一,，熱流道模具優(yōu)點：

1、成型周期

因沒有澆道系統(tǒng)冷卻時間的限制,，制件成型固化后便可及時頂出,。許多用熱流道模具生產(chǎn)的薄壁零件成型周期可在5秒鐘以下。

2,、節(jié)省塑料原料

在純熱流道模具中因沒有冷澆道,，所以無生產(chǎn)廢料。這對于塑料價格貴的應用項目意義尤其重大,。事實上,，國際上主要的熱流道生產(chǎn)廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發(fā)展。因為熱流道技術是減少費料降低材料費的有效途徑,。

3,、提高產(chǎn)品質(zhì)量

在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道系統(tǒng)里得到準確地控制,。塑料可以更為均勻一致的狀態(tài)流入各模腔,，其結果是品質(zhì)一致的零件。熱流道成型的零件澆口質(zhì)量好,，脫模后殘余應力低,，零件變形小。所以市場上很多高質(zhì)量的產(chǎn)品均由熱流道模具生產(chǎn),。 如人們熟悉的MOTOROLA手機,，HP打印機，DELL筆記本電腦里的許多塑料零件均用熱流道模具制作,。

4,、利于生產(chǎn)自動化

制件經(jīng)熱流道模具成型后即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序,。有利于生產(chǎn)自動化,。國外很多產(chǎn)品生產(chǎn)廠家均將熱流道與自動化結合起來以大幅度地提高生產(chǎn)效率。

5、擴大應用笵圍

許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發(fā)展起來的,。如PET預成型制作,，在模具中多色共注，多種材料共注工藝,，STACK MOLD等,。

二，熱流道缺點：

盡管與冷流道模具相比,，熱流道模具有許多顯著的優(yōu)點,，但模具用戶也需要了解熱流道模具的缺點，概括起來有一下幾點：

1,、模具成本上升

熱流道元件價格比較貴,，熱流道模具成本可能會大幅度增高。如果零件產(chǎn)量小,，模具工具成本比例高,，經(jīng)濟上不劃算。對許多發(fā)展中國家的模具用戶,，熱流道系統(tǒng)價格貴是影響熱流道模具廣泛使用的主要問題之一,。

2、熱流道模具制作工藝設備要求高

熱流道模具需要精密加工機械作保證,。熱流道系統(tǒng)與模具的集成與配合要求極為嚴格，否則模具在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)很多嚴重問題,。

3,、操作維修復雜

與冷流道模具相比，熱流道模具操作維修復雜,。如使用操作不當極易損壞熱流道零件,，使生產(chǎn)無法進行。造成巨大經(jīng)濟損失,。對于熱流道模具新用戶,，需要較長時間來積累使用經(jīng)驗

熱流道是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態(tài)。

熱流道系統(tǒng)一般由熱噴嘴,、分流板,、溫控箱和附件等幾部分組成。

熱噴嘴一般包括兩種：開放式熱噴嘴和針閥式熱噴嘴,。由于熱噴嘴形式直接決定熱流道系統(tǒng)選用和模具的制造,，因而常相應的將熱流道系統(tǒng)分成開放式熱流道系統(tǒng)和針閥式熱流道系統(tǒng)。