焦爐煤氣知識問答

好日孑 2019-04-12

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1. 荒煤氣的組成有哪些,？占多大的比例？

煤在炭化室內(nèi)煉焦產(chǎn)生的沒有經(jīng)過凈化處理的黃色粗煤氣叫荒煤氣,。荒煤氣的組成大致是（克/米³）：水蒸氣250－450,、焦油氣80－120,、粗苯30－45、氨8－16,、硫化氫6－30,、氰化物1.0－2.5、輕吡啶鹽基0.4－0.6,、萘10、其它2－2.5

2. 為什么荒煤氣必須凈化,？

煤在炭化室內(nèi)煉焦產(chǎn)生的煤氣（荒煤氣）含有大量各種化學產(chǎn)品,，其中焦油、萘容易凝結(jié)掛霜堵塞管道,，影響煤氣的輸送,。另外，荒煤氣中還含有硫化物,、氰化物等有毒成份,，并且對煤氣設備有腐蝕性。所以這種煤氣不經(jīng)加工處理,，或者說不經(jīng)精制是不能作為氣體燃料使用的,，煤氣凈化的目的是除去荒煤氣中的焦油霧、氨,、苯類,、輕油、硫化物,、氰化物,、萘、煤氣中的液體（即冷凝氨水）,，最后獲得以氫,、甲烷等不凝性氣體為主的精制焦爐煤氣。

3. 凈焦爐煤氣組成有哪些,？凈煤氣（經(jīng)回收化學產(chǎn)品后的煤氣,，又稱回爐煤氣）的組成大致是（體積％）：氫氣54－59、甲烷23－28,、其它烴類2－3,、一氧化碳5.5－7、二氧化碳1.5－2.5,、氧氣0.3－0.7,、氮氣3－5

4. 荒煤氣凈化后主要分離出哪幾種產(chǎn)品？產(chǎn)率都是多少,？

荒煤氣經(jīng)冷凝回收處理后,，分離出煤氣,、焦油、粗苯和氨他們的煤產(chǎn)率如下（按煉焦干煤的重量％計）：　　　　　　　　　

煤氣15-19,、焦油3-4,、粗苯0.9-1.2、氨0.2-0.3

5. 城市煤氣有哪些要求,？

各國對城市煤氣的質(zhì)量均有嚴格要求,，對雜質(zhì)含量都作出明確規(guī)定。中國規(guī)定的指標與工業(yè)發(fā)達國家基本相似,，具體要求為：（1）低發(fā)熱值大于14654kJ/m³;(2)雜質(zhì)允許含量（mg/ m³）:焦油和灰塵小于10,，硫化氫小于20，氨小于50（冬季）和100（夏季）：（3）含氧量小于1％（體積）,。

6. 焦爐煤氣有那些性質(zhì),？

焦爐煤氣性質(zhì)主要有如下幾個方面：（1）焦爐煤氣是一種無色（在沒有回收化學產(chǎn)品時呈黃色）有毒氣體（約含6％的CO）；（2）發(fā)熱值較高（16720－18810 kJ/m³）,，含惰性氣體少（氮氣約4％）,，含氫氣較多（近60％），燃燒速度快,，火焰短,；（3）爆炸范圍大（5－30％），遇空氣易形成爆炸性氣體,；（4）易著火,，燃點低（600℃）；（5）煤氣較臟時,，管道易被焦油,、萘堵塞，煤氣中冷凝液還會腐蝕管道,。

7. 焦爐煤氣中的硫化氫是怎樣形成的,？

在煉焦過程中，配合煤中的一部分硫在高溫作用下,，主要形成無機物的硫化氫和少許部分有機硫化物（二氧化硫,、噻吩等）。有機硫化物在較高溫度作用下繼續(xù)發(fā)生反應,，幾乎全部轉(zhuǎn)化為硫化氫,，煤氣中硫化氫所含硫約占煤氣中總含硫量的90％以上。

8. 硫化氫有哪些主要物理性質(zhì),？

硫化氫在常溫下是一種帶刺激臭味的氣體,，其密度為1.539千克/米³，燃燒時能生成二氧化硫和水,，有毒,，在空氣中含0.1％時就能使人死亡,。同時硫化氫對鋼鐵設備有嚴重的腐蝕性。

9. 硫化氫在煤氣中的含量是多少,？

焦爐煤氣中硫化氫含量主要取決于配合煤的含硫量,。煤在高溫煉焦時，煤中的硫約有25－30％轉(zhuǎn)入到煤氣中,。我國煤含硫量較低,，焦爐煤氣中硫化氫含量一般為：洗苯塔前為4.5－6.0克/米³，洗苯塔后為4－4.5克/米³,。

10. 焦爐煤氣為什么要脫除硫化氫,？

焦爐煤氣中硫化氫是一種有害物質(zhì)，它腐蝕化學產(chǎn)品回收設備及煤氣儲存輸送設備,。含硫化氫高的焦爐煤氣用于煉鋼，會降低鋼的質(zhì)量,；用于合成氨生成,，會使催化劑中毒和腐蝕設備；用作城市煤氣時,，硫化氫燃燒產(chǎn)生的二氧化硫有毒,，因而破壞了環(huán)境衛(wèi)生，影響人的健康,。因此,，焦爐煤氣凈化過程脫除硫化氫是非常重要的。

11. 為什么在焦爐煤氣的凈化過程中要除氨,？

工業(yè)生產(chǎn)中所以要除去煤氣中氨,，主要有三點原因：（1）氨是一種較好的農(nóng)業(yè)肥料。（2）氨對吸收煤氣中粗苯的洗油質(zhì)量有嚴重影響,，易使洗油乳化變質(zhì),。（3）氨對粗苯生產(chǎn)設備及煤氣管道有嚴重腐蝕作用。

12. 煤氣燃燒需要什么條件,？

煤氣燃燒需要三個條件：（1）助燃劑,，即空氣或氧。（2）火源,。焦爐煤氣600－650℃就可以點燃,。（3）可燃氣體。即煤氣中含有的可燃氣體成分,。

13. 什么叫爆炸,？產(chǎn)生爆炸的條件是什么？

可燃物（煤氣,、煤粉,、苯類）與空氣混合,，在較小范圍內(nèi)著火迅速燃燒，在瞬間內(nèi)放出大量熱量,，造成溫度和壓力急劇升高,，火焰?zhèn)鞑ニ俣冗_每秒幾百米，甚至幾千米,，這種現(xiàn)象稱為爆炸,。

產(chǎn)生爆炸須具備以下條件：（1）空氣（或氧）與可燃物混合在爆炸極限范圍內(nèi)。（2）爆炸性氣體遇上火源成赤熱氣體,。

14. 什么叫爆炸極限,？

可燃物與空氣（或氧）混合，能發(fā)生爆炸的比例范圍稱為爆炸極限,。

15. 焦爐煤氣煤氣的爆炸極限是多少,？為什么規(guī)程規(guī)定煤氣中含氧量不大于2％？

焦爐煤氣的爆炸極限是5.5-30%,。是指空氣中煤氣的體積含量,；簡單的數(shù)學演算可知空氣進入煤氣中的量要達到70－94.5％時，才能引起爆炸,，低于70％或高于94.5％都不會引起爆炸,，即是煤氣含氧量14.7％－19.85％時才能引起爆炸。為了保險起見,，煤氣規(guī)程規(guī)定含氧量不大于2％,。

16. 什么叫自燃點？自燃有哪兩種情況,？

自燃點：指可燃物質(zhì)在沒有火焰,、電火花等火源的作用下，在空氣或氧氣中被加熱而引起燃燒的最低溫度稱為自燃點(或引燃溫度),。

自燃有兩種情況：

受熱自燃：可燃物質(zhì)在外部熱源作用下溫度升高,，達到自燃點而自行燃燒。

自熱自燃：可燃物在無外部熱源影響下,，其內(nèi)部發(fā)生物理的,、化學的或生化過程而產(chǎn)生熱量，并經(jīng)長時間積累達到該物質(zhì)的自燃點而自行燃燒的現(xiàn)象,。

17. 引起物質(zhì)自然發(fā)熱的原因有哪些,？

引起物質(zhì)自然發(fā)熱的原因有：分解熱(如賽璐珞)、氧化熱(如不飽和油脂),，吸附熱(如活性碳),、聚合熱(如液體氰化氫)、發(fā)酵熱(如干草)等,。自熱自燃是化工產(chǎn)品貯存運輸中較常見的現(xiàn)象,，危害性極大,。

18. 檢修焦爐煤氣設備和管道如何防止自燃？

（1）焦爐煤氣設備和管道拆開之前,，應用蒸汽,、氮氣或煙氣進行吹掃和置換；拆開后應用水潤濕并清除可燃渣,。

（2）檢修由鼓風機負壓系統(tǒng)保持負壓的設備時,，必須預先把通向鼓風機的管線堵上盲板。

（3）檢修操作溫度等于或高于物料自燃點的密閉設備,，不得在停止生產(chǎn)后立即打開大蓋或人孔蓋,。

（4）用蒸汽清掃可能積存有硫化物的塔器后，必須冷卻到常溫方可開啟,；打開塔底入孔之前,，必須關(guān)閉塔頂油汽管和放散管。

19. 為什么焦爐煤氣管道的隔斷裝置不得使用帶銅質(zhì)的部件,？

因為煤氣中含有硫化氫,、氨等對銅質(zhì)部件有腐蝕作用得成分，尤其是氨能與銅生成絡合物,該反應較快,生成的絡離子易溶于水,故銅質(zhì)部件一般不能用于上述煤氣管道換句話說,，因為硫化氫,、氨等對銅質(zhì)部件有腐蝕性,，并產(chǎn)生銅銹,，會導致隔斷裝置不嚴密。

20. 焦爐煤氣管道應是什么顏色,？應如何標識,？

焦爐煤氣管道應刷黑色；廠區(qū)主要煤氣管道應標有明顯的煤氣流向和種類的標志,。

21. 焦爐有計劃停止焦爐煤氣加熱的步驟有哪些,？

（1）啟動交換機關(guān)閉交換考克（停電時進行人工交換）。

（2）關(guān)閉加減考克和放散管閥門,。

（3）切斷煤氣壓力調(diào)節(jié)機,將翻板固定在全開位置,。

（4）中控室專人監(jiān)視壓力變化情況,若壓力下降速度較快,出現(xiàn)警告時(低于300Pa),應迅速通入蒸汽,同時關(guān)閉預熱器前后閥門,確保管道正壓。

（5）將機,、焦側(cè)分煙道閘板與調(diào)節(jié)機脫離,并適當關(guān)小,用插釘固定,。

（6）若停止時間超過半小時以上,應進行換向操作。

（7）若停止加熱時間較長,應落下廢氣盤上升的空氣蓋及下降的廢氣鉈,，并關(guān)閉機,、焦側(cè)和總煙道閘板。

（8）停止加熱期間保持水封的正常水位,。

22. 焦爐恢復焦爐煤氣加熱的步驟有哪些,？

（1）打開放散管,。

（2）若停煤氣時間較長，煤氣管道壓力曾達到過零,，應先用蒸汽吹掃,，待放散管及防爆管出現(xiàn)蒸汽5分鐘后，停止供蒸汽,。

（3）打開預熱器前后閥門,，通入煤氣吹趕蒸汽，待放散管及防爆管出現(xiàn)煤氣5分鐘后,，從防爆管出口取樣連續(xù)做爆發(fā)實驗3次合格,，關(guān)閉放散管，保持主管壓力不低于2Kpa,，若停煤氣時間不長,，煤氣管道壓力未達到過零，不用蒸汽清掃而直接向煤氣主管送煤氣,。

（4）將機,、焦測廢氣盤進風門小鐵扳恢復到原工作位置。

（5）將機,、焦測煙道翻板與調(diào)節(jié)機連接,，調(diào)節(jié)煙道閘板使吸力達到正常加熱數(shù)據(jù)。

（6）換向系統(tǒng)檢查合格后,，煤氣流量調(diào)節(jié)翻板與調(diào)節(jié)機連接,。

（7）分批逐漸打開加減考克，同時有專人監(jiān)視主管壓力保持1000Pa以上,。

（8）停止加熱時間長,，立火道溫度降至煤氣著火點以下，要先向立火道投入引火物,，然后再送煤氣,。

23. 焦爐地下室送焦爐煤氣應當禁止哪些操作？

（1）同時送入數(shù)座焦爐,；

（2）其它焦爐正在換向,；

（3）推焦或裝煤操作；

（4）爐端,、爐間臺,、地下室電焊作業(yè)。

24. 什么叫煤氣中毒,？

焦爐煤氣中含CO約6％,，如果煤氣擴散到空氣中，使空氣中的CO含量達0.06％以上時，便有害于人體,，當空氣中CO含量為0.4％時可使人立即死亡,。因CO被人體吸入以后就與血發(fā)生反應，使人缺氧,，這即稱之為煤氣中毒,。

25. 為了防止煤氣中毒事故應注意哪些問題？

（1）新建,、改建或大修后的煤氣設備投產(chǎn)前必須經(jīng)過有關(guān)安全部門的檢查,、驗收及嚴密性試驗。

（2）凡發(fā)現(xiàn)煤氣設備漏煤氣,，應立即處理好,，對室內(nèi)煤氣設備應經(jīng)常定期檢查。

（3）凡帶煤氣作業(yè)的如抽堵盲板,、堵漏,、打眼等，必須佩戴防毒面具,，切不可憑熱情蠻干,。

（4）凡進入煤氣設備內(nèi)作業(yè)，必須可靠切斷煤氣來源,，嚴格處理凈處理殘余煤氣,，并經(jīng)測驗后方準作業(yè),。

（5）嚴禁用煤氣取暖，不準私自亂接煤氣,。

（6）生活用的設施,，如上下水管道,、蒸汽管道等嚴禁與煤氣設備相聯(lián)通,。

（7）煤氣設備附近嚴禁設任何生活間或休息室,。

（8）帶煤氣作業(yè)或處理煤氣時，要做好監(jiān)護,，防止閑人誤入。

（9）經(jīng)常普及煤氣知識，嚴禁在煤氣設備附近休息,，各廠煤氣設備均應設“煤氣危險、嚴禁停留”等字樣的警告牌,。

（10）在煤氣區(qū)域工作必須兩人以上,，互相監(jiān)護，并注意風向,。

（11）經(jīng)常堅實作業(yè)環(huán)境中CO含量,，凡是在煤氣區(qū)域工作，CO含量不準超過國家衛(wèi)生標準,。

26. 煤氣閘閥必須符合哪些要求,？

（1）較大的閘閥兩側(cè)應設單片支架

（2）操作平臺和梯子

（3）盡量選用明桿閘閥，手輪上應標明開關(guān)

（4）分配支管距主管0.5米內(nèi)應設第一道閘閥,，爐前管道應設雙閘閥，閘閥間設放散管,。

（5）非煤氣專用閘閥不準在煤氣設備上使用,。

27. 煤氣排水器的安全指標主要有哪兩個？

一個是水封的高度,，要依其有效封閉壓力為煤氣計算壓力為500mm來確定,；另一個是給水排水都要預設逆止閥或水封是防止停水是煤氣竄入水管，而排水器與地下排水管斷開是防止排水器跑煤氣時,，煤氣進入地溝,。

28. 煤氣放散管主要有幾種？主要作用是什么,？

放散管分為：過剩放散管,、事故放散管、吹掃放散管三種,。各煤氣用戶所用的放散管均屬于吹掃放散管,。一般講，放散管兼有過剩放散,，事故放散和吹掃放散的作用,。

29. 在煤氣設備和管道上安裝蒸汽管或氮氣管主要作用是什么？

在煤氣設備和管道上安裝蒸汽管或氮氣管主要有三個作用：置換,、清掃,、保壓。

30. 煤氣設備動火作業(yè)前應做哪些安全檢查,？

（1）凡是在煤氣設備上動火,，必須在前兩天辦理動火申請手續(xù)，認真填寫動火時間、地點并附草圖和制定安全措施,，經(jīng)有關(guān)部門批準后方可動火。動火前應認真檢查附近易燃物品及容易泄漏煤氣的法蘭,、焊口和閥門芯子。

（2）動火前應準備必要的消防器材,，如泡沫滅火器、干粉滅火器,、二氧化碳滅火器、消防車及黃泥,、濕草袋、蒸汽管等,。安全措施不落實不許動火，并對作業(yè)人員進行安全教育

（3）動火處如有泄漏煤氣部位,，應事先處理好，如有易燃物應搬走或覆蓋,。

（4）在規(guī)定的時間和地點動火，如有變動,，應重新辦理動火票、動火完畢交回動火令,。（一般指主、干管道或系統(tǒng)檢修時）

（5） 根據(jù)具體情況,，防護站應現(xiàn)場檢測煤氣管道及下部脫水器是否有泄漏,，并檢查動火處是否有可燃氣體管道,。

31. 在運動的煤氣設備上動火應該注意哪些問題,？

（1）煤氣設備的壓力應保持正常穩(wěn)定。低壓煤氣設備,，其煤氣壓力應在500Pa(50mmH2O)以上；高壓煤氣設備其壓力應在2kPa(200mmH20)以上,。煤氣壓力低于此規(guī)定壓力或煤氣壓力波動較大，壓差在0.5kPa-1kPa(50-100mmH20)時,，應立即停止動火作業(yè),，以防止負壓，引起煤氣回火爆炸事故,，待壓力恢復正常后，在進行動火作業(yè),。

（2）應在動火點附近安裝壓力表，并準備蒸汽管,，設專人看管。

（3）直接在煤氣設備或管道上焊接時,，只準用電焊,，不準用氧焊。

（4）在煤氣管盲板處或煤氣不流通的設備上動火,，必須取氣分析，確認是純煤氣,，但最好在煤氣流通的情況下動火。

（5）在負壓煤氣管道及設備上動火,，如焦化廠回收煤氣抽氣機至焦爐煤氣總管，煤氣加壓機前的管道及設備應在煤氣來源不間斷,，加壓機、抽氣機運行正常,，管道及設備嚴密，純煤氣的情況下允許動火,。但不準將管皮捅漏，漏入空氣,，最好向動火設備內(nèi)通入適量的蒸汽。

（6）特殊情況下,，在煤氣設備及管道動火（指煤氣生產(chǎn)不正常壓力低于規(guī)定時）要求采取嚴密的組織措施和相應的安全措施，煤氣壓力保持50-100Pa(5-10mmH2O)以上或通入適量的蒸汽輔助壓力,，電焊機線路開關(guān)要與壓力表靠近，以便出現(xiàn)緊急情況立即切斷電源,，停止動火。

（7） 電氣設備必須符合規(guī)定,，絕緣良好，接地可靠,，以避免產(chǎn)生電火花引起著火。

32. 在停產(chǎn)的煤氣設備及管道上動火應該注意哪些問題,？

（1）必須用可靠的切斷裝置,，切斷煤氣來源。通常采用堵盲板,，關(guān)密封式插板、克林克,、眼睛翻板。如用水封切斷煤氣時,，須同閘板閥并用,，保證水封溢流,，并設專人監(jiān)護溢流情況,，防止水封有效高度降低煤氣壓力波動時竄入后部,，與空氣混合成爆炸氣體,。

（2）動火作業(yè)前應將設備用蒸汽或氮氣進行吹掃,，徹底置換殘余煤氣，經(jīng)動火分析合格后方可進行動火作業(yè),。

（3）焦爐煤氣設備及管道動火時，應通入少量的蒸汽,，并將動火處內(nèi)部的沉積物如焦油、萘渣等易燃物品清除掉,，動火處兩側(cè)1.5-2m鋪沙子,。

（4）凡通入蒸汽動火，必須氣源可靠,，動火過程中不間斷。

（5）長時間放置的煤氣設備及管道在動火前,，必須重新進行通氣處理，經(jīng)化驗合格后方準動火,。

（6） 檢修動火工作中,，每兩小時必須重新分析,，工作中斷后,，恢復工作前半小時也要重新分析,。

33. 煤氣管道檢修造成管道內(nèi)部煤氣著火應該怎么處理,？

煤氣管道檢修造成管道內(nèi)部煤氣著火或者煤氣設備內(nèi)的沉積物（如萘、焦油等）著火時,，可將設備的人孔、放散閥等一切與大氣相通的附屬孔關(guān)閉,，使其隔絕空氣自然熄滅,，或通入大量氮氣或蒸汽滅火，滅火后切斷煤氣來源或清凈設備內(nèi)的沉積物后,，方可繼續(xù)進行檢修。

34. 防止煤氣著火的辦法有哪些,？

（1）煤氣設備附近或距煤氣作業(yè)區(qū)域40米內(nèi)禁止一切火源

（2）非煤氣設備的專用電器設備,，不準架設在煤氣設備上,。

（3）凡帶煤氣作業(yè)，要防止火花出現(xiàn),，尤其是帶焦爐煤氣作業(yè),，必須使用銅工具,，特殊情況下,，使用鐵質(zhì)工具,，應涂抹黃油,，同樣要十分謹慎,。

（4）盲板作業(yè)中，盲板應涂油,，一切掉具均應有防止磨擦產(chǎn)生火花的措施，抽堵焦爐煤氣盲板應接地線,。

（5）帶煤氣作業(yè)，附近的高溫,、明火及高溫裸露管應做隔熱處理。

（6）凡是在煤氣設備上動火,，必須嚴格辦理、審批動火手續(xù),，并做好防火、滅火措施,，按規(guī)定時間、指定地點動火,。

（7） 煤氣設備的接地裝置，應定期檢查,，其接地電阻應不大于4歐姆。

35. 煤氣泄漏事故應怎樣處理,？

（1）發(fā)現(xiàn)泄漏，啟動應急程序,，同時若室內(nèi)泄漏立即啟動排風裝置，佩戴有效的正壓式空氣呼吸器和便攜式報警儀到現(xiàn)場查找泄漏點,。

（2）找出漏氣點后，迅速用石棉繩,、黃泥、鉛油等堵住裂口,。如堵不住可降低管道煤氣壓力至500Pa，如仍不見效,，則向管道內(nèi)通入大量蒸汽,，再降低煤氣壓力至100-200Pa，然后進行堵塞,。

（3）及時停止該區(qū)域其他人員作業(yè),在泄漏點區(qū)域布置警戒防止無關(guān)人員進入泄漏區(qū),。

36. 焦爐煤氣著火事故怎樣處理？

（1）發(fā)生煤氣著火事故后,，應立即通知煤氣調(diào)度、煤氣防護站和消防隊,，協(xié)同事故單位共同迅速處理著火事故,。

（2）啟動應急程序，同時要控制防止事故擴大化的因素,。

（3）直徑小于100mm的管道著火，可直接將閥門關(guān)死，切斷煤氣來源?；?。

（4）直徑大于100mm的管道著火較小時，可采取泡沫,、打水,、堵泥等方法滅火，如著火較大時,，應停止該管道有關(guān)用戶使用煤氣,，并止火。適當降低煤氣壓力,，應設壓力表或視火苗大小，逐漸關(guān)閥門,，同時向著著火管道兩側(cè)內(nèi)通入大量的蒸汽，使之滅火,。但煤氣壓力不得低于100Pa,，嚴禁突然關(guān)閉閥門，以防回火爆炸,。滅火后要徹底切斷煤氣來源，同時要注意中毒,。

（5）找出漏氣點，迅速用石棉繩,、黃泥、鉛油等堵住裂口,。視情況進行停止加熱或帶煤氣處理漏點,。

（6）著火后立即向煤氣設備和法蘭打水,，防止設備和法蘭燒壞或變形。如果設備燒紅時,，不得用水驟然冷卻,，以防斷裂或變形。

（7）如有窒息或燒傷人員要做好醫(yī)療救護,。

37,、煤氣爆炸事故應怎樣處理,？

凡是發(fā)生煤氣爆炸事故。一般是煤氣設備損壞,、跑煤氣或跑煤氣后產(chǎn)生著火、中毒,，因而，煤氣爆炸事故發(fā)生后,，一般接著就是發(fā)生著火或中毒事故,，或者產(chǎn)生第二次爆炸，因此處理煤氣爆炸事故發(fā)可分以下五點：

（1）發(fā)生爆炸,，還未著火時,，應立即關(guān)閉相應閥門或封水封至溢流,，或著手堵盲板,，切斷煤氣來源,，在徹底切斷煤氣來源之前,，有關(guān)用戶必須止火、停用,。

（2）同時應向管道中通入大量氮氣,、蒸汽或自然通風沖淡殘余煤氣以防再次爆炸。

（3）因爆炸產(chǎn)生的大量毒氣,，一時不能清除時，應指揮全部人員撤出現(xiàn)場,，以防中毒,。

（4）煤氣設備爆炸后引起著火,、中毒時,，可按著火、中毒事故處理,。查明爆炸事故的原因,。原因未查明，該設備不得恢復生產(chǎn),。

38、負壓焦爐煤氣爆炸事故應怎樣處理,？

煤氣管道進入風機房的主閥門以前的設備或管道發(fā)生爆炸后,，應立即停風機打開焦爐放散,，通知下方用戶停止煤氣輸送，防止吸入空氣造成事故擴大,，停機后若引起著火按著火應急處置程序處理,。

39,、如何防止煤氣爆炸事故？

防止煤氣爆炸事故的發(fā)生,，首先是要防止煤氣與空氣形成混合氣體,，并防止它與任何明火,、電火或達到煤氣燃點以上的高溫接觸,。因此，對煤氣設備的嚴密性及操作上的要求就特別嚴格,。

（1）將要檢修的煤氣設備和管道,，必須用盲板可靠切斷，不準單靠閥門切斷,。并吹掃化驗合格后方可動火,；在運行的煤氣管道上動火,，必須保證正壓。

（2）在吹掃容器和管道里的殘余煤氣時,，必須打開頂部或末端放散,，另一頭用蒸汽吹掃，有條件的話可用氮氣吹掃,。

（3）煤氣用戶點火時,，必須保證煤氣壓力正常，點火前,，應監(jiān)察所有燒嘴閥門關(guān)閉是否嚴密,，并作爆發(fā)試驗，將煙道和爐門打開,，煙道吸力應大于-5Pa,，從爐子最末端的燒嘴點火，必須先給火種,，后開煤氣閥門。如第一次點火失敗后,，應從新處理爐內(nèi)殘余氣體，并從煙道排出,。并查明原因后，重新點火,。強制送風的爐子，點火前應先啟動風機,，風管道上和煤氣管道上必須有自動切斷的連鎖裝置。

（4）長時間放置的煤氣設備動火前必須重新處理殘余氣體，并經(jīng)再次取氣化驗合格后,，方準動火,。凡通蒸汽動火的設備,，作業(yè)中不得中斷氣源。

（5）煤氣站發(fā)生停電事故后,，應保證管網(wǎng)密閉，防止竄入空氣與煤氣混合,。恢復送電后,，應先送水、后送風,，最后再啟動煤氣加壓機。

（6）如短時間停煤氣,，管道內(nèi)不能保持19.8Pa時，可向該管道內(nèi)通入蒸汽輔助壓力,。

40,、煤氣管道巡檢主要檢查哪些內(nèi)容？

（1）,、煤氣管道及附屬設備,，有無漏氣漏油現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應按職責分工及時處理,。

（2）,、架空管道,、跨間繞曲，支架傾斜,，基礎下沉及其他設施的完整情況，金屬腐蝕和混凝土損壞情況,。

（3）、煤氣管道有無架設電線,，電纜，增設管道或其他設備,，管道下有無存放易燃易爆物品，管線附近有無取土挖掘,，無倉庫或建筑物。

（4）,、煤氣管道上及周圍明火作業(yè)是否符合安全規(guī)定，防火措施是否得當,，是否危害煤氣管道安全,。

（5）、脫水器及水封的水封位能否保證正常，排水是否正常,，積水池是否溢漏，是否拉運,，下水管是否堵賽,，與生活下水管是否串通,。

（6）、冬季里管道附屬設備的保溫情況如何,，有無凍結(jié)及堵塞，有無積水,，積凍,，其危害程度,。

（7）,、管網(wǎng)附近施工有無利用管道做起支架起重獲拖拉的情況，吊掛物能否危及管道安全,，發(fā)現(xiàn)后應立即制止,。

（8）,、管道接地點及線路完好情況,。