顎式破碎機(jī)在礦山、建材,、基建等行業(yè)主要用作粗碎和中碎,，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠,。正確安裝,、規(guī)范操作是設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)。本文分享顎式破碎機(jī)安裝操作的要點(diǎn),。

顎式破碎機(jī)通常被安裝在水泥地基上,，由于破碎機(jī)的振動(dòng)較大，需要將破碎機(jī)的地基與廠方的地基隔離，在裝配破碎機(jī)時(shí)首先需要將破碎機(jī)的機(jī)架安裝在地基上,，然后再將其他的部件按照順序進(jìn)行安裝,。

在安裝破碎機(jī)機(jī)架時(shí)應(yīng)當(dāng)將機(jī)架和混凝土之間墊上一些能夠吸收振動(dòng)的東西，例如：硬木,、橡膠等,，機(jī)架的安裝在基礎(chǔ)上或在木座上的橫向和縱向水平度需要符合設(shè)備的安裝要求。在進(jìn)行機(jī)架安裝時(shí),，其放置在基礎(chǔ)上的橫向和縱向水平度都應(yīng)小于0.2mm,。

在進(jìn)行軸和軸承裝配之前，需要將滑動(dòng)軸承做好研配,，而后再將其放入滑動(dòng)軸承座中,，通過使用水平儀對(duì)其放置的水平度和同軸度進(jìn)行檢測，如果測量結(jié)果符合要求,，再將偏心軸安裝在軸承上,，通過在軸頸上涂抹紅丹粉來查看軸和軸承之間的配合情況。

如果滑動(dòng)軸承表面高點(diǎn)過多還需要進(jìn)一步的進(jìn)行刮研,，直到其接觸面間的高點(diǎn)消失不見,，最后在軸承座和軸承之間涂抹一定的潤滑油來降低軸的磨損，偏心軸滑動(dòng)和機(jī)架之間的接觸面積應(yīng)不小于80%,，其間的間隙應(yīng)當(dāng)小于0.07mm,。

以上部分安裝到位后，可以安裝連桿,，在連桿裝配之前應(yīng)當(dāng)對(duì)連桿和所需裝配的位置進(jìn)行仔細(xì)的檢查,，無問題后用行車將連桿吊起，使用汽油或者是煤油對(duì)整個(gè)連桿進(jìn)行清洗,，清洗完成后在連桿表面涂抹一層油確保其安裝潤滑,。

然后將上軸承、主軸,、上軸承及連桿上殼,，而后吊起連桿，在連桿上裝上連桿螺栓并擰緊了,，如連桿上殼與連桿之間加上襯墊后,，其間配合并不嚴(yán)密造成漏油，應(yīng)對(duì)襯墊進(jìn)行加工或者是重新加裝新的襯墊,，如果條件允許的情況下,，可以通過在外部將連桿和主軸零件裝配好后使用行車將整體吊入機(jī)架中。

顎破的肋板在裝拆可以通過松開拉桿彈簧螺母,，取下彈簧,，而后使用鏈條或者是鋼絲繩拴在動(dòng)顎下部,，再使用行車?yán)瓌?dòng)鋼絲繩，使動(dòng)顎靠近定顎,，而后肋板會(huì)自動(dòng)脫落,，安裝時(shí)只需將以上步驟反向重復(fù)即可。

先將動(dòng)顎部件進(jìn)行相應(yīng)的組裝,，在地面上先將動(dòng)顎,、動(dòng)顎軸、活動(dòng)齒板,、肋板墊等組裝完成后,，再使用行車或者是吊車將組裝好的部件一起吊裝在破碎機(jī)的機(jī)架里。

對(duì)于滑動(dòng)軸承,，需要先將軸承與軸承座之間進(jìn)行研配,，從而將滑動(dòng)軸承安裝到位，同時(shí)對(duì)滑動(dòng)軸承裝配的同軸度和斜度進(jìn)行檢測,，使用傾斜度保證在0.2mm,，同軸度要小于0.06mm，從而完成對(duì)于動(dòng)顎的裝配,。

顎式破碎機(jī)齒板是直接用于破碎礦石的部件,，其結(jié)構(gòu)簡單，但由于經(jīng)常與礦石進(jìn)行接觸,，需要經(jīng)常進(jìn)行更換,，齒板橫斷面結(jié)構(gòu)形狀有平滑表面和格子型表面兩種，由于其重量較大,，需要做成容易更換的結(jié)構(gòu),。

齒板使用螺栓或者是楔塊進(jìn)行固定，其固定在機(jī)架前壁或者是動(dòng)鄂上,，且兩者之間的接觸面必須要平直,，如果出現(xiàn)接觸有高點(diǎn)，需要及時(shí)進(jìn)行處理,。由于機(jī)架前壁內(nèi)側(cè)是不加工,，所以在定顎齒板背面與機(jī)架前壁之間墊一層軟金屬墊片,，保證其結(jié)合的緊密性,。

顎式破碎機(jī)安裝裝配是否到位很大程度上決定了設(shè)備的性能，所以正確安裝操作非常重要,。歡迎留言溝通您遇到的問題,。