無紡布基材雙面膠

粘性及加工性好,，一般長期耐溫70-80℃，短期耐溫100-120℃,，厚度一般為0.08-0.15MM,，適合于銘板，塑膠之貼合,，汽車,，手機，電器,，海棉,，橡膠,，標牌，紙品,，玩具等行業(yè),。

無基材雙面膠

具有優(yōu)良的粘合效果能防止脫落與優(yōu)異的防水性能，加工性好,、耐溫性好,，短期可耐溫204-230℃，一般長期耐溫120-145℃,，適合于銘板,、面板、裝飾件的粘接,。

PET基材雙面膠

PET雙面膠帶耐溫性好,、抗剪切性強，一般長期耐溫100-125℃,，短期耐溫150-200℃,，適合于銘板、LCD,、裝飾品,、裝飾件的粘接。

泡棉基材雙面膠

泡棉雙面膠帶具有柔軟,、貼服性好,、初粘性和持粘性好、抗溶劑性和抗紫外線好等特點,，短期耐溫130-150℃,，長期耐溫80-93℃，適用于空調(diào)器,、辦公家具,、通訊產(chǎn)品的粘接，使用方便,、美觀,。

熱熔膠膜

熱熔膠膜具有良好的一致性、均勻的粘接厚度,，沒有溶劑,，容易加工，對很多物體有良好的粘接性,，厚度為0.1MM,，顏色為半透明/琥珀色，熱熔軟化溫度116-123℃,。適用于銘牌,、塑料,、五金件的粘接。

夏天溫度高,，雙面膠就會發(fā)生融化現(xiàn)象，膠面會很稀,，就像普通的膠水一樣,，粘接的部位就會重新開裂，溫度降低后,，又會恢復原狀,。

檢查雙面膠帶上是否有裂紋

雙面膠帶在分切時，如果分切刀具調(diào)整不合適或刀刃不夠鋒利,，都會在雙面膠帶的面紙或底紙上出現(xiàn)裂紋,，裂紋處拉出的纖維又會被粘合劑粘住。裂紋的發(fā)生可能是連續(xù)的,，也可能是隨機的,，可能出現(xiàn)在卷筒雙面膠帶的一邊，也可能兩邊都有,，所以,，雙面膠帶上機加工前，不定要仔細察看其底紙和面紙上是否有小的裂紋,。

然后,，取一段經(jīng)過上述檢查的樣紙，剝于底紙再次檢查一下面紙和底紙上是否有裂紋,，因為裂紋有時是非常小的,，只有分開底紙和面紙后才能發(fā)現(xiàn)。

檢查雙面膠帶是否有毛邊

卷筒雙面膠帶邊緣光潔,、無損壞,，是確保雙面膠帶質(zhì)量的基礎，所以,，加工前一定要仔細檢查卷筒雙面膠帶的分切邊緣是否有毛邊,，是否因儲運不當而出現(xiàn)了破損，并且要將卷筒雙面膠帶卷下4—5圈,，仔細檢查其分切邊緣,。

檢查雙面膠帶邊緣是否粘連，底紙是否漏涂硅

雙面膠帶邊緣粘連或底紙上有部分區(qū)域漏涂硅油,，在加工過程中均會引起排廢時面紙斷裂,，不能正常生產(chǎn)。所以,，加工前先要取一段長1米左右的不干膠材料,，用手剝開,，看看邊緣或其它部分有無不能順滑一致剝開的部分。通常,，面紙和底紙邊緣粘連都發(fā)生在整卷涂布的不干膠材料的一個分切卷上,，而且一般只發(fā)生在外層7 米～10米處，所以,，遇到分切的卷筒雙面膠帶邊緣有粘連,，不要馬上就斷言整卷紙都有此毛病。

此外要注意,，剝離重量輕的面紙(如60g/m2和80g/m2的面紙)比剝離重量重的面紙所用的力要大,，面紙越輕，剝離時手感越緊,。也正因為如此,，有時按客戶所要求的形狀去模切客戶所選擇的雙面膠帶時，無法在常規(guī)加工速度下完成,。

檢查卷筒雙面膠帶分切端面是否平直,、復卷松緊是否一致

如果卷筒雙面膠帶的分切端面不齊，不僅會影響加工時的套準,，而且會因模切位置發(fā)生變化而發(fā)生排廢困難,；復卷時松緊不一致則會引起印刷時紙張力的變化，張力不均同樣會造成印刷質(zhì)量問題,。

將雙面膠帶的膠水的厚度調(diào)整大,。例如原先的雙面膠帶的厚度大概在60U或者還要少,，那么我們可以調(diào)整到80U以上,，如100U,，130U等等。這樣,，膠水厚度變厚之后,，膠帶的粘性自然而然就會變強的。

將雙面膠帶的膠水成分調(diào)整,。對于一些客戶,，對雙面膠帶的耐溫程度要求比較大，經(jīng)常使用的環(huán)境為零下10到20度,，這種條件下,，我們一般建議使用油性雙面膠帶的成分。因為油性雙面膠帶膠水本身具有耐高低溫的性能,，也就是說此成分的雙面膠帶的粘性不受溫度過低的影響,，而使膠帶的粘性改變。