螺紋六要素：牙型（三角形、梯形,、矩形,、鋸齒形和方形等。）,、公稱直徑,、小徑、線數,、螺距和導程,、旋向。（螺紋五要素：牙型,、直徑（大徑,、小徑、中徑）,、線數,、螺距和導程,、旋向）

只有六個螺紋要素完全相同的內、外螺紋才能旋合,。螺紋牙型,、大徑和螺距是最基本要素，稱為螺紋三要素,。凡是牙型,、直徑、螺距符合標準的為標準螺紋,；牙型符合標準,，直徑或螺距不符合標準的為特殊螺紋；牙型不符合標準的為非標準螺紋,。

不同牙型的用途：

三角形螺紋用于連接,；梯形、方形螺紋用于傳動等,。

螺紋的畫法：

1,、“摸得著的畫粗實線，摸不著的畫細實線”,，應將表示牙底的細實線畫入圓角或倒角部分,。

在垂直于螺紋軸線的投影圖的視圖中，表示牙底的細實線圓只畫約3/4圈,，此時軸或孔上的倒角的投影不應畫出,。

2、有效內,、外螺紋的終止界線（簡稱螺紋終止線）,，規(guī)定用一條粗實線來表示。

3,、螺紋尾部一般不必畫出,，當需要表示螺尾時，該部分的牙底用與軸線成30°的細實線繪制,。

4,、螺紋不可見時所有圖線用虛線繪制。

5,、在內,、外螺紋的剖視或斷面圖中，剖面線都必須畫到粗實線為止,。

6,、在繪制不穿通的螺孔（螺紋盲孔）時，一般應將鉆孔深度與螺紋深度分別畫出，且鉆孔深度一般應比螺紋深度大0.5D,，其中D位螺紋大徑,，鉆頭端都有一圓錐，錐頂角為118°,，鉆孔時不穿通（稱為盲孔）,，底部造成一錐面，在畫圖時鉆孔底部錐面的頂角可簡化為120°,。

螺紋的自鎖：

連接螺紋的自鎖條件：螺紋升角φ小于或等于當量摩擦角,。

螺紋連接的主要類型：

1）螺栓連接：普通螺栓連接、鉸制孔螺栓連接,；

2）螺釘連接,；

3）雙頭螺栓連接；

4）緊定螺釘連接,；

5）地腳螺栓連接,；

6）吊環(huán)螺釘連接，分A型和B型兩種結構,，A型無退刀槽，B型有退刀槽,。

螺紋種類和應用場合：

按用途分：連接螺紋和傳動螺紋,；

常見的連接螺紋有粗牙普通螺紋、細牙普通螺紋和管螺紋三種,。

連接螺紋的共同特點是牙型都是三角形,，其中普通螺紋的牙型角為60°，管螺紋的牙型角為55°,。

細牙普通螺紋多用于細小的精密零件或薄壁件上,，或者是承受沖擊、振動載荷的零件上,；而管螺紋多用于在水管,、油管、煤氣管上等,。

傳動螺紋是用來傳遞力和運動的,，常用的是梯形螺紋，在一些特定的情況下也用鋸齒形螺紋,。

常見螺紋標準：公制,、英制和美制

螺紋連接設計時的幾個注意要點：

1）注意操作空間，螺栓,、扳手是否放得進去,；

2）螺母需選擇恰當，一般不選用扁螺母；

3）正確選擇螺栓長度,，根據被連接件的厚度,，按GB/T 5782-2000選取標準螺栓長度；

4）鑄件表面用螺釘固定時,，應在其表面加工沉孔,；

5）普通螺栓連接的兩塊板均應為鉆孔；

6）注意螺紋余留長度（伸出長度）不能太短,，螺紋伸出長度a（超出螺母部分長度）一般不少于兩扣牙,。（注：下圖摘自機械設計手冊）

7）當被連接件的兩塊板都比較薄時，不應采用螺釘連接,，只有當被連接件有一個很厚,、鉆不透時才采用螺釘連接；

8）螺栓距離零件邊緣的要求,。螺栓軸線到被連接件邊緣的距離e=d+（3~6）mm,，d為螺栓公稱直徑；通孔直徑約等于1.1倍公稱直徑,。

9）螺紋旋入深度H：

鋼或青銅：旋入深度H約等于公稱直徑d,，即：H≈d；

鑄鐵：旋入深度H約等于（1.25~1.5）倍公稱直徑d,，即：H≈（1.25~1.5）d,；

鋁合金：旋入深度H約等于（1.5~2.5）倍公稱直徑d，即： H≈d,；

螺紋孔深度H1約等于旋入深度H加上（2~2.5）倍螺距p,，即：H1≈H+（2~2.5）p；

鉆孔深度H2約等于螺紋孔深度H1加上（0.5~1）倍公稱直徑d,，即：H2≈H1+（0.5~1）d,。

10）緊定螺釘公稱直徑d約等于（0.2~0.3）倍軸徑ds，即：d≈（0.2~0.3）ds,，轉矩大時取大值,。

擰入深度設計（數據來源：機械設計手冊）

螺栓組連接的結構設計：

設計原則：

（1）螺栓布局要盡量對稱分布，螺栓組中心與連接接合面的形心重合,，從而保證連接接合面受力比較均勻,。連接接合面的幾何形狀通常都設計成軸對稱的簡單幾何形狀，如圓形,、環(huán)形,、矩形、三角形等,。對于圓形結構布置螺栓時,，螺栓數目盡可能取偶數（4、6、8,、12等）,，這樣有利于零件加工（分度、劃線,、鉆孔）,。常把接合面中間挖空，以減少接合面加工量和接合面不平度的影響,，還可以提高連接剛度,。

（2）一組螺栓的規(guī)格（直徑、長度,、材料）應一致,，有利于加工和美觀。

（3）設計合理的螺栓要有適當的間距和邊距,，應滿足扳手空間以利于用扳手裝拆,。

（4）裝配時，對于緊螺栓連接,，應使每個螺栓預緊程度（預緊力）盡量一致,。

（5）避免螺栓承受偏心載荷作用，保證被連接件上螺母和螺栓頭的支撐面平整,，并與螺栓軸線相垂直,。

（6）受力矩的螺栓組，螺栓應遠離對稱軸,，以減小螺栓受力。

（7）受橫向力的螺栓組,，沿受方向布置的螺栓不宜超過6~8個,，以免各螺栓受力嚴重不均勻。 螺栓長度選擇：（需了解標準件的厚度尺寸,，及螺栓商品長度系列等相關知識）

1,、螺栓適用于連接兩個不太厚的零件。連接時穿過兩零件上的光孔,，加上墊圈,，最后用螺母緊固。墊圈是用來增加支撐面和防止損傷被連接件的表面,。

2,、雙頭螺栓連接：

螺柱的兩端都有螺紋。一端（旋入端）全部旋入機體的螺孔內,，以保證連接可靠,，而且一般不再旋出，其長度用bm表示。另一端穿過被連接件的光孔,，用墊圈,、螺母緊固。

雙頭螺柱多用于被連接件之一太厚而不便使用螺栓連接,，或因拆卸頻繁不宜使用螺釘的地方,。拆卸時只需拆螺母，而不必將雙頭螺柱從被連接件中擰出,。連接時使用彈簧墊圈,，依靠它的彈性和摩擦力可防止螺母因受振動而自行松脫。

螺釘連接：

螺釘用于被連接件之一較厚,，受力不大或不經常拆卸的場合,。將螺桿直接旋入被連接件之一的螺孔內，螺釘頭部即可將兩被連接件固緊,。但如果經常拆卸容易使螺紋孔磨損,，因此多用于不經常拆卸且受載較小的場合。

螺栓聯接：

普通螺栓連接：被連接件不太厚,，螺桿帶釘頭,，螺桿穿過被連接件上的通孔與螺母配合使用。裝配后孔和桿間有間隙,，并在工作中保持不變,。普通螺栓連接結構簡單，裝拆方便,，可多次裝拆,，應用較廣。

鉸制孔用螺栓連接,?？缀吐菟U多采用基孔制過渡配合（H7/m6、H7/n6）,，能精確固定被連接件的相對位置,，并能承受橫向載荷，但孔的加工精度要求較高,，需鉆孔后鉸孔,，因此加工費用較高，一般用于精密螺栓連接,，也可用于定位,。

強度等級：

螺栓、螺柱,、螺釘的性能等級分為十級,，自3.6至12.9（3.6/4.6/4.8/5.6/5.8/6.8/8.8/9.8/10.9/12.9）,。小數點前的數字代表材料的抗拉強度極限的1/100（σb/100），小數點后數字代表材料的屈服極限（σs）與抗拉強度極限（σb）之比值（屈強比）的10倍（10σs/σb）,。例如：性能等級5.8,，其中5表示材料的抗拉強度極限為500MPa，8表示屈服極限與抗拉強度極限之比為0.8,。螺母的性能等級分為七級,，從4至12，數字粗略表示螺母保證（能承受的）最小應力σmin的1/100（σmin/100）,。選用時,，須注意所用螺母的性能等級應不低于與其相配螺栓的性能等級。螺母材料一般比相配的螺栓材料的硬度低20~40HBW,，目的是減小螺栓的磨損,。

注：規(guī)定性能等級的螺栓、螺母等在圖樣上只標注性能等級,，不能標出材料牌號,，因為同一材料經過不同的熱處理后得到不同的強度。國家標準還將螺紋緊固件產品按公差等級分成A,、B,、C三級，A級公差等級最高,，用于要求配合精確的重要場合,，C級公差等級較低，多用于一般螺栓連接,。

螺栓常用材料：一般可采用低碳鋼或中碳鋼,，如 10、15,、Q215,、Q235、25 ,、35和45鋼,，對于重要（承受沖擊,、振動或變載荷的情況）或特殊用途的螺紋連接可采用合金鋼：如15Cr,、20Cr、40Cr,、15MnVB,、30CrMnSi等機械性能較強的合金。

推薦材料：3.6級一般用低碳鋼,；4.6~6.8級一般用低碳鋼或中碳鋼,；8.8和9.8級一般用低碳合金鋼,，中碳鋼，淬火并回火,；10.9級一般用中碳鋼,，低、中碳合金鋼,，合金鋼,，淬火并回火；12.9級一般用合金鋼淬火并回火,。

當有防腐蝕或導電等要求時,，可采用銅或其他有色金屬作螺紋緊固件。

高強度螺栓的定義：

按規(guī)定螺栓的性能等級在8.8級以上者,稱為高強度螺栓,。

扳手操做空間：

防松方法：

按原理分：摩擦防松,、機械防松（也稱直接鎖住）及破壞螺紋副關系三種方法,。

摩擦防松工程上常用的有：彈簧墊圈,、對頂螺母、自鎖螺母等,，簡單方便,，但不可靠。

機械防松：開口銷,、止動墊及串聯鋼絲繩（注意串聯鋼絲繩的方向,。）等，比摩擦防松可靠,。

（注：以上兩種方法用于可拆連接的防松,。）

用于不可拆連接的防松，如：焊,、粘,、鉚等方法，破壞螺紋副之間的運動關系,。

常見的螺栓說明：

1）六角頭螺栓產品登記分為A,、B、C三級,。其中A級最精確,，C及精度最差。A級用于承載較大,，要求精度高或受沖擊,、振動載荷的場合。

螺紋加工方法：切削,、車削,、銑削,、磨削等方法加工絲錐和板牙

螺栓旋向判斷：

順時針旋入的螺紋稱為右旋，反之為左旋,。判斷螺紋旋向時,，可將軸線豎起，螺紋可見部分由左向右上升（右上,、左下）的為右旋,，反之為左旋（左上、右下）,。

螺紋公差等級：

國家標準規(guī)定,，內螺紋的公差帶為G和H兩種，外螺紋的公差帶為e,、f,、g、h四種,。H和h的基本偏差為零,，G的基本偏差為正值。e,、f,、g的基本偏差為負值。內,、外螺紋的配合最好選用G/h,、H/g或H/h。

內螺紋的小徑和中徑,、外螺紋的大徑和中徑,，應依據精度和旋合長度的不同選用不同的公差帶等級。螺紋常用的公差帶等級為4~8級,，精密的用4~6級,，中等的用7級，粗糙的用7~8級,。旋合長度有短,、中、長之分,，分別用S（short）,、N（normal）、L（long）表示,，中等旋合長度N可以省略,，圖樣上不必標注,。旋合長度大的,，穩(wěn)定性好且有足夠的連接強度,，但加工精度難以保證，螺紋累積誤差大,，故其公差等級宜比旋合長度小的低一級,。

設計時，螺紋在圖樣上一定要標注有關公差及精度,。三角形右旋螺紋不必標出,；如果是三角形普通粗牙螺紋正常螺距，則螺距不必標出,。

螺紋公差及精度的圖樣標注方法：

（1）普通螺紋的完整標注格式：

單線普通螺紋的一般標注格式為：

螺紋特征代號 螺紋大徑x螺距 旋向-螺紋公差帶代號-旋合長度代號,；

多線普通螺紋的一般標注格式為：

螺紋特征代號 螺紋大徑x導程（螺距P）旋向-螺紋公差帶代號-旋合長度代號。

1）三角形外螺紋：

公稱直徑為10mm,、螺紋為右旋,、中徑及頂徑公差帶代號均為6g（6位公差帶等級）、螺紋旋合長度為N的粗牙普通螺紋標注為：M10-6g（右旋螺紋不標出,；粗牙普通螺紋螺距不標出,；旋合長度為中等長度N不標出）。

公稱直徑為20mm,、螺距為2mm,、螺紋為左旋、中徑及頂徑公差帶代號分別為5g和6g（5,、6位公差帶等級）,、螺紋旋合長度為S的三角形細牙螺紋標注為：M20x2LH-5g5g-S（左旋螺紋用英文字頭LH表示）。

2）三角形內螺紋：

公稱直徑為10mm,、螺距為1mm,、螺紋為右旋、中徑及頂徑公差帶代號均為6H,、螺紋旋合長度為N的三角形細牙內螺紋標注為：M10x1-6H（右旋螺紋不標出,；旋合長度為中等長度N不標出）。

3）三角形螺紋副：

公稱直徑為20mm,、螺距為2mm,、螺紋為右旋、內螺紋中徑及頂徑公差帶代號均為6H,、外螺紋中徑及頂徑公差帶代號均為6g,、螺紋旋合長度為N的三角形細牙螺紋的螺紋副標注為：M20x2-6H/6g（右旋螺紋不標出；旋合長度為中等長度N不標出）,。

4）梯形外螺紋：

公稱直徑為40mm,、螺距為7mm、螺紋為右旋,、中徑公差帶代號為7e,、螺紋旋合長度為N的梯形外螺紋標注為：Tr40x7-7e,。

公稱直徑為40mm、螺距為7mm,、導程為14mm,、螺紋為左旋、中徑公差帶代號為8e,、螺紋旋合長度為L的梯形多頭外螺紋標注為：Tr40x14（P7）LH-8e-L,。

5）梯形內螺紋：

公稱直徑為40mm、螺距為7mm,、螺紋為右旋,、中徑公差帶代號為7H、螺紋旋合長度為N的梯形內螺紋標注為：Tr40x7-7H,。

6）梯形螺紋副：

公稱直徑為36mm,、螺距為3mm、螺紋為左旋,、內螺紋中徑公差帶代號為7H,、外螺紋中徑公差帶代號為7e、螺紋旋合長度為N的梯形螺紋副,，其標注方法為：Tr36x3LH-7H/7e,。

螺絲膠（厭氧膠）的應用：

用于鎖緊、密封,、固持,、粘接、堵漏等方面,。

螺栓防咬合劑（功能：防銹,、防腐蝕、減少磨損和防咬合）應用：

用于極高溫度條件下螺紋,、螺母,、螺桿、套管,、鉸鏈、法蘭密封件的防卡死和防腐蝕,。

如：金牛油等,。

螺栓組強度設計計算內容，查看相關設計手冊,。