由于案例工程的質(zhì)量目標(biāo)預(yù)定為南寧市及廣西區(qū)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程,所以對模板的要求相當(dāng)高,模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度,、平整度,，要求拼縫嚴(yán)密不漏漿。模板采用優(yōu)質(zhì)九夾板,，模板表面要清潔,，板面平整度<2mm，凸棱直線度<1mm,，邊肋不直度不得超過凸棱高度,，對不符合上述要求的模板要堅決予以清退。模板進(jìn)場后,，應(yīng)嚴(yán)格按場布圖進(jìn)行堆放,。

一、模板工程質(zhì)量預(yù)控解析圖

二,、質(zhì)量控制點設(shè)置

三,、質(zhì)量預(yù)防措施

四、模板工程質(zhì)量通病控制措施

五,、模板材料選擇及配備模板工程

模板體系的選擇

主樓為剪力墻結(jié)構(gòu),，第一層至第二層為非標(biāo)準(zhǔn)層，第三層及以上為標(biāo)準(zhǔn)層,，根據(jù)工程特點,，板墻,、梁、平板板均采用優(yōu)質(zhì)九夾板散裝散拆,。

模板體系的組成

模板的面材采用優(yōu)質(zhì)915*1830*15mm九夾板（頂板為紅板,、墻柱為黑模板），總厚度誤差控制在2mm以內(nèi),。不達(dá)要求不得使用,。

模板垂直圍檁為60*100成品方木，要求拋光壓平,。其間距控制在250mm以內(nèi),。

模板的水平圍檁采用雙拼φ48扣件管，端部固定采用8厚鋼板卡扣雙螺帽固定,。為保工程質(zhì)量扣件采用新扣件,。模板與模板陰陽角，模板與混凝土之間的拼縫必須填充2mm厚海綿條,。

模板體系采用M12對拉螺栓,，所布置的對拉螺栓應(yīng)橫平豎直，其間距控制在500mm以內(nèi),。

模板在使用前,，應(yīng)涂刷水性脫模劑，嚴(yán)禁涂刷油性脫模劑,，以提高模板的使用壽命,，同時也易保證拆模時不損壞砼表面。工前,，木工翻樣應(yīng)認(rèn)真熟悉有觀施工圖紙,、交底紀(jì)要，與項目技術(shù)負(fù)責(zé)人徐群偉商定配模方案后繪制模板排列圖,，對于梁柱節(jié)點,、梁梁節(jié)點重點畫出模板排列圖。

墻模,、柱模在整個高度上垂直度的控制和在大面積上的平整度控制,，是這個工程創(chuàng)優(yōu)的關(guān)鍵點。另外就是整個工程中模板的直角拼縫的控制,，要求嚴(yán)格按照翻樣圖要求進(jìn)行,。木工翻樣應(yīng)根據(jù)不同情況確定模板排列，并繪制節(jié)點詳圖：棟號施工員,、木工翻樣,、質(zhì)量員張友樹在班組的具體施工過程中進(jìn)行控制，負(fù)責(zé)實施與監(jiān)督。

對于剪力墻結(jié)構(gòu),，水平施工縫的接搓將直接影響到整個砼色面的觀感質(zhì)量,，擬定如下方案：在水平施工縫向下5cm處留置穿墻螺栓，用以固定上層結(jié)構(gòu)最下口的模板,，同時在水平施工縫接口上用2mm厚海綿條粘貼，確保不漏漿,。這個施工過程將在木工翻樣和質(zhì)量員張友樹的監(jiān)督下嚴(yán)格落實,。

施工前，項目經(jīng)理華晨杰,、技術(shù)負(fù)責(zé)徐群偉,、木工翻樣對施工班組進(jìn)行交底，重點部位應(yīng)重點交底,。對于施工中的難點,、重點，應(yīng)在交底紀(jì)要中明確,，并記錄在案,，以備檢查。交底內(nèi)容包括梁柱節(jié)點,、梁底排架縱橫向立柱間距,、水平拉桿、剪刀撐預(yù)埋件位置,、排架頂部標(biāo)高梁截面尺寸,、各部位模板體系、豎向構(gòu)件底部固定措施等,。

柱模板支模前,，電焊工應(yīng)焊好模板限位；立模后,，對所有墻柱的下口進(jìn)行逐一檢查,，對下口用1：2水泥砂漿進(jìn)行封堵，發(fā)現(xiàn)空隙較大的部位,，應(yīng)調(diào)整模板或?qū)Φ酌孢M(jìn)行相應(yīng)的處理,。經(jīng)施工部門及技術(shù)部門驗收合格后方可進(jìn)行支模施工。

排架搭設(shè)前,，應(yīng)在樓面上先彈出軸線和梁柱墻的位置,，再彈出排架點的位置。排架頂部標(biāo)高是控制梁,、板底面標(biāo)高的重要依據(jù),，觀砌在設(shè)置標(biāo)高控制點時應(yīng)密切注意，在鋪設(shè)梁、板底模前應(yīng)重點復(fù)核其標(biāo)高,。排架立柱,、水平間距嚴(yán)格按技術(shù)交底控制，步距不超過1800,，并設(shè)置掃地桿,。大于600高的梁設(shè)置對拉螺栓。每個開間各設(shè)置縱橫剪力撐各兩副,，以確保模板,、排架底整體穩(wěn)定性。梁底模要按0.1％起拱且不大于30mm,。

立模完成后應(yīng)由木工翻樣,、質(zhì)量員張友樹。對柱,、墻模板垂直度逐一進(jìn)行復(fù)核,，對柱墻位置進(jìn)行復(fù)核，全部復(fù)核達(dá)到要求方可以進(jìn)行下道工序的施工,。

模板拼裝時,，模板邊緣應(yīng)使用小平刨進(jìn)行處理，其拼縫應(yīng)小于1mm,，當(dāng)拼縫大于1mm時,，需粘貼紙帶，由棟號施工員,、質(zhì)量員張友樹進(jìn)行檢查控制,；各種預(yù)留洞、樓梯踏步板側(cè)邊必須用50厚木板支模,，且正面刨光,，嚴(yán)禁用九夾板支模。預(yù)留洞內(nèi)部用對撐撐牢,，防止洞口變形,。樓梯踏步板支模時應(yīng)考慮到裝飾層的預(yù)留。對于平板板上的預(yù)留洞模板,，要求模板上口標(biāo)高同砼面標(biāo)高,，以防止拆模以后砼面起伏不平。由棟號施工員負(fù)責(zé)施工,，木工翻樣和質(zhì)量員張友樹負(fù)責(zé)復(fù)核,。

平板隔柵采用40*40方鋼管，其間立放40×90木方,，間距不大于250,，作為模板固定點,，必須確保木方高度一致。木方進(jìn)場時,，必須要求其經(jīng)工廠壓刨成統(tǒng)一成品規(guī)格,，并再木方上做好標(biāo)記，作為隔柵專用材料,，材料的質(zhì)量由項目經(jīng)理華晨杰總體負(fù)責(zé),，材料員葉正龍負(fù)責(zé)具體驗收。

排架頂部的橫楞標(biāo)高,，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量控制,，橫楞的頂標(biāo)高為平板板底面標(biāo)高減去木模和格柵的厚度。在確保柱模垂直度以及截面尺寸的正確性后,，才能開始鋪設(shè)平板模,、梁模,，嚴(yán)禁擅自鋪設(shè),。在每層澆搗前應(yīng)預(yù)埋柱墻斜撐的固定端，每一開間設(shè)兩排@1500,，確保柱墻固定后不位移,。平板模鋪設(shè)完成后，需經(jīng)施工部門和技術(shù)部門驗收合格后方可綁扎梁,、平板鋼筋,。

上翻梁及衛(wèi)生間、廚房間吊模必須焊定位鋼筋加固,，嚴(yán)禁使用木撐和鐵絲加固,；衛(wèi)生間、廚房間高差采用焊接定型角鋼做吊模,。

后澆帶的模板與支架應(yīng)該按照翻樣圖紙內(nèi)容斷開搭設(shè),。樓梯的施工縫應(yīng)清理干凈并鑿除浮砼，嚴(yán)禁出現(xiàn)縫隙夾渣的現(xiàn)象,。此處由棟號施工員負(fù)責(zé)施工,，質(zhì)量員張友樹負(fù)責(zé)驗收檢查。

（1）選材要求：柱,、梁,、板面板采用全新雙面覆膜多層板模板，龍骨采用88×88mm,、40×90mm木方和A48×3.0鋼管,，計劃配置兩棟樓的柱子定型鋼模板，與木模板進(jìn)行對比砼成型后的施工質(zhì)量,，后優(yōu)先選擇,。

（2）墊層模反：墊層厚度為100mm,，采用40×90mm木方，木方外用B12鋼筋打入土內(nèi)固定,。

（3）基礎(chǔ)梁模板：采用13mm厚多層板,，次龍骨采用40×90mm、主龍骨采用鋼管加固,，梁采用對拉螺桿緊固,，鋼管和木方支撐。

（4）電梯墻體模板：采用木模板,，面板為15mm厚多層板,，對拉螺桿緊固及鋼管支撐。

（5）柱模板：采用木方模板體系,配以15mm厚多層板制作整體模板,，豎楞采用40×90mm方木,，采用40*40方管雙根抱箍,對拉螺桿緊固，鋼管斜撐,。

（6）梁板模板及樓梯模板：采用木方模板體系,，碗扣鋼管進(jìn)行支撐。采用15mm厚多層板,，次龍骨采用40×90mm,、主龍骨采用A48×3.0鋼管。

六,、模板加工

（1）所有用于板底,、梁底、柱側(cè)緊貼多層板的方木均用壓刨刨光找平,，以保護(hù)多層板拼縫的平整,，順直。

（2）多層板切割時必須做到邊直,、無毛刺,、角度準(zhǔn)確，切割后的側(cè)邊均涂刷封邊漆,。

（3）獨立柱部分模板采用木模板,，加工定型片模，施工前各班長認(rèn)真進(jìn)行模板翻樣報計劃和編號,，柱子模板每次拆除后應(yīng)刷脫模劑保養(yǎng)并堆碼整齊,。可采用塔吊吊運及周轉(zhuǎn),。

（4）柱,、梁板模板加工完畢后，應(yīng)組裝,，并按其規(guī)格,、類型編號和注明標(biāo)識,。由木工工長組織質(zhì)量、技術(shù)人員對模板尺寸進(jìn)行驗收,，并填報木模板外觀檢查記錄,，合格后方可使用。

七,、模板安裝

（1）模板豎向支架的支承部位,，當(dāng)安裝在土層地基時，基土必須豎實,，且有排水措施,，支架支柱與土接觸面加設(shè)腳手板。

（2）上層支架立柱與下層支架立柱應(yīng)在同一中心線上,，并鋪設(shè)墊板,。

（3）地梁加腋部位應(yīng)提前放樣，加工定型模板,，15厚多層板應(yīng)刨成斜邊,，對縫嚴(yán)密，加腋部位采用對拉螺栓加固,。

地梁與柱加腋處節(jié)點模板加固示意圖

加腋處硬拼縫示意圖

（3）基礎(chǔ)墻體模板采取單元式,，對拉螺栓,，采用穿墻螺栓（穿墻螺栓詳下圖）,，穿墻螺栓間距500mm，電梯墻體和地下室墻體采用止水螺栓,。模板的拼縫采用硬拼縫（拼縫詳下圖）,，拼縫外側(cè)設(shè)一根40×90木方。墻下口貼低密度海棉條,，海棉條凹進(jìn)模板面內(nèi)2mm,。

墻體模板接縫節(jié)點詳圖

（4）各柱間拉通線，模板下口及模板角部接縫粘貼低密度海綿條,，模板平面拼縫刨光刨平后硬拼縫,。板面涂刷脫模劑，采用8#雙槽鋼與A12可調(diào)螺栓外箍加固布置,，首層7.2米柱箍間距400mm,；二層以上柱箍間距400(底部3道)~600(頂部)mm；最底一層柱箍距地面200mm,， 800寬柱中間加一道A14穿墻螺栓,，間距同抱箍，采用鋼管架斜撐,。拼縫及加固詳下圖：

800寬柱模板構(gòu)造圖

柱采取兩種支模方式：第一種木模板,，采取梁板柱整體支模和澆筑砼,；第二種鋼模板，采取分體施工,，先支柱模,，柱拆模后再進(jìn)行梁板模板的支設(shè)。

梁柱節(jié)點處模板采取兩種支模方式,。

第一種,，梁板、柱分體式木模：采取定型片模,，梁截面位置加工成豁口,，柱砼拆模后，沿柱四面砼邊下貼雙面膠條,，定型片模緊貼于砼柱,，采用型鋼抱箍，并利用原柱頂部穿墻螺栓加強(qiáng),，使模板與柱砼面接觸緊密,，詳下圖；可調(diào)型柱鋼模板,，現(xiàn)場用塔吊先組裝成L型,，拼縫處粘貼海棉條，螺栓加固,。

分體式支模梁柱節(jié)點圖

第二種,，梁板、柱整體式支模：采取定型片模,，每一片模板面板和豎龍骨高度直接與梁板模板相碰,，梁截面位置加工成豁口，詳下圖,，梁板模板直接壓在模側(cè)模板上,。

整體式支模梁柱節(jié)點圖

（5）梁長大于4m及跨度超過6m時，起拱高度按跨度的3‰起拱,，本工程跨距基本為8和9米,，起拱高度為24 mm和27 mm，且起拱高度不小于20mm,。梁高超過600mm的采用φ14對拉螺栓,，間距600mm，對拉螺栓設(shè)在梁高h(yuǎn)/2處,，螺栓外套PVC管,，可周轉(zhuǎn)使用，詳下圖,。

梁模板支撐體系圖

（6）頂板拼縫采用硬拼縫,，保證拼縫處下方有龍骨,且拼縫嚴(yán)密,，表面無錯臺現(xiàn)象。支撐立柱下墊墊板,，首層因直接在回填土上搭設(shè)滿樘紅架,，必須在架子下方墊40厚通長腳手板，樓層砼面上墊多層板,。水平拉桿不少于3道（首層不少于5道）,，最上一道拉桿距板不得大于600mm。首層滿樘紅架在四周從底到頂應(yīng)隨整體架搭設(shè)進(jìn)度設(shè)置豎向剪刀撐,，中間縱,、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，間距為4.5米,，剪刀撐斜桿與地面夾角為45-60度,，且斜桿必須每步與立桿扣接。

（7）加強(qiáng)模板的二次調(diào)整,，柱子模板加固完成后,，頂板梁鋼筋綁扎完成后，設(shè)專人對模板的垂直度,、標(biāo)高,、起拱、拼縫,、加固支撐進(jìn)行復(fù)查,，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。對加工的周轉(zhuǎn)定型模板,，每周轉(zhuǎn)一次,，拆模后必須對模板進(jìn)行檢查,，對變形,、損壞、尺寸不符合要求的需進(jìn)行更換和修復(fù),，合格后方可投入使用,。

八、模板拆除

1,、模板拆除必須根據(jù)同條件試塊的抗壓強(qiáng)度值來確定,，梁板砼強(qiáng)度必須達(dá)到75%，由施工員填報拆模申請表,，并經(jīng)項目總工審批,。電梯墻、柱及梁側(cè)模板待砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后先松開對拉螺栓,，然后用撬棍輕輕撬模板,，使模板與混凝土脫離,，并保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除,。

2,、梁板底模拆除時必須達(dá)到下表規(guī)定強(qiáng)度：

3、模板拆除底模,、支架應(yīng)依據(jù)施工技術(shù)方案對其結(jié)構(gòu)上部施工荷載及堆放料具進(jìn)行嚴(yán)格控制或經(jīng)驗算,，達(dá)到拆除要求后方可進(jìn)行。懸挑結(jié)構(gòu)均應(yīng)加臨時支撐,。

4,、樓板模板待砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%進(jìn)行拆除，先拆梁側(cè)幫模,，再拆除樓板模板,。樓層較高，支模采用雙層排架時,，先拆上層排架,，使龍骨和模板落在底層排架上，上層模板全部運出后,，再拆底層排架,，拆模時不得對樓層形成沖擊荷載。

5,、模板拆除后及時對板面進(jìn)行清理,，對拆模造成的模板損壞及時維修、刷保護(hù)劑,。

九,、節(jié)點質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)措施

采用鋼背楞與方鋼管接合，有效保證成型質(zhì)量

標(biāo)準(zhǔn)層采用鏡面覆膜黑模板

模板拼縫嚴(yán)密,、順直

模板支撐牢固

模版支撐間距均勻

模板成型效果

窗口支撐,。澆注混凝土?xí)r從窗兩側(cè)同時澆筑，避免窗模偏位

模板支撐下加設(shè)500*100*50mm墊木

梁,、墻底設(shè)置清掃口

采用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹掃

模板接縫用海綿條