化鐵皮的室溫低損型酸洗液配方及其酸洗方法，酸洗溫度為室溫,，酸洗時(shí)間為30?60分鐘,。酸洗結(jié)束之后,，取出300系列不銹鋼管材，用水沖洗即可,。

47,、德國(guó)用處理用于酸洗工藝的酸洗溶液的方法

48、高效酸性清洗劑配方,，對(duì)火災(zāi)后電子設(shè)備的金屬表面氧化物具有優(yōu)秀的清潔效果,，對(duì)滲透進(jìn)入金屬內(nèi)部的碳煙顆粒也具有優(yōu)秀的清潔效果的清洗劑

49、五金產(chǎn)品超聲波水基清洗液配方,，制造成本低,、安全、環(huán)保,、高效,、便捷、低毒,、易生物降解,、易漂洗，漂洗后在金屬表面的殘留量極低,，不會(huì)腐蝕金屬,，金屬能夠保持良好的色澤，提高了金屬制品的質(zhì)量,。

50,、鋁基板去膜濃縮液配方及其制備方法，配制方法簡(jiǎn)單,，制備工序簡(jiǎn)便,，節(jié)約了制造成本。利用本發(fā)明的去膜濃縮液退膜后,，廢液中不含難處理的化學(xué)物質(zhì),，減少了廢液處理的操作工序,，也避免了廢液對(duì)環(huán)境的污染,。

51、大幅提高鋼鐵酸洗速度,、不含金屬元素的高效鋼鐵酸洗促進(jìn)劑配方,，降低酸洗溫度，從而達(dá)到提高產(chǎn)能,、減少酸霧,、節(jié)能減排的目的。

52,、專門清洗超精研磨工件的水基清洗劑及其制備方法,。通過(guò)脂肪醇聚氧乙烯醚與亞甲基二萘磺酸鈉的復(fù)配提高了對(duì)油脂的清洗率,，處理速度快且不會(huì)明顯影響工件粗糙度。

53,、能夠短時(shí)間內(nèi)高效完全的去除金屬表面銹跡的除銹液配方,，及其制備方法。原料價(jià)格低廉,，成本低,，適合大規(guī)模生產(chǎn)?？梢杂行б种扑犰F,，改善表面處理質(zhì)量，具有廣闊的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)前景,。

54,、在常溫狀態(tài)下對(duì)各類油脂有很強(qiáng)的溶解能力，能溶解重質(zhì)油,，老化變質(zhì)油脂的水基金屬清洗劑,。不論是皂化性油污還是非皂化性油脂均可以去除，能防止清洗工件的油污反沾污在金屬表面,。

55,、德國(guó)漢高：鋅表面處理劑配方及方法

56、長(zhǎng)壽命鋁及其合金除油活化溶液配方及應(yīng)用,，明顯改善除油活化的效果,，消除擠壓、加工刀痕,，達(dá)到了整平效果,。大幅度減少堿的消耗，延長(zhǎng)槽液使用壽命40～50倍,。提高生產(chǎn)效率25～30％以上,。

57、洗白除垢液配方及壓鑄鋁合金前處理方法,，應(yīng)用于壓鑄鋁合金前處理中,，具有洗白除垢效率高、效果好以及可以避免有害煙霧產(chǎn)生的優(yōu)點(diǎn),。

58,、中性環(huán)保金屬零部件除油除氧化皮清洗液配方及其制備方法。工作中可避免酸霧產(chǎn)生,，對(duì)設(shè)備腐蝕?。灰膊粫?huì)影響零器件的表面形態(tài)和尺寸精度；并且清洗液的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,，便于儲(chǔ)運(yùn),，工藝操作簡(jiǎn)便，成本低廉,，易于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,；同時(shí)其清洗效率高。

59,、環(huán)保型水性脫脂劑配方及其制備方法,。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有環(huán)保性能優(yōu)良,，適用范圍寬,、使用方便等優(yōu)點(diǎn),。

60,、即可有效去除金屬表面的油污及銹蝕的金屬清洗劑材料組合物配方和制備方法及應(yīng)用，使得可以將需要清洗的金屬直接置于上述制得的金屬清洗劑中浸泡,，即可有效去除金屬表面的油污及銹蝕等,。

61,、易拉罐用表面處理劑配方，可使得易拉罐罐體表面光滑且不易氧化,，制備工藝簡(jiǎn)單,，便于實(shí)際操作。

62,、美國(guó)工業(yè)清洗劑配方,，清潔組合物配方及其制備和使用方法。去除包括硬表面如地板,、墻壁,、臺(tái)面和家具在內(nèi)的各種表面上的污垢和其他污潰。應(yīng)用于多種家庭,，工業(yè)去除多種類型的污漬,。

63、金屬脫脂劑配方及制備方法和應(yīng)用,，在浸泡金屬后能有效去除金屬表面的油脂,，進(jìn)而使得通過(guò)這種方式去除油脂不僅去油效果好，且去油方便,，大大提高了清潔效率,。

64,、金屬除銹劑材料組合物配方和金屬除銹劑的制備方法,，有效去除金屬表面產(chǎn)生的銹蝕，且不腐蝕未銹蝕的金屬，進(jìn)而大大提高了金屬的使用率,，降低了因銹蝕導(dǎo)致的金屬的報(bào)廢率,，從而降低了使用成本，提高了生產(chǎn)效率,。

65,、新型不銹鋼酸洗鈍化液，可以廣泛適用于成形,、組裝,、焊接等過(guò)程中產(chǎn)生的鐵銹、焊斑,、油污,、黑色和黃色氧化皮的清除并對(duì)不銹鋼工件進(jìn)行全面鈍化。

66,、常溫金屬凈洗劑型水基清洗液沖洗工藝,，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械結(jié)構(gòu)元件的有效、快速粗洗和半精洗,，為其精洗奠定了良好的基礎(chǔ),；可廣泛應(yīng)用于機(jī)加工構(gòu)件清洗。

67,、國(guó)內(nèi)優(yōu)秀技術(shù)：高效堿性除蠟水配方及制備方法,，對(duì)石蠟、脂肪酸,、松香皂,、金屬氧化物及某些無(wú)機(jī)固體拋光小顆粒有良好的清洗作用。

68,、用于硅鋼表面氧化皮的去除的不銹鋼酸洗促進(jìn)劑配方,，性能穩(wěn)定，分散性好,，無(wú)毒,，無(wú)氣味，用量少,，對(duì)環(huán)境無(wú)污染,，且可以有效提高不銹鋼的酸洗速度

69、能安全快速去除油污和銹垢的碳?xì)涑统P清洗劑配方,，可在常溫和低于75℃的條件下使用,，不僅2至5分鐘就可以將油污及銹垢清除干凈，而且不傷及工件基面,。

70,、無(wú)色透明環(huán)保型易漂洗清洗切水劑及其制備方法和應(yīng)用,；不僅具有較強(qiáng)的切水能力，能夠徹底除去上一道清洗工序中零部件所攜帶的水珠,，脫落下的水珠沉積在清洗槽的底部,，可以通過(guò)排污的方式從清洗槽的底部排出，而且使用壽命長(zhǎng),，切水后殘留在工件表面的活性劑能夠容易地清洗干凈,。

71、水性常溫不銹鋼脫油除脂清洗劑配方,，清洗后表面無(wú)殘留,，無(wú)二次污染，效果良好,、無(wú)毒無(wú)害,。

72、用于各類潤(rùn)滑油,、重機(jī)油,、柴油、汽油揮發(fā)和粉塵形成難溶性"黃袍"清潔劑組合物配方及制備方法,，系列配方,，具有優(yōu)良的去除黃袍能力，能快速,、有效地去除黃袍,。

73、用于無(wú)磷涂裝前處理中的無(wú)磷常溫水基脫脂劑配方,，配方中其它組分的相互協(xié)同作用,，顯著提高脫脂劑的清洗力，各組分在水中溶解性很強(qiáng),，也大大降低了清洗后在工件上的殘留度,，對(duì)后道工序無(wú)影響；另外本發(fā)明的脫脂劑在常溫（0-40℃）下使用具有持久的低泡性能,。

74,、弱堿性不銹鋼重油污清洗劑配方，可有效清除不銹鋼表面的重油污,，如切削油,、冷卻液、潤(rùn)滑油等,。

75,、金屬材料清洗劑配方及其使用方法。具有清洗能力強(qiáng),，清洗速度快,，能有效去除金屬表面污物,，低泡易漂洗，無(wú)殘留無(wú)毒無(wú)腐蝕,，安全環(huán)保等特點(diǎn)；而且其生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,，成本低廉,，加量少，操作方便,，尤其適于對(duì)鋁材進(jìn)行清洗,。

76、對(duì)不銹鋼表面的固結(jié)污垢有良好的去除功效不銹鋼清洗劑配方,，可應(yīng)用于日常接觸的不銹鋼制件的清洗,，清洗效果良好，同時(shí)兼具殺菌的性能,。

77,、德國(guó)漢高2018年最新配方：鋅及鋅合金表面、鍍鋅表面不含磷的堿性清洗劑配方,、鋯基預(yù)處理皮膜劑配方,，用于汽車裝配線的涂裝前處理。

78,、日本優(yōu)秀清洗劑配方：用于精密零件,、光學(xué)機(jī)械零件的加工油類：切削液、沖壓油,、拉伸油,、熱處理油、防銹油,、潤(rùn)滑油,、油脂類、蠟類,、助焊劑等水溶性清洗劑配方,，清洗方法

79、日本優(yōu)秀清洗劑配方：用于電子部件,、精密機(jī)械部件,、光學(xué)部件的焊劑、加工油,、蠟,、脫模劑、灰塵等清洗劑配方,，不會(huì)對(duì)地球環(huán)境產(chǎn)生不良影響,，

80,、日本化研2018年優(yōu)秀清洗劑配方：還能夠有效地抑制被清洗物中的金屬腐蝕的清洗劑組合物和清洗方法。如助焊劑殘?jiān)那逑磩┘扒逑捶椒ā?/span>

81,、德國(guó)BASF優(yōu)秀技術(shù)：金屬表面清潔臟污處理劑,、除銹劑配方及應(yīng)用方法，以及除去二氧化硅,、氧化鋁,、氧化鐵和煙灰的清洗劑。