目錄

一,、設備采購,、租賃

二、吊籃部件參數(shù)及進場驗收

三,、吊籃安裝標準

四,、吊籃安全操作規(guī)程

五、驗收整改

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設備采購,、租賃

1,、在對吊籃生產（租賃）廠家作考查時，首先要驗看其是否有生產許可證和它的資質等級,。在眾多有生產條件的廠家中，還要認真評審,，擇優(yōu)定貨,。

2、在各廠家推薦的產品系列中,，根據(jù)吊籃所用工程的施工方案所確定的參數(shù),，選取具體的吊籃型號。選定型號時要比較吊籃的主要機構,，即：升降（爬升）機構,，安全鎖，作業(yè)平臺（吊籃本體）,，懸掛機構,，電氣操縱系統(tǒng)和安全裝置的優(yōu)劣和可靠性。

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吊籃部件參數(shù)及進場驗收

1,、(LTD6.3提升機)

LTD6.3提升機（2臺）額定提升力6.3KN提升速度9.6±0.5m/min電機功率1.5Kw制動力矩15.2Nm電壓AC380V使用鋼絲繩直徑￠8.3mm

2,、電器控制箱

2）電器控制箱

電器控制箱（1個）漏電開關、漏電保護,、熱繼電器過熱保護,、急停開關緊急制動熔斷絲電流過載保護

3、LST20防傾斜安全鎖

安全鎖 鎖繩狀態(tài) 工作狀態(tài)

LST20防傾斜安全鎖（2把）允許沖擊力20KN,、鎖繩角度調節(jié)范圍3°-8,、自由墜落鎖繩距離≤100mm,、使用鋼絲繩直徑￠8.3mm

4、可升降懸掛機構

高度調節(jié)范圍1150-1800mm,、前梁額定伸出量1700mm以內,、額定懸掛質量1600kg、前后支座最大間距4400mm,、自 重350kg

5,、吊籃工作平臺、限位

吊籃工作平臺(2m—6m任意組裝)

6,、高處作業(yè)吊籃用鋼絲繩

高處作業(yè)吊籃用鋼絲繩技術標準符合Q/320205 GGAH01-2007,，產品編碼07030410，鋼繩結構規(guī)格(mm)4＊25Fi+SF-8.3,，鋼絲繩破繼拉力(N)54000,，鋼絲繩抗拉強度(Mpa)最大2270

7、重型五芯電纜線（3×2.5+2×1.5）

8,、安全繩

丙綸扁絲三股繩,、結構三股繩直徑16mm、線密度115,、斷裂強力37kn

9,、防墜器

吊籃到場驗收

1）、升降機構,、安全鎖,、電器和鋼絲繩等必須是全新的，有產品合格證,；鋼材和其它輔材必須是全新的,，品種材質符合設計要求；安全鎖還必須有國家指定機構的檢測標定證書,；安全鎖到貨后,，雖未經使用，但到達有效標定期限,，則應重新標定,。

2）、吊籃本體不得有扭曲,，變形和裂紋,。

3）、焊縫,，特別是受力部位的焊縫應符合要求,，表面平整無缺陷（如：夾渣、凹凸不平及燒傷母材等）,。

4）,、隨機資料齊全,，包括：產品合格證（包括配套件的合格證），安裝,、使用和維修保養(yǎng)說明書（說明書中應有詳細的安裝方法和要求,，安裝圖，電氣原理圖和接線圖,，系統(tǒng)圖,，易損件和軸承列表等）。

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吊籃安裝標準

1,、籃體

(1),、欄桿、安裝架,、底架連接是否牢固

(2)焊縫無裂紋,、脫焊結構表面無重大損傷

2、提升機

(1)與安裝架連接是否合格

(2)無滲油,、漏油

(3)電磁制動器制動是否良好

3,、安全鎖

(1)搖臂動作靈活，無卡滯

(2)吊籃傾斜角度大于標定角度及時抱住安全鋼絲繩

(3)安全鎖活動部位無過度磨損

4,、懸掛機構

(1)各連接部件牢固可靠

(2)配重數(shù)量無缺失,、破損

(3)兩套懸掛機構距離適當

(4)懸掛機構定位是否牢固可靠

(5)支點力臂設置合理、穩(wěn)妥

5,、鋼絲繩

（1）工作繩和安全繩無絞繞

（2）鋼絲繩卡牢固,，數(shù)量完整

（3）無損傷、磨損,、銹蝕、斷股

（4）采用標定鋼絲繩8.3mm

6,、電氣控制系統(tǒng)

（1）電纜及插頭插座完好

（2）轉換開關,、急停開關動作靈敏可靠

（3）上升限位開關靈敏可靠

（4）接觸器動作靈敏可靠

（5）控制電路采用安全電壓

7、平臺運行狀況

（1）升降運行無異常響動

（2）平臺是否可以水平

（3）傾斜時安全鎖能否正常工作

（4）制動器動作有無卡滯,、制動是否可靠

（5）手動下滑裝置是否可靠

（6）提升機上升下降無異常響動

安全繩

（1）安全繩固定牢固可靠

（2）安全繩無磨損斷股

（3）安全鎖扣與安全繩相匹配

（4）安全繩長度要長于樓房高度2-3米以上

懸掛機構安裝

1）將插桿分別放入前,、后支架內

2）根據(jù)施工需要調節(jié)好插桿的高度，隨后用螺栓固定

3）把前梁分別穿入前插桿內,，再把中梁穿入前梁中,，或者先把前中后梁穿好，再將前后梁穿入后插桿內

4）在前梁上的鋼絲繩懸掛架下個的二銷軸卡套上分別安裝好工作鋼絲繩和安全鋼絲繩,，在上方裝上加強鋼絲繩,，用繩夾夾好各條繩的端部，再在安全鋼絲繩的適當部位裝好限位塊

5）根據(jù)施工需要,，調整前梁伸出長度,，然后把上支柱套在前伸縮架上,，并用螺栓緊固好

6）調好前后支架間的距離，然后將梁與伸縮架,、梁與梁連接好,，并調整到三梁在一直線上。另外,，在三條梁的全長范圍內,，其水平高度差不得大于10㎝，且只允許前高后低,。

7）把加強鋼絲繩經過上支柱與后支架上的開式螺旋扣連接好,，用繩夾夾好鋼絲繩端部，然后旋轉開式螺旋扣收緊加強鋼絲繩,，在繃緊前梁消除間隙后,，再旋4、5扣,，使它有一定的預緊力,。

8）把配重塊平均套在兩只后支架的的穿桿上。

9）把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩慢慢放到懸吊平臺停放處

鋼絲繩固定

上限位器安裝

后支架固定

吊籃配重固定

前支架距離機構邊緣大于200

工作鋼絲繩進提升機安全鋼絲繩進安全鎖

懸吊平臺與懸掛機構的連接

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吊籃安全操作規(guī)程

1. 吊籃操作人員須經過培訓持證上崗,。

2. 設備用于涂裝工程的,，采取防護措施后方可投入使用。

3. 每天使用設備前,，吊籃操作人員須按高處作業(yè)吊籃日常檢查表所載項目進行檢查,。

4. 乘坐吊籃的人員須戴好安全帽、系好安全帶并將其掛扣在安全繩上,。

5. 高處作業(yè)使用的工具及物品須采取防墜落措施,。

6. 吊籃應經有關部門檢測合格后方可投入使用。

7. 嚴禁將吊籃當做材料及人員的垂直運輸工具使用并嚴格控制載荷,。

8. 設備發(fā)生故障時,，須立即停止使用并通知現(xiàn)場技術人員維修。

9. 設備在升降時,，吊籃操作人員須密切注意電纜線是否掛卡在墻面或障礙物上,。

10. 施工場所風力大于6級（相當于風速10.8m/s）以上時，應停止吊籃使用,。

11.每天下班時,，應將設備停放至地面或用繩索將設備固定在建筑物上避免隨風晃動。

12.每天下班停用時,，應切斷電源,、鎖好電箱門以免他人擅自使用。

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驗收整改

吊籃安裝完畢，應由安裝單位在自檢符合要求后,，向本企業(yè)相關部門,，即設備管理和安全監(jiān)管部門，以及使用單位發(fā)出通知,，組織施工單位,、監(jiān)理單位、甲方,、安檢站聯(lián)合驗收,。驗收應嚴格把關，不放過任何不符合相關技術規(guī)范和安裝要求的缺陷,。驗收時要首先查驗施工方案,，技術安全交底，安裝施工日記等記錄,；還要進行現(xiàn)場檢查和試運行,。

驗收時需要控制的項目有：

①鋼絲繩：包括起升繩和安全繩，要符合規(guī)范GB5972—86的有關規(guī)定,；無損傷（亂絲,、毛刺、斷絲,、壓痕,、死彎、松散或起鼓等）和銹蝕,；由于吊籃升降是沿起升繩和安全繩運行,，鋼絲繩不得粘有油脂、砂漿或泥土等雜物,。

②懸掛機構：a,、配重塊數(shù)、重量正確,，在配重架上安放牢固（確保運行時不掉落）,；b、寬度,、挑出長度和支承長度應符合方案上的給定尺寸；c,、懸掛機構定位可靠（確保運行時不移位）,。

③安全鎖：在有效的標定期限內，動作靈敏可靠,。

④升降裝置：升降裝置與懸掛機構挑梁連接可靠,，爬升機構運轉正常無異響。

⑤電氣系統(tǒng)：各操縱按鈕和急停開關靈敏可靠，超重限位和超高限位靈敏可靠,；電源電纜中有接地線,，接地線與吊籃本體金屬結構連接可靠，測量吊籃的接地電阻,，應≤4Ω,。

⑥運行試驗：將懸吊平臺在離地1 ～ 3m的范圍內上下運行3～4次,貼墻滾輪應運轉自如,爬升機構應運行正常。載荷試驗在超過額定載荷時超重限位應切斷電源,；最后,，懸吊平臺運行到墻面最高處，超高限位應切斷電源,。

驗收過程中發(fā)現(xiàn)的不符合項應認真整改,，直至所有項目符合要求。