霧霾，這個2013年的年度關(guān)鍵詞,，自發(fā)布以來就緊抓人們視線,，深深地刺痛著全社會的神經(jīng)，秋冬季的大氣污染也必定少不了它的出場,。

為了加強大氣環(huán)境治理,，近年來國內(nèi)水泥行業(yè)不斷升級大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。特別是今年,，國內(nèi)不少省市相繼出臺差異化錯峰生產(chǎn)計劃,，滿足超低排放的水泥企業(yè)可以不用參加或減少錯峰生產(chǎn),，水泥企業(yè)環(huán)保升級步伐大大加快,。據(jù)中國水泥網(wǎng)報道，目前包括河南在內(nèi)的不少地區(qū)水泥企業(yè)均表示已經(jīng)完成超低排放改造,。

然而,，眾所周知，水泥行業(yè)三大污染物“粉塵,、二氧化硫,、氮氧化物”中，氮氧化物超低排放治理難度最大,。目前氮氧化物治理主要分為“脫硝技改+SNCR”以及SCR兩種方案,，其中SCR技術(shù)雖有國內(nèi)案例，但運行時間尚不足一年,，使用效果有待進(jìn)一步驗證,。故而，國內(nèi)現(xiàn)有水泥企業(yè)多數(shù)采用“脫硝技改+SNCR”控制氮氧化物排放量,，但是SNCR技術(shù)也存在一大弊端,，就是筆者今天要提到的“氨逃逸”問題。

不同于SCR（選擇性催化還原）技術(shù)90%以上的脫硝效率,，SNCR（非選擇性催化還原）脫硝效率通常在40%-60%之間,，氨逃逸問題不可避免，而氨本身無論是生產(chǎn)還是排放到大氣中都會對環(huán)境造成污染,。另外,，需要指出的是，在實現(xiàn)超低排放就可不用參加錯峰生產(chǎn)的“誘惑”下，不排除部分水泥企業(yè)為了讓氮氧化物排放量達(dá)到超低排放要求,，過量甚至大幅超量噴氨水的情況出現(xiàn),。如此不但造成巨大的資源浪費，更會大大增加水泥廠氮氧化物治理過程中的“氨逃逸”問題,。

有意思的是,，有消息稱，國內(nèi)北方某推行超低排放的省區(qū),，目前氨水用量大增,，部分地區(qū)甚至出現(xiàn)斷貨局面，產(chǎn)生水泥行業(yè)與農(nóng)業(yè)爭氨的情況,。若此傳言為真,，筆者對于可能存在的片面追求氮氧化物超低排放，造成氨逃逸問題表示擔(dān)憂,。

那么,，水泥行業(yè)超潔凈排放在治理霧霾過程中扮演的是什么角色？除了氮氧化物,，還有哪些忽視的因素值得咱們水泥人重視,？接下來，筆者為大家一一解答,，希望能夠引起相關(guān)部門重視,，在制定超低排放政策的同時，還應(yīng)考慮水泥企業(yè)實施難度,，并且真正重視起“氨逃逸”問題,，盡快出臺相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對水泥廠“氨逃逸”量提出限定指標(biāo),。

霧霾問題被忽視的“兇手”－－氨氣

霧霾的源頭多種多樣,，比如汽車尾氣、工業(yè)排放,、建筑揚塵,、垃圾焚燒，甚至火山噴發(fā)等等,，霧霾天氣通常是多種污染源混合作用形成的,，但各地區(qū)的霧霾天氣中，不同污染源的作用程度各有差異,。

然而,，這不是中國空氣污染答案的全部。

研究表明,，還有一個重要污染源,，一直被社會忽視,，卻是中國空氣污染拼圖中極重要的一塊，更是PM2.5指數(shù)被持續(xù)推高的重要密碼--氨氣污染,。

氨,，NH3，無色氣體,，惡臭,，極易溶于水，是制造化肥,、炸藥的重要原料,。氨與酸反應(yīng)生成的銨鹽，其質(zhì)量濃度是科學(xué)家衡量氨對空氣以及PM2.5影響的方法之一,。

最主要的兩種銨鹽--硫酸銨,、硝酸銨，在PM2.5中的占比能有多高,？多年從事PM2.5源解析研究的專家解釋：從全國平均水平來看,，在輕污染天氣中，兩者的質(zhì)量濃度總和大約占PM2.5的20%以下,，但在重污染天里,，則劇升至40%以上。

更多學(xué)者的研究支持這一看法：重污染天氣中,，硫酸銨,、硝酸銨的質(zhì)量總和約占PM2.5的40%-60%，越嚴(yán)重的污染天氣,，比例越高。

作為大氣中唯一的堿性氣體,，氨氣可以同水及酸性物質(zhì)反應(yīng),。正是這種獨特的化學(xué)特性，使氨氣扮演了“壞空氣推手”的角色,。對此,，有專家表示，1體積水能溶解700體積的氨,，這意味著當(dāng)大氣濕度增高時,，氨更容易與水進(jìn)行反應(yīng)，水又吸收了二氧化硫和二氧化氮,，變成液相的亞硫酸和亞硝酸,。在合適的氧化反應(yīng)條件下，亞硫酸,、亞硝酸就會轉(zhuǎn)化成硫酸,、硝酸,，與氨發(fā)生中和反應(yīng)，生成顆粒態(tài)的硫酸銨,、硝酸銨,，成為了PM2.5。

硫酸銨,、硝酸銨等的形成,，需要空氣中有足夠多的氨氣。問題由此而生：中國空氣中大量的氨氣從何而來,？

研究發(fā)現(xiàn),，我國區(qū)域氨氣排放源上升快、影響大,，可能來源于近海養(yǎng)殖,、畜牧業(yè)、農(nóng)業(yè),、汽車（三元催化過量）,、工業(yè)脫硝（還原劑用氨水或尿素過量）等。我國在近20年時間里,，一直是全球最大的氨排放國,。

更嚴(yán)重的問題在于，盡管中國近年開始走上環(huán)境治理之路,，但氨污染并不在治理之列,。在我們所熟知的水泥行業(yè)，雖然對氮氧化物排放量提出了越來越嚴(yán)格的指標(biāo),，但是對脫除氮氧化物的主要原料－－－“氨水”造成的“氨逃逸”卻至今未出臺明確的標(biāo)準(zhǔn),，此問題讓筆者甚是擔(dān)憂。

水泥行業(yè)的氮氧化物減排ＶＳ氨氣污染

由于對水泥窯燒成系統(tǒng)的研究還處在較為粗放的狀態(tài),，當(dāng)前國內(nèi)水泥行業(yè)對窯內(nèi)工況和氮氧化物的生成機理,，仍然存在很多的不足。氮氧化物的來源是多方面的,，影響因素眾多,，在氮氧化物減排技術(shù)領(lǐng)域，現(xiàn)有主要技術(shù)包括SCR,、SNCR,、分級燃燒等方式。

SCR選擇性催化還原技術(shù),，是目前世界上的脫硝主打技術(shù),。以氨水或尿素為脫硝劑，在吸收塔內(nèi)的催化劑作用下作催化選擇吸收,，脫硝率可達(dá)90%以上,。

SNCR技術(shù)是利用分解爐內(nèi)合適的溫度空間（900℃～1 100℃）,，向其內(nèi)噴入氨水混合物，在此溫度下,，氨（NH3）與煙氣中NOx反應(yīng)生成N2和H2O,。脫硝率一般為40%-60%，氨水消耗量巨大,，NH3的逃逸率較高,，可達(dá)SCR的3倍以上。

當(dāng)前國內(nèi)水泥企業(yè)基本上已經(jīng)完成SNCR脫硝建設(shè),，該技術(shù)采用大量氨水作為氮氧化物還原劑,，氨水在生產(chǎn)、運輸,、儲存和使用過程中都極易造成泄露,，對大氣環(huán)境帶來嚴(yán)重污染。

故而,，當(dāng)前的水泥行業(yè)其實面臨一個相對矛盾的問題,，利用氨水脫硝可以減少氮氧化物排放量，但是“氨逃逸”問題難以解決,，且氨水的生產(chǎn)本身就是高耗能,、高污染過程，運輸,、儲存和使用也會造成“氨逃逸”,。

基于這樣的問題，水泥企業(yè)應(yīng)該加強對氨水運輸,、儲存的管理,，同時提升氨水利用效率，減少“氨逃逸”,。

氨逃逸將何去何從,？

在當(dāng)前的環(huán)保形勢下，水泥企業(yè)降低污染物排放是外在環(huán)境的必然要求,；同時，隨著水泥工業(yè)技術(shù)的迭代,，更低的能耗和排放標(biāo)準(zhǔn)也是行業(yè)升級的必然趨勢,。

對于水泥企業(yè)而言，從經(jīng)濟角度分析,，SCR技術(shù)僅改造成本預(yù)期就高達(dá)3000萬以上,，另外還有催化劑的耗費，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于“SNCR+源頭治理”費用,。其次,，在低氮燃燒和分級燃燒的基礎(chǔ)上,，結(jié)合SNCR，在穩(wěn)定的窯況下部分企業(yè)也可滿足當(dāng)前的氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn),。綜合上述原因,，目前國內(nèi)不少水泥企業(yè)選擇通過“SNCR+源頭治理”的方式來實現(xiàn)降低氨氧化物排放的要求，但由此帶來的弊端則是,，氨逃逸問題可能加重,。

為何在環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)苛的如今，氨氣污染尚未引起水泥企業(yè)的警覺,？

一方面,，標(biāo)準(zhǔn)缺失。水泥窯燒成系統(tǒng)本身的結(jié)構(gòu)差距,，以及工況環(huán)境,，原燃料差異、治理難度差異甚至操作人員水平等因素都影響了氨逃逸量的不同,，而目前國家以及地方政府也尚未出臺水泥行業(yè)氨逃逸量檢測的具體標(biāo)準(zhǔn),。

另一方面，據(jù)業(yè)內(nèi)人士透露,，當(dāng)前不少水泥企業(yè)氨逃逸量在8mg/m3-10mg/m3之間,，相對于粉塵、氮氧化物的大排放,，氨逃逸似乎顯得有些“小兒科”,，這或許也是水泥企業(yè)忽視它的原因之一。

但需要引起重視的是,，在國家“藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)”,、環(huán)保督察等一系列環(huán)保舉措不斷全面深化，超低排放成為行業(yè)大趨勢的背景下,，水泥企業(yè)對待氨逃逸問題應(yīng)提前布局,，未雨綢繆。

首先,，水泥企業(yè)應(yīng)加強自身對于氨逃逸問題的重視度,，在氮氧化物減排方面，選擇合理有效的方式,，譬如脫氮效率更高,、氨逃逸率更低的SCR技術(shù)，而不是一昧地通過大量噴氨水的方式來達(dá)到“拆東墻補西墻”的效果,。

其次,，協(xié)會及行業(yè)龍頭企業(yè)應(yīng)起到引導(dǎo)作用，并建議相關(guān)部門出臺符合實際的氨逃逸檢測標(biāo)準(zhǔn),，并將標(biāo)準(zhǔn)列入環(huán)?？己藯l目之一,，通過對“氨逃逸”的實時監(jiān)測分析，降低氨污染問題,。

然后,，通過水泥行業(yè)的整體努力，將氨氣污染上升至國家大氣污染治理的高度,，推動我國大氣污染邁入一個全新臺階,，這不僅是改善行業(yè)面貌的重要舉措，也是治理“霧霾”,，還子孫后代一片藍(lán)天白云的必由之路,。

最后，筆者要指出的是,，氮氧化物超低排放固然值得推廣,，但是背后隱藏的風(fēng)險更應(yīng)注意，本著實事求是的態(tài)度,，業(yè)內(nèi)及相關(guān)部門應(yīng)該將解決“氨逃逸”問題提上議事日程了,。